專利名稱：全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)塑料巻材依次進(jìn)行放卷、加熱、模具成型、 沖孔、沖裁等處理而制成杯蓋的設(shè)備。 ，，
二背景技術(shù)：
目前,飲料杯蓋、咖啡杯蓋、藥品食品托盤(pán)等杯蓋類塑料制品(PS、PET、 PVC等)的成型制造方法是先利用放巻裝置對(duì)塑料巻材進(jìn)^^ 放巻而形成塑料片材；該塑料片材再經(jīng)過(guò)加熱裝置而加熱軟化，然后 再經(jīng)過(guò)凹模成型裝置而加工成杯蓋狀塑料片材(此工序即通過(guò)吸塑熱 成型機(jī)完成)；再經(jīng)過(guò)人工由沖裁裝置而制成單件的杯蓋半成品；接 著，再通過(guò)人工操作由沖床對(duì)姨杯蓋半成品進(jìn)行沖孔成型(通常沖一 個(gè)孔或兩個(gè)孔)而制成杯蓋成品。
上述的杯蓋成型制造方法為半自動(dòng)化方式，需經(jīng)多次環(huán)節(jié)、不同 加工設(shè)備加工而成，生產(chǎn)中還需添加潤(rùn)滑油，存在著交叉污染、工作 效率低的問(wèn)題，不符合食品、藥品包裝的環(huán)保要求。且能耗大、生產(chǎn) 成本高、占地面積大，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。
上述的凹模成型裝置是利用凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杯蓋凹模及向下吹氣 方式而將已軟化的塑料片材加工成杯蓋狀塑料片材。由于有些杯蓋的 表面形狀較復(fù)雜、較特殊且多樣化，僅利用凹模成型方式還顯得遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不夠。且該凹模成型處理技術(shù)不是很理想，特別是杯蓋的孔位處被處 理得很薄，不符合杯蓋的質(zhì)量要求，不能滿足杯蓋成型的多樣化要求。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，而提供一種自動(dòng)化程度 高、不需人工中間傳送的全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種全自動(dòng)杯蓋成、. 型機(jī)，包括放卷裝置、加熱裝置、模具成型裝置、沖裁裝置、廢料收 巻裝置，所述的放卷裝置、加熱裝置、模具成型裝置、沖裁裝置、廢 料收卷裝置依次裝在機(jī)架上，在機(jī)架上、模具成型裝置與沖裁裝置之 間裝有沖孔裝置，上述各裝置均與微電腦控制裝置電連接，并由微電 腦控制裝置統(tǒng)一調(diào)控。釆用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，塑料卷材依次經(jīng)過(guò)放卷、加熱、模具成 型、沖孔、沖裁、廢料收卷等工序而制成杯蓋成品，為全自動(dòng)"一條 龍"完成、 一次性成型，各裝置之間的塑料材料的傳送通過(guò)廢料收卷 裝置自動(dòng)完成，中間環(huán)節(jié)不再由操作人員進(jìn)行手工傳送。因此，本發(fā) 明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有能耗低、自動(dòng)化程度高、工作效率高、操作
便捷的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了交叉污染，符合食品的QS、醫(yī)藥的GMP要 求，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為公知的凹模成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型中的凸模成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的B-B剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型中的沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參照
圖1可知，本實(shí)用新型全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，包括放卷裝置 45、加熱裝置46、模具成型裝置41、沖裁裝置44、廢料收卷裝置43, 所述的放卷裝置45、加熱裝置46、模具成型裝置41、沖裁裝置44、 廢料收卷裝置43依次裝在機(jī)架47上，在機(jī)架47上、模具成型裝置 41與沖裁裝置44之間裝有沖孔裝置42，上述各裝置均與微電腦控制 裝置48電連接，并由微電腦控制裝置48統(tǒng)一調(diào)控。
其杯蓋一次性全自動(dòng)成型制造方法是先利用放卷裝置45對(duì)塑 料卷材進(jìn)行放卷而形成塑料片材50 (用虛線表示)，該塑料片材再經(jīng) 過(guò)加熱裝置46而加熱軟化，然后再經(jīng)過(guò)模具成型裝置41而加工成杯 蓋狀塑料片材；接著通過(guò)沖孔裝置42對(duì)該杯蓋狀塑料片材進(jìn)行沖孔 處理，最后經(jīng)過(guò)沖裁裝置44而制成單件的杯蓋成品，同時(shí)通過(guò)廢料 收卷裝置43對(duì)剩余的塑料片材廢料進(jìn)行收卷處理；其中塑料片材的 自動(dòng)傳送由廢料收巻裝置43控制。所述的模具成型裝置41可以為凹模具成型裝置或者凸模成型裝
置。為了能對(duì)塑料片材實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的同步傳送，可以在所述的機(jī)架47 上、沖孔裝置42與沖裁裝置44之間加裝機(jī)械手牽引裝置49。所述 的模具成型裝置41、沖孔裝置42、沖裁裝置44的凸輪,^機(jī)構(gòu)中的 凸輪箱，以及機(jī)械手牽引裝置49的凸輪與機(jī)架47內(nèi)的主軸51相聯(lián)， 并由主軸51統(tǒng)一同步帶動(dòng)，而主軸51又由動(dòng)力傳動(dòng)裝置52帶動(dòng)， 動(dòng)力傳動(dòng)裝置52也由微電腦控制裝置48統(tǒng)一調(diào)控。
參照?qǐng)D2、圖3可知，公知的凹模成型裝置由凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包 括凹模成型凸輪箱19、凹模成型托架3、凹模成型立柱4、凹模成型 中導(dǎo)板7)、凹模成型底板IO (能沖入冷卻水)、杯蓋凹模ll、凹模 成型上氣道模14、上氣道模座13:凹模成型蓋板8、球頭螺母16等 構(gòu)成，凹模成型上氣道模1'4與空氣壓縮機(jī)的氣管相接。其工作原理 是當(dāng)已軟化的塑料片材自動(dòng)經(jīng)過(guò)杯蓋凹模ll與凹模成型上氣道模 14之間時(shí)，凹模成型凸輪箱19啟動(dòng)而帶動(dòng)凹模成型托架3、凹模成 型中導(dǎo)板7、杯蓋凹模11順著凹模成型立柱4上升，由杯蓋凹模ll 緊貼住該塑料片材。同時(shí)，由空氣壓縮機(jī)(及氣管)以向下吹氣方式 通過(guò)凹模成型上氣道模14、杯蓋凹模11而將塑料片材加工成杯蓋狀 塑料片材。此稱為凹模成型方式。
參照?qǐng)D4、圖5可知，上述的杯蓋一次性全自動(dòng)成型制造方法中 使用的凸模成型裝置，包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包含凸模成型凸輪箱18、 凸模成型托架25、凸模成型立柱26、熱封中導(dǎo)板28)，在所述的凸 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的熱封中導(dǎo)板28上設(shè)有凸模成型下氣道模29，在凸輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的凸模成型立柱26的上端、凸模成型下氣道模29的上方處裝 有凸模座23,凸模座23上裝有凸模成型氣缸20,在凸模座23內(nèi)、 凸模成型氣缸20的活塞桿處依次聯(lián)有冷水板27 (與冷水箱的水管相. 接，用于對(duì)杯蓋凸模進(jìn)行冷卻)、凸模固定板21、杯蓋凸模22,在凸 模座23的下端部、杯蓋凸模22的下方處裝有壓泡密封板24。加熱 軟化后的塑料片材從凸模座23與凸模成型下氣道模29之間通過(guò)，并 經(jīng)過(guò)杯蓋凸模22與凸模成型下氣道模29的共同作用而制成杯蓋狀塑 料片材。其中，凸模成型下氣道模29的底部與空氣壓縮機(jī)的氣管相接， 在凸模成型氣缸20的活塞桿與冷水板27之間還裝有凸模成型調(diào)節(jié)螺 母9，用于微調(diào)杯蓋凸模22的縱向位置。其工作原理是當(dāng)已軟化 的塑料片材自動(dòng)經(jīng)過(guò)凸模座23與凸模成型下氣道模29之間時(shí)，凸模 成型凸輪箱18啟動(dòng)而帶動(dòng)凸模成型托架25、熱封中導(dǎo)板28、凸模成 型下氣道模29順著凸模成型立柱26上升，由壓泡密封板24頂在凸 模成型下氣道模29上進(jìn)行密封。同時(shí)，凸模成型氣缸20帶動(dòng)冷水板 27、凸模固定板21、杯蓋凸模22下降，并使杯蓋凸模22、凸模成型 下氣道模29上下緊貼住該塑料片材。此時(shí)由空氣壓縮機(jī)(及氣管) 以向上吹氣方式通過(guò)凸模成型下氣道模29、杯蓋凸模22而將軟化的 塑料片材加工成杯蓋狀塑料片材。此稱為凸模成型方式。
參照?qǐng)D6可知，所述的沖孔裝置42包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包含沖 孔凸輪箱38、沖孔成型立柱31、沖孔底板36、沖孔滾子座35、沖孔 中導(dǎo)板34)，在所述的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的.沖孔成型立柱31的上端裝有 沖孔蓋板32，在沖孔蓋板32上裝有沖孔氣缸30,在沖孔蓋板32的 下方、沖孔氣缸30的活塞桿上聯(lián)有沖孔模具座33及沖孔上凸模37 (帶有沖孔針頭);在所述的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖孔中導(dǎo)板34上裝有沖 孔凹模底板39,沖孔凹模底板39上裝有沖孔下凹模40。
其工作原理是當(dāng)杯蓋狀塑料片材自動(dòng)經(jīng)過(guò)沖孔上凸模37與沖 孔下凹模40之間時(shí)，沖孔凸輪箱38啟動(dòng)而帶動(dòng)沖孔底板36、沖孔 滾子座35、沖孔中導(dǎo)板34以及沖孔凹模底板39、沖孔下凹模40順 著沖孔成型立柱31上升。同時(shí)，沖孔氣缸30帶動(dòng)沖孔模具座33及 沖孔上凸模37下降，由沖孔下凹模40及沖孔凹模底板39托著杯蓋 狀塑料片材，并由沖孔上凸模37的沖孔針頭對(duì)著杯蓋狀塑料片材進(jìn) 行沖孔處理(通常沖一個(gè)孔或兩個(gè)孔)。
此外，本實(shí)用新型提及的機(jī)架47、沖裁裝置44、廢料收卷裝置 43、微電腦控制裝置48、機(jī)械手牽引裝置49、主軸51、動(dòng)力傳動(dòng)裝 置52均為普通的公知技術(shù)，這里就不再一一介紹了。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，包括放卷裝置(45)、加熱裝置(46)、模具成型裝置(41)、沖裁裝置(44)、廢料收卷裝置(43)，其特征在于所述的放卷裝置(45)、加熱裝置(46)、模具成型裝置(41)、沖裁裝置(44)、廢料收卷裝置(43)依次裝在機(jī)架(47)上，在機(jī)架(47)上、模具成型裝置(41)與沖裁裝置(44)之間裝有沖孔裝置(42)，上述各裝置均與微電腦控制裝置(48)電連接，并由微電腦控制裝置(48)統(tǒng)一調(diào)控。
2、 如權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，其特征在于在所 述的機(jī)架(47)上、沖孔裝置(42)與沖裁裝置(44)之間裝有機(jī)械 手牽引裝置(49);所述的模具成型裝置(41)、沖孔裝置(42)、沖 裁裝置(44 )的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中^凸輪箱，以及機(jī)械手牽引裝置(49 ) 的凸輪與機(jī)架(47)內(nèi)的主軸(51)相聯(lián)，并由主軸(51)統(tǒng)一同步 帶動(dòng)，而主軸(51)又由動(dòng)力傳動(dòng)裝置(52)帶動(dòng)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置(52) 也由微電腦控制裝置(48)統(tǒng)一調(diào)控。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，其特征在于 所述的模具成型裝置(41)為凸模成型裝置；該凸模成型裝置包括凸 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的熱封中導(dǎo)板(28)上設(shè)有凸模 成型下氣道模(29)，在凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的凸模成型立柱(26)的上端、 凸模成型下氣道模(29)的上方處裝有凸模座(23),凸模座(23) 上裝有凸模成型氣缸(20),在凸模座(23)內(nèi)、凸模成型氣缸(20) 的活塞桿處依次聯(lián)有冷水板(27 )、凸模固定板(21 )、杯蓋凸模(22 )， 在凸模座(23)的下端部、杯蓋凸模(22)的下方處裝有壓泡密封板(24)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，其特征在于 所述的沖孔裝置(42)包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的、 沖孔成型立柱(31)的上端裝有沖孔蓋板(32)，在沖孔蓋板(32) 上裝有沖孔氣缸(30)，在沖孔蓋板(32)的下方、沖孔氣缸(30) 的活塞桿上聯(lián)有沖孔模具座(33)及沖孔上凸模(37);在所述的凸 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖孔中導(dǎo)板(34)上裝有沖孔凹模底板(39),沖孔凹 模底板(39)上裝有沖孔下凹模(40)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)杯蓋成型機(jī)，其放卷裝置(45)、加熱裝置(46)、模具成型裝置(41)、沖裁裝置(44)、廢料收卷裝置(43)依次裝在機(jī)架(47)上，在機(jī)架(47)上、模具成型裝置(41)與沖裁裝置(44)之間裝有沖孔裝置(42)，上述各裝置均與微電腦控制裝置(48)電連接并由其統(tǒng)一調(diào)控。本實(shí)用新型能使塑料卷材依次經(jīng)過(guò)放卷、加熱、模具成型、沖孔、沖裁等工序而制成杯蓋成品，為全自動(dòng)“一條龍”完成、一次性成型，中間環(huán)節(jié)不再由操作人員進(jìn)行手工傳送，具有能耗低、自動(dòng)化程度高、工作效率高、操作便捷的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了交叉污染，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C43/02GK201346820SQ20082011718
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者梁瑞虎, 陳明永, 陳顯敏 申請(qǐng)人:梁瑞虎