專利名稱：一種復(fù)合模具的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體是以真空導(dǎo)入工藝成型的大 型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造用復(fù)合模具的密封裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩是風(fēng)力發(fā)電齒輪箱及相關(guān)配套系統(tǒng)的防 護(hù)裝置，為了降低發(fā)電成本，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單機(jī)功率不斷增加，相應(yīng) 地機(jī)艙罩尺寸也不斷增加，對(duì)機(jī)艙罩復(fù)合材料的性能要求也不斷提 高，早期的復(fù)合材料機(jī)艙罩大多釆用手糊技術(shù)，這種技術(shù)投資成本低， 但產(chǎn)品性能低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，受施工人員的影響大、環(huán)境污染大， 勞動(dòng)強(qiáng)度大和勞動(dòng)條件惡劣，對(duì)工人健康造成極大傷害。真空成型工 藝具有產(chǎn)品性能優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境污染小和勞動(dòng)條件好等優(yōu) 點(diǎn)，近年來(lái)已逐步取代手糊工藝。但真空導(dǎo)入工藝要求模具具有很好 的密封性，模具的密封性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，如材料的孔隙率 和力學(xué)性能，甚至導(dǎo)致工藝失敗。真空導(dǎo)入的密封裝置在單一結(jié)構(gòu)的 模具中還是較為容易做到的，但是在當(dāng)產(chǎn)品具有倒角結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采 用復(fù)合模具，這時(shí)模具的密封性就變得非常困難，成為真空導(dǎo)入產(chǎn)品 質(zhì)量和工藝成敗的關(guān)鍵。倒角結(jié)構(gòu)在機(jī)艙罩及其他大型結(jié)構(gòu)中較為常 見，釆用這種結(jié)構(gòu)有利于部件之間的連接和密封，還有利于提高結(jié)構(gòu) 件的剛性和穩(wěn)定性。但同時(shí)也給模具的制造和密封帶來(lái)很大的困難。
由于產(chǎn)品尺寸很大，模具也很大，其密封結(jié)合面的長(zhǎng)度可達(dá)10m，甚 至更長(zhǎng)，這時(shí)保持復(fù)合模具結(jié)合面的平行非常困難，這將大大提高制 作難度和制作成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種動(dòng)態(tài)密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合模具密封性能差的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合模具的密封裝置，用于真空導(dǎo)入工藝機(jī)艙罩制造用復(fù)合
模具的密封，該裝置包括
密封槽，設(shè)在復(fù)合模具上下模的結(jié)合面，與動(dòng)態(tài)密封圈配合； 所述動(dòng)態(tài)密封圈，設(shè)在所述密封槽內(nèi)，用于密封復(fù)合模具。 其中，所述動(dòng)態(tài)密封圈內(nèi)設(shè)有氣體，所述氣體使所述動(dòng)態(tài)密封圈
在所述密封槽內(nèi)產(chǎn)生變形，通過(guò)變形后的所述動(dòng)態(tài)密封圈與所述密封
槽內(nèi)壁的貼合密封所述復(fù)合模具。
其中，所述動(dòng)態(tài)密封圈設(shè)有充氣口，由所述充氣口向所述動(dòng)態(tài)密
封圈內(nèi)充入氣體，使所述動(dòng)態(tài)密封圈在所述密封槽內(nèi)變形，通過(guò)變形
后的所述動(dòng)態(tài)密封圈與所述密封槽內(nèi)壁的貼合密封所述復(fù)合模具。 其中，所述復(fù)合模具的密封裝置還包括 密封劑，設(shè)在所述密封槽的內(nèi)表面，用于固定所述動(dòng)態(tài)密封圈。 其中，所述密封劑為密封膠帶、膠粘劑。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思 巧妙，利用氣體的壓縮性能，動(dòng)態(tài)密封復(fù)合模具，且密封性能可靠可 多次使用，能有效降低模具的制作成本。
圖i是本實(shí)用新型中設(shè)有密封槽的復(fù)合模具下模的整體示意圖； 圖2是圖1點(diǎn)劃線部分的放大示意圖； 圖3是將密封槽設(shè)置在復(fù)合模具下模的截面示意圖； 圖4是將密封槽同時(shí)設(shè)置在復(fù)合模具上下模的截面示意圖。 圖中10、下模；11、右部法蘭邊翻邊密封槽；12、尾部法蘭邊
翻邊密封槽；13、左部法蘭邊翻邊密封槽；20、上模；30、動(dòng)態(tài)密封圈。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
圖l是本實(shí)用新型中設(shè)有密封槽的復(fù)合模具下模的整體示意圖，
圖2是圖1點(diǎn)劃線部分的放大示意圖。如圖l、圖2所示，在機(jī)艙罩復(fù)合 模具的下模10上，沿著復(fù)合模具上下模的結(jié)合面，設(shè)置右部法蘭邊翻 邊密封槽ll、尾部法蘭邊翻邊密封槽12、左部法蘭邊翻邊密封槽13。 圖3是將密封槽設(shè)置在復(fù)合模具下模的截面示意圖，也是復(fù)合模具的 上下模結(jié)合后的截面示意圖。如圖3所示，在密封槽內(nèi)設(shè)置動(dòng)態(tài)密封 圈30，動(dòng)態(tài)密封圈30有一定的伸縮性，內(nèi)充有氣體，動(dòng)態(tài)密封圈30 壓縮或擴(kuò)張后能夠與密封槽的內(nèi)表面充分接觸。
本實(shí)施例中，將密封槽只開在了復(fù)合模具的下模上，但密封槽也 可開在上模，或上下模都開(如圖4所示)。密封槽的截面形狀可以為 方形或圓形，梯形或其他幾何形狀。
.下面對(duì)本實(shí)用新型的密封原理進(jìn)行說(shuō)明
首先，在復(fù)合模具下模的密封槽內(nèi)放置動(dòng)態(tài)密封圈，動(dòng)態(tài)密封圈 內(nèi)事先充入空氣，為將動(dòng)態(tài)密封圈固定在密封槽內(nèi)，可在接觸面使用 密封膠帶或膠粘劑，之后，利用螺栓裝置將上下模進(jìn)行固定，隨著螺 栓的進(jìn)一步擰進(jìn)，放置在密封槽內(nèi)的動(dòng)態(tài)密封圈受上模擠壓從而產(chǎn)生 變形，最終變形成與密封槽的截面相同的形狀，此時(shí)，動(dòng)態(tài)密封圏的 管壁會(huì)與密封槽的內(nèi)表面充分貼合，進(jìn)而達(dá)到密封復(fù)合模具的效果。
或者，將復(fù)合模具的上下模用螺栓固定后，由充氣口 (圖中未示 出)向密封槽內(nèi)的動(dòng)態(tài)密封圈內(nèi)充入空氣，隨著空氣的吹入，動(dòng)態(tài)密 封圈將向外側(cè)擴(kuò)張，最后擴(kuò)張成與密封槽的截面相同的形狀，此時(shí)， 動(dòng)態(tài)密封圏的管壁會(huì)與密封槽的內(nèi)表面充分貼合，進(jìn)而達(dá)到密封復(fù)合 模具的效果。
本實(shí)用新型利用了氣體的可壓縮性，對(duì)復(fù)合模具進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封， 且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙，密封性能可靠可多次使用，能有
5效降低模具的制作成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合模具的密封裝置，用于真空導(dǎo)入工藝機(jī)艙罩制造用復(fù)合模具的密封，其特征在于，該裝置包括密封槽，設(shè)在復(fù)合模具上下模的結(jié)合面，與動(dòng)態(tài)密封圈配合；所述動(dòng)態(tài)密封圈，設(shè)在所述密封槽內(nèi)，用于密封復(fù)合模具。
2、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具的密封裝置，其特征在于，所 述動(dòng)態(tài)密封圈內(nèi)設(shè)有氣體，所述氣體使所述動(dòng)態(tài)密封圈在所述密封槽 內(nèi)產(chǎn)生變形，通過(guò)變形后的所述動(dòng)態(tài)密封圈與所述密封槽內(nèi)壁的貼合 密封所述復(fù)合模具。
3、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具的密封裝置，其特征在于，所 述動(dòng)態(tài)密封圈設(shè)有充氣口，由所述充氣口向所述動(dòng)態(tài)密封圈內(nèi)充入氣 體，使所述動(dòng)態(tài)密封圈在所述密封槽內(nèi)變形，通過(guò)變形后的所述動(dòng)態(tài) 密封圈與所述密封槽內(nèi)壁的貼合密封所述復(fù)合模具。
4、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具的密封裝置，其特征在于，所 述復(fù)合模具的密封裝置還包括密封劑，設(shè)在所述密封槽的內(nèi)表面，用于固定所述動(dòng)態(tài)密封圈。
5、 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合模具的密封裝置，其特征在于，所 述密封劑為密封膠帶、膠粘劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合模具的密封裝置，用于真空導(dǎo)入工藝機(jī)艙罩制造用復(fù)合模具的密封，該裝置包括密封槽，設(shè)在復(fù)合模具上下模的結(jié)合面，與動(dòng)態(tài)密封圈配合；所述動(dòng)態(tài)密封圈，設(shè)在所述密封槽內(nèi)，用于密封復(fù)合模具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，利用氣體的壓縮性能，動(dòng)態(tài)密封復(fù)合模具，且密封性能可靠可多次使用，能有效降低模具的制作成本。
文檔編號(hào)B29C70/00GK201291535SQ200820110309
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者奚國(guó)防, 蔡堯軍 申請(qǐng)人:北京中新圖銳科技有限公司