專利名稱：雙色雙密度模壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制鞋設(shè)備，具體地涉及一種用于壓制鞋底的 雙色雙密度模壓機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模壓機通常具有兩個鞋模，兩個鞋模操作工位面對面設(shè) 置，因此加工一雙鞋的鞋底需要兩個人同時操作，增加了人工成本， 而且兩個人操作也不易同步，工作效率較低。此外這種模壓機只能壓 一種材料的鞋底，難于適應(yīng)各種鞋底，尤其是諸如休閑鞋底等復(fù)合鞋 底的壓制要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種操作簡單方便、 能有效提高生產(chǎn)效率，并且可以壓制兩種不同材料鞋底的雙色雙密度 模壓機。
本實用新型的雙色雙密度模壓機，包括兩個鞋模，該兩個鞋模分 別包括頂模、側(cè)模和底模，所述鞋模設(shè)置在模壓機的同一側(cè)，所述底 模包括一次底模和二次底模，該一次底模和二次底模裝于模具架并通 過模具架設(shè)置在模壓機工作臺上，在模壓機工作臺上設(shè)有供所述模具 架推入或拉出的滑軌或滑槽，而在模具架底部設(shè)有相應(yīng)的滑槽或滑 軌，所述頂模、或頂模和側(cè)模的壓力由一壓力調(diào)節(jié)裝置控制。
所述頂模和側(cè)模分別連接于頂液壓缸和側(cè)液壓缸，所述壓力調(diào)節(jié) 裝置為一先導(dǎo)式電液比例溢流闊，其設(shè)置在液壓系統(tǒng)的主回路與油箱 之間，該先導(dǎo)式電液比例溢流閥由PLC通過功率放大器進行控制。
在所述二次底模內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
在所述一次底模和二次底模的前端分別設(shè)有磁性擋塊，而在模壓 機工作臺所述滑軌或滑槽前端的位置分別設(shè)有對應(yīng)所述磁性擋塊的
接近開關(guān)，其中對應(yīng)一次底模磁性擋塊的接近開關(guān)用于向所述PLC輸
出第一控制信號用以控制第一壓力及頂模液壓缸電磁閥動作，而對應(yīng)
二次底模磁性擋塊的接近開關(guān)用于向所述PLC輸出第二控制信號用 以控制第二壓力及頂模液壓缸和側(cè)模液壓缸的電磁閥動作。
在所述側(cè)液壓缸的回油口與電磁閥之間管路上設(shè)有同步器，該同 步器為一同步油缸。
本實用新型的雙色雙密度模壓機與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在同一側(cè) 設(shè)置兩個鞋模，可以由同一人操作，擴大了操作空間、方便了操作， 可以有效提高勞動效率。由于設(shè)置了一次底模和二次底模，通過一次 底模壓制外底料，二次底模壓制內(nèi)底料，可以在一臺模壓機上壓制兩 種顏色和兩種硬度的鞋底，適應(yīng)不同鞋底的壓制要求。
本實用新型的模壓機尤其適用于各種高檔休閑鞋的壓制。

圖1為本實用新型模壓機的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中頂模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中側(cè)模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中一次底模結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖1中二次底模結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6所示為圖1其中一個工位的液壓系統(tǒng)圖。
圖中
I. 模壓機 2.頂模 3.側(cè)模 4.一次底模 5.二次底模 6.磁性擋塊7.模具架8.加熱孔9.頂模座 IO.側(cè)模座
II. 顯示屏 12.滑槽13.滑軌
21.頂液壓缸22.側(cè)液壓缸23.同步油缸24.電磁換向閥 25.先導(dǎo)式電液比例溢流閥26.液控單向閥27.壓力調(diào)節(jié)閥 28.壓力傳感器29.壓力表30.液壓泵31.油箱具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1-圖5所示，本實用新型的雙色雙密度模壓機1，包括兩個 鞋模，該兩個鞋模分別包括頂模2、側(cè)模3和底模，所述鞋模設(shè)置在 模壓機l的同一側(cè)，所述底模包括一次底模4和二次底模5，該一次 底模4和二次底模5分別裝于模具架7并通過模具架7設(shè)置在模壓機 1工作臺上。在模壓機1工作臺上設(shè)有供所述模具架7推入或拉出的 滑槽12，而在模具架7底部設(shè)有相應(yīng)的滑軌13，反之亦可。 一次底 模4和二次底模5通過模具架7的滑軌13在模壓機1中推入或拉出， 施加在所述頂模2、或頂模2和側(cè)模3的壓力由一壓力調(diào)節(jié)裝置控制。 參見圖1和圖6，所述頂模2和側(cè)模3分別通過頂模座9和側(cè)模 座10連接于頂液壓缸21和側(cè)液壓缸22，所述壓力調(diào)節(jié)裝置為一先
導(dǎo)式電液比例溢流閥25，其設(shè)置在液壓系統(tǒng)的主回路與油箱31之間， 該先導(dǎo)式電液比例溢流閥25由PLC通過功率放大器進行控制。
在所述二次底模內(nèi)設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置可為電加熱器，通 過加熱孔8放置于二次底模5內(nèi)，用于二次底模5的加熱，保證鞋底 在壓制過程中的硫化溫度。
參見圖4、圖5和圖6，在所述一次底模4和二次底模5的前端 分別設(shè)有磁性擋塊6，而在模壓機1工作臺所述滑槽12前端的位置 分別設(shè)有對應(yīng)所述磁性擋塊6的接近開關(guān)，其中對應(yīng)一次底模4磁性 擋塊6的接近開關(guān)用于向所述PLC輸出第一控制信號，用以控制先導(dǎo) 式電液比例溢流閥25使液壓回路產(chǎn)生第一壓力以及控制頂模液壓缸 電磁閥24動作，壓制外層鞋底；而對應(yīng)二次底模5磁性擋塊6的接 近開關(guān)用于向所述PLC輸出第二控制信號，用以控制控制先導(dǎo)式電液 比例溢流閥25使液壓回路產(chǎn)生第二壓力，以及控制頂模液壓缸21和 側(cè)模液壓缸22的電磁閥24動作，將外層鞋底與內(nèi)層鞋底以及內(nèi)層鞋 底與鞋幫壓制粘合。
如圖6所示，在所述側(cè)液壓缸22的回油口與電磁閥24之間管路 上設(shè)有同步器，該同步器為一同步油缸23，用于保證兩側(cè)側(cè)模3同 步移動。此外在側(cè)液壓缸22和液壓泵30之間還設(shè)置有補油回路，該 補油回路由電磁換向閥24和液控單向閥26組成，用于在側(cè)液壓缸 22回到開模原點時對同步油缸23和側(cè)液壓缸22補油，保證下一循 環(huán)的側(cè)模3的動作同步。
本實用新型的模壓機工作過程如下先把外層鞋底橡膠貼在一次
底模4上，再把一次底模4沿滑槽12推入模壓機1工作臺的壓制模 位，對應(yīng)一次底模4磁性擋塊6的接近開關(guān)向PLC發(fā)出第一控制信號， PLC通過功放電路控制先導(dǎo)式電液比例溢流閥25，從而設(shè)定在液壓主 回路第一極限壓力值，同時控制頂模2的電磁換向閥24動作，控制 頂模液壓缸21下壓，進行外層鞋底的壓制。在達到設(shè)定壓力后，壓 力傳感器28發(fā)訊控制電磁換向閥24失電，通過液控單向閥26對頂 模2保壓，同時對外層鞋底進行初步硫化。在達到設(shè)定時間后，保壓 結(jié)束，PLC控制電磁換向閥24開模。頂模2向上運動，成形好的外 層鞋底留在頂模2內(nèi)。拉出第一底模4。然后再把套好了鞋幫，貼好 了內(nèi)層鞋底的第二底模5推入壓制模位。此時，對應(yīng)二次底模5磁性 擋塊6的接近開關(guān)向PLC發(fā)出第二控制信號，PLC通過功放電路控制 先導(dǎo)式電液比例溢流閥25，從而設(shè)定在液壓主回路第二極限壓力值， 同時控制頂模2的電磁換向閥24以及側(cè)模3的電磁換向閥24動作， 使頂模液壓缸21下壓及兩側(cè)側(cè)模液壓缸22向內(nèi)壓，由于同步油缸 23作用二側(cè)模液壓缸22同步移動，將外層鞋底與內(nèi)層鞋底以及內(nèi)層 鞋底與鞋幫壓在一起，其中壓力調(diào)節(jié)閥27用于為同步油缸23提供背 壓，使得側(cè)模液壓缸22的移動更為穩(wěn)定。在達到設(shè)定壓力值時，壓 力傳感器28發(fā)訊控制各電磁換向閥24失電，而各液控單向閥26分 別對頂模2和側(cè)模3保壓，內(nèi)外層鞋底在鞋模內(nèi)最終硫化定型。達到 設(shè)定時間后，PLC控制電磁換向閥24開模，頂模2和側(cè)模3退回原 位，取出二次底模5，取下壓好鞋底的鞋，完成一個工作循環(huán)。
上面以一個工位為例對本實用新型模壓機的工作過程和工作原
理進行了說明，實際上二個工位可以同時或交替進行二只鞋底的模壓 加工， 一個人可以同時完成一雙鞋的加工，其加工操作更加簡單，加
工效率更高。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1. 一種雙色雙密度模壓機，包括兩個鞋模，該兩個鞋模分別包括頂模、側(cè)模和底模，其特征在于所述鞋模設(shè)置在模壓機的同一側(cè)，所述底模包括一次底模和二次底模，該一次底模和二次底模裝于模具架并通過模具架設(shè)置在模壓機工作臺上，在模壓機工作臺上設(shè)有供所述模具架推入或拉出的滑軌或滑槽，而在模具架底部設(shè)有相應(yīng)的滑槽或滑軌，所述頂模、或頂模和側(cè)模的壓力由一壓力調(diào)節(jié)裝置控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色雙密度模壓機，其特征在于所 述頂模和側(cè)模分別連接于頂液壓缸和側(cè)液壓缸，所述壓力調(diào)節(jié)裝置為 一先導(dǎo)式電液比例溢流閥，其設(shè)置在液壓系統(tǒng)的主回路與油箱之間， 該先導(dǎo)式電液比例溢流閥由PLC通過功率放大器進行控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色雙密度模壓機，其特征在于在所述二次底模內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色雙密度模壓機，其特征在于在所述一次底模和二次底模的前端分別設(shè)有磁性擋塊，而在模壓機工作 臺所述滑軌或滑槽前端的位置分別設(shè)有對應(yīng)所述磁性擋塊的接近開 關(guān)，其中對應(yīng)一次底模磁性擋塊的接近開關(guān)用于向所述PLC輸出第一 控制信號用以控制第一壓力及頂模液壓缸電磁閥動作，而對應(yīng)二次底模磁性擋塊的接近開關(guān)用于向所述PLC輸出第二控制信號用以控制第二壓力及頂模液壓缸和側(cè)模液壓缸的電磁閥動作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色雙密度模壓機，其特征在于在所述側(cè)液壓缸的回油口與電磁閥之間管路上設(shè)有同步器，該同步器為 一同步油缸。
專利摘要本實用新型公開了一種雙色雙密度模壓機，包括兩個鞋模，該兩個鞋模分別包括頂模、側(cè)模和底模，所述鞋模設(shè)置在模壓機的同一側(cè)，所述底模包括一次底模和二次底模，該一次底模和二次底模裝于模具架并通過模具架設(shè)置在模壓機工作臺上，在模壓機工作臺上設(shè)有供所述模具架推入或拉出的滑軌或滑槽，而在模具架底部設(shè)有相應(yīng)的滑槽或滑軌，所述頂模、或頂模和側(cè)模的壓力由一壓力調(diào)節(jié)裝置控制。由于在同一側(cè)設(shè)置兩個鞋模，可以由同一人操作，擴大了操作空間、方便了操作，可以有效提高勞動效率。由于設(shè)置了一次底模和二次底模，通過一次底模壓制外底料，二次底模壓制內(nèi)底料，可以在一臺模壓機上壓制兩種顏色和兩種硬度的鞋底，適應(yīng)不同鞋底的壓制要求。
文檔編號B29C43/20GK201201315SQ200820110860
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者葉安源 申請人:葉安源