專利名稱：膠膜成型機的冷卻成型總成的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠膜成型機，尤指一種膠膜成型機的冷卻成型總
成o
背景技術：
膠膜一般具有熱塑性，通常運用于產(chǎn)品外部的封裝，其可套設于 產(chǎn)品外表面，借由吹風機等簡易的加熱裝置予以加熱而產(chǎn)生變形，最 后冷卻包覆固定于產(chǎn)品外部，從而達成氣密或包裝定位等功效。這種 膠膜，也通常應用于產(chǎn)品外包裝的外部封裝，例如在包裝并瓦、包裝罐 或包裝盒的封口或整個外表面封裝一層膠膜，以防止產(chǎn)品在運輸及銷 售過程被打開而造成產(chǎn)品外漏或污染。
請參看圖5所示，其為用于圓柱狀產(chǎn)品(例如罐頭容器)的膠 膜40，通常呈圈狀且在套設于產(chǎn)品外部前，需先經(jīng)過預先成型，即 令該膠膜40的其中一端端緣往中央呈直角彎折，而另一端端緣則保 持原本的開口狀；如此，則該膠膜40在使用時，可將其開口端套設 于圓柱狀的產(chǎn)品(圖中未示出)上，再予以加熱，從而快速且方便地 達到將該圓柱狀產(chǎn)品整體的包覆。
而前述膠膜40的預先成型實施方法，通常系將膠膜40套于一呈 圓盤狀且外徑與所述圓柱狀產(chǎn)品相同的模具上，并令該膠膜端緣突 出，套設固定后再以吹風機等加熱裝置環(huán)繞吹拂該膠膜40的突出端 緣，令該突出端緣往中央方向彎折成型，如此待該膠膜40處于外部 空氣中達到自然冷卻后，再以人工方式將該膠膜40由才莫具上取下而 完成預先成型。然而該實施方法中，以外部空氣自然冷卻方式來達到定型，將較 為緩慢，因而降低了整體的作業(yè)速度，故仍有其改善空間。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種膠膜成型機的冷卻成 型總成，其可快速且方便地達到膠膜的預先成型，且借由冷卻定型總 成的動作，進一步加速整體的作業(yè)速度。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術解決方案是 一種膠膜成型機的冷卻成型總成，其包括有至少 一個風扇及一旋 轉總成，其中該風扇固設于成型枳4幾體頂面，其相鄰成型才幾熱風管 的下游設置，并相對于成型機的模具，在模具由該熱風管處移出后產(chǎn) 生氣流流經(jīng)該模具；該旋轉總成設置于該機體之中，令至少一相對于 該風扇的模具轉動。
所述模具分別呈圓盤狀且底部徑向形成有傳動盤；該;旋轉總成i殳 置于該機體之中，包括有一馬達、復數(shù)從動輪及至少一皮帶，其中， 該馬達固設于該才幾體中，其具有一傳動軸突出于該機體頂面；該復數(shù) 從動輪樞設于該才幾體頂面并相對位于該模具底部處，且由熱風管處至 其中 一風扇之間的外緣設置；該皮帶套設于該馬達的傳動軸及該復數(shù) 從動輪上，受傳動軸帶動及經(jīng)由該從動輪的從動而循環(huán)旋轉，且其一 側表面摩擦于相對應部分模具的傳動盤外緣表面，從而驅使該相對應 部分模具轉動。
采用上述方案后，所述冷卻定型總成的風扇可在才莫具由熱風管處 移出后產(chǎn)生氣流流經(jīng)該模具，進而對該模具上的膠膜予以冷卻，其較 自然冷卻更快速；而所述旋轉總成可令至少一由熱風管處移出且相對 于該風扇的it具轉動，借此以均勻地對模具上的膠膜進^f亍冷卻，并維 持該模具上的膠膜的上緣平整。借由本發(fā)明膠膜成型機的冷卻成型總成，膠膜將可更為快速的達到冷卻及成型，因而有效提升整體的作業(yè) 速度。
圖1系本發(fā)明應用于整體膠膜成型機的外觀立體圖； 圖2系本發(fā)明的部分構件外觀立體圖； 圖3系本發(fā)明的俯視圖4系本發(fā)明中模具及冷卻成型的膠膜的外觀立體圖； 圖5系經(jīng)過預先成型的膠膜的外》見立體圖。 主要組件符號說明
10機體11動力裝置12進給盤
13模具130傳動盤14熱風管
140吹孔20冷卻定型總成21風扇
22旋轉總成220馬達221從動輪
222皮帶30膠膜40膠膜
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
請參看圖1、 2及圖3所示，本發(fā)明所述的膠膜成型機主要包括
有
一機體IO，其具有動力裝置ll,且頂面設有一進給盤12，該進 給盤12與該動力裝置11連接，可以一定間隔時間轉動一定角度，且 該進給盤12上間隔設置有復數(shù)模具13,該模具13可相對于該進給 盤12自由樞轉，請參看圖4所示，該模具13分別呈圓盤狀且底部徑 向形成有傳動盤130;
一熱風管14，其連接于一熱風產(chǎn)生裝置(圖中未示)，且裝設于該機體10的頂面，環(huán)繞于該進給盤12的一側設置，其相對于進給盤 12 —側間隔形成有復數(shù)吹孔140，該吹孔140分別相對一模具13; 一冷卻定型總成20，其包括有復數(shù)風扇21及一茲:轉總成22，其
中
該風扇21固設于該機體IO頂面，其相鄰該熱風管14的下游設 置，且間隔位于進給盤12—側，可在模具13由該熱風管14處移出 后，產(chǎn)生氣流流經(jīng)該模具13，進而對該模具13上的月交膜予以冷卻；
該旋轉總成22設置于該機體10之中，包括有一馬達220、復數(shù) 從動輪221及至少一皮帶222，其中，該馬達220固i殳于該機體10 中，其具有一傳動軸突出于該機體IO頂面；該復數(shù)從動4侖221樞設 于該機體IO頂面且相對位于該進給盤12的底部處，并沿著該進給盤 12由熱風管14至其中一風扇21之間的外緣呈弧形軸向i殳置；該皮 帶222套設于該馬達220的傳動軸及該復數(shù)乂人動輪221上，可受傳動 軸帶動及經(jīng)由該從動輪221的從動而循環(huán)旋轉，且其一側表面摩擦于 相對應部分模具13的傳動盤130外緣表面，從而驅使該相對應部分 模具13轉動。
請配合參看圖4所示，所述膠膜成型機在使用時，將長度略長于 模具13高度的膠膜30逐一套設于該進給盤12上的各i^莫具13上，令 膠膜30的頂緣突出于才莫具13頂部；當該進給盤12旋轉而開始進給 時，前述旋轉總成22中的皮帶222摩擦該模具13底部的傳動盤130， 令該模具13產(chǎn)生旋轉時，該熱風管14由其吹孔140吹出熱風使旋轉 中模具13上的膠膜30受熱，使其頂緣往模具13中央方向貼附變形； 而模具13離開熱風管14處后，該模具13上的膠膜30即受該風扇 21產(chǎn)生氣流來冷卻，此時該模具13仍可受皮帶222帶動而旋轉，因 此膠膜30可借由該模具13的旋轉快速，均勻地達到冷卻，并維持上緣平整；且該模具13脫離與皮帶222的接觸之后，仍可受氣流流經(jīng) 而冷卻，并逐漸減緩轉速至停止，便利該成型后膠膜30的取出。
由上可知，借由本發(fā)明所述膠膜成型機的冷卻成型總成，膠膜將 可借由冷卻定型總成20來達到快速且均勻的冷卻成型，因而可有效 提升整體的作業(yè)速度。
權利要求
1、一種膠膜成型機的冷卻成型總成，其特征在于其包括有至少一個風扇及一旋轉總成，其中該風扇固設于成型機機體頂面，其相鄰成型機熱風管的下游設置，并相對于成型機的模具，在模具由該熱風管處移出后產(chǎn)生氣流流經(jīng)該模具；該旋轉總成設置于該機體之中，令至少一相對于該風扇的模具轉動。
2、 如權利要求1所述膠膜成型機的冷卻成型總成，其特征在于 該才莫具分別呈圓盤狀且底部徑向形成有傳動盤； 該旋轉總成設置于該機體之中，包括有一馬達、復數(shù)從動輪及至少一皮帶，其中，該馬達固設于該才幾體中，其具有一傳動軸突出于該 機體頂面；該復數(shù)從動輪樞設于該機體頂面并相對位于該模具底部 處，且由熱風管處至其中一風扇之間的外緣設置；該皮帶套設于該馬 達的傳動軸及該復數(shù)從動輪上，受傳動軸帶動及經(jīng)由該從動輪的從動 而循環(huán)旋轉，且其一側表面摩擦于相對應部分模具的傳動盤外緣表 面，從而驅使該相對應部分模具轉動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠膜成型機的冷卻成型總成，其包括有至少一個風扇及一旋轉總成，該風扇固設于成型機機體頂面，其相鄰成型機熱風管的下游設置，并相對于成型機的模具，在模具由該熱風管處移出后產(chǎn)生氣流流經(jīng)該模具；該旋轉總成設置于該機體之中，令至少一相對于該風扇的模具轉動。該風扇可在模具由熱風管處移出后產(chǎn)生氣流流經(jīng)該模具，進而對該模具上的膠膜予以冷卻以加快整體作業(yè)速度；而該旋轉總成可令相對于該風扇的模具轉動，借此以快速且均勻地達成模具上膠膜的冷卻成型。
文檔編號B29C51/42GK101642955SQ200810071578
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權日2008年8月8日
發(fā)明者呂燕超, 宋中庭 申請人:廈門富懋塑料工業(yè)有限公司