專利名稱：射押成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種射押成型機，特別是指一種用于制造中空環(huán)形的塑膠套體的射押成型機。
背景技術：
一般中空環(huán)形的塑膠套體(如避震器用的環(huán)形防塵套)，是通過一擠壓成型機來壓鑄成型，所述的機體包含兩個可相向移動對接以界定出一模形空間的外圍 模具、一軸向伸入所述的模形空間中的中心模桿，與一將塑料擠入所述的模形空間中的押出單元。制造時，驅(qū)動所述的外圍模具合在中心模桿外圍，接著啟動 押出單將塑料擠入外圍模具與中心模桿之間，待塑料定型為成品之后，令所述的 外圍模具分離張開，并讓中心模桿抽離所述的成品，以成型出所述的成品。
然而，由于中心模桿較不容易抽離出成品，所以成品較不易脫模，況且制造時，是先令外圍模具相對接合，然后再將塑料擠入的制造方式，此將使具有適當 流動性的塑料會流入外圍模具的縫隙中，使所制成的成品毛邊較多，造成成品的品質(zhì)粗糙不精致，而有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是在提供一種射押成型機，其制成的成品無毛邊，質(zhì)量較優(yōu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是
一種射押成型機，其特征在于，包含一押料裝置，用于將塑料熔融混煉且往前押出，并包括一位于前端且讓熔融塑料由此通過押出的中空接管；一射料裝 置，安裝在所述的押料裝置前方，并包括一固定銜接所述的接管的中空外環(huán)座、一軸向固定安裝在所述的外環(huán)座中的中空內(nèi)環(huán)座、一軸向穿伸在所述的內(nèi)環(huán)座的 中心桿、與一可上下移動并能將熔融塑料往上擠推的射料環(huán)塞，所述的內(nèi)環(huán)座具 有一逐漸向上縮束的外模嘴，在所述的內(nèi)、外環(huán)座間一頂端連通接管的導流空間，且在內(nèi)環(huán)座、中心桿與射料環(huán)塞之間界定出一底端連通導流空間的環(huán)形儲料空間;一拉引吹氣裝置，包括一對應在所述的射料裝置上方的活動板、 一固定在所述的 活動板下方的夾持單元、 一帶動所述的活動板連同夾持單元上下移動的拉引驅(qū)動 單元、 一驅(qū)動所述的夾持單元往外張開的夾持驅(qū)動單元、與一安裝在所述的夾持 單元中央且供空氣進入的吹氣孔，與一夾模裝置，所述的夾模裝置包括兩個分別 安裝在射料裝置的上方兩側(cè)的模具，所述的模具可相向移動對接閉合而界定出一 模型空間。
與現(xiàn)有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于是利 用中空吹氣押出成型的概念來設計，所以不需要現(xiàn)有中心模桿的設置，因此在脫 模上較為容易，況且在制造上，熔融塑料是先被拉伸成中空管狀后，再令所述的 模具對接閉合，接著才憑借吹氣成型，所以已具胚形的塑料不易流動到模具的縫 隙中，成品較不會有毛邊的形成。


圖1所示是本實用新型射押成型機的立體圖2所示是本實用新型押料與射料裝置的剖面示意圖3所示是本實用新型拉引吹氣裝置的立體圖4所示是本實用新型拉引吹氣裝置的剖面示意圖5所示是本實用新型儲料時的剖面示意圖6所示是本實用新型拉伸一射料過程的剖面示意圖7所示是本實用新型閉模時的剖面示意圖8所示是本實用新型開模過程的剖面示意圖9所示是本實用新型開夾過程的剖面示意圖。
附圖標記說明l-押料裝置；ll-料管；12-料斗；13-螺桿；14-接管；2-射料 裝置；21-固定板；22-固定桿；23-外環(huán)座；24-內(nèi)環(huán)座；241-導流壁；242-外模嘴; 25-中心桿；26-中心桿驅(qū)動單元；27-射料板；28-射料環(huán)塞；201-導流空間；29-活塞驅(qū)動單元；202-儲料空間；3-拉引吹氣裝置；31-懸固座；311-頂壁；312-底 壁；313-導桿；32-活動板；33-夾持單元；331-支架；332-夾爪；333-心管；334-彈簧；335-塞頭；336-導塊；337-夾爪片；338-夾爪套管；339-冷卻套管；34-拉引驅(qū)動單元；341-缸筒；342-缸軸；343-頂塊；35-夾持驅(qū)動單元；351-套環(huán)；352-平桿；353-連桿；354-氣壓棒；36-吹氣孔；37-下限位單元；371-下?lián)鯄K；372-下
氣壓棒；38-上限位單元；381-上擋塊；382-上氣壓棒；4-夾模裝置；41-夾模板；
42-模具；44-模型空間；43-夾模驅(qū)動單元；5-裁切裝置；6-質(zhì)檢裝置；7-夾持裝置。
具體實施方式
首先請參閱圖l，本實用新型包含一押料裝置1、 一射料裝置2、 一拉引吹氣 裝置3， 一夾模裝置4、 一裁切裝置5、 一質(zhì)檢裝置6，與一夾持裝置7。所述的 押料裝置l (配合參閱圖2所示)是將塑料熔融混煉往前押出，其具有一加熱熔 融塑料的水平料管11、 一安插在料管11頂部并形成一供塑料進入料管11的料斗 12、 一軸向穿伸在料管11中的螺桿13，與一固接在螺桿13前端的中空接管14。 由于押料裝置1為一般常見的機具故不再詳細說明其構(gòu)造。
所述的射料裝置2是安裝在押料裝置1前方，并包括兩個上下間隔固設的水 平固定板21、四個直立固接在所述的固定板21的固定桿22、 一個直立固定在上 固定板21上方且銜接所述的接管14的前端的中空外環(huán)座23、 一個固定安裝在外 環(huán)座23中的中空內(nèi)環(huán)座24、 一個軸向穿伸在內(nèi)環(huán)座24中的中心桿25、 一個能帶 動所述的中心桿25上下移動以調(diào)整押出成品厚度的中心桿驅(qū)動單元26、 一個可 上下移動穿置在固定桿22間的水平射料板27、 一個固定在射料板27上且往上軸 套入內(nèi)環(huán)座24與中心桿之間的射料環(huán)塞28，與一個能帶動射料板27連同射料環(huán) 塞28向上移動用以擠出熔融塑料的活塞驅(qū)動單元29。
在所述的內(nèi)、外環(huán)座24、 23間界定出一個頂端連通接管14且呈螺旋狀的導 流空間201，且在內(nèi)環(huán)座24、中心桿25與射料環(huán)塞28之間，界定出一底端連通 導流空間201的環(huán)形儲料空間202。而內(nèi)環(huán)座24具有一外環(huán)面形成有螺旋凹槽的 中空導流壁241，與一個固接在導流壁241頂端且逐漸往上縮束的外模嘴242。所 述的中心桿25具有一軸向穿伸在所述的導流壁241中的直桿段251，與一套固在 直桿段251頂端且插伸在外模嘴242中的內(nèi)模嘴252。
請繼續(xù)參閱圖3、圖4所示，有關拉引吹氣裝置3包括一固定地安裝在射料 裝置2上方的懸固座31、 一可上下水平移動安裝在懸固座31中的活動板32、 一 固定在活動板32下方的夾持單元33、 一固定在懸固座31上的拉引驅(qū)動單元34、 一控制所述的夾持單元33夾合或張開的夾持驅(qū)動單元35、 一設在所述的夾持單 元33中央且供空氣進入的吹氣孔36，與固定安裝在所述的活動板32上方的一下 限位單元37與一上限位單元38。
所述的懸固座31為一呈U型且開口朝前的座體，并具有一水平頂壁311、 一 水平底壁312，與兩個左右導桿313，且活動板32是可移動地穿設有在導桿313 間，而所述的夾持單元33具有一固定在活動板32底部的中空支架331、 一插置 在支架331下方的中空夾爪332， 一軸向穿伸在夾爪332的心管333， 一位于夾爪 332且位于心管333頂部的彈簧334、 一將彈簧334定位于夾爪332頂部的塞頭 335、 一套置在心管333外圍的導塊336、 一固接在夾爪332底部內(nèi)圍且頂靠在導 塊336下方的夾爪片337、 一套置在夾爪332外圍的夾爪套管338，與一固接在夾 爪套管338的底部外圍的冷卻套管339。
有關拉引驅(qū)動單元34為一油壓缸，并具有一固定在懸固座31頂壁311上方 的缸筒341、 一由缸筒341底部往下貫穿頂壁311且銜接活動板32的缸軸342， 與一安裝在缸軸342底端的頂塊343。所述的夾持驅(qū)動單元35具有一固定套置在 夾爪套管338頂部的套環(huán)351、 一可上下移動并被限穿伸在支架331頂部的平桿 352、 二分別銜接在套環(huán)351與平桿352兩側(cè)間的連桿353，與二固定在活動板32 上且?guī)悠綏U352上下移動的長壓棒354。所述的下限位單元37具有一對應位于 頂塊343上方的下排371，與一固定地安裝在所述的活動板32上方且用于帶動下 擋塊371往外移動的下氣壓棒372。所述的上限位單元38具有一對應位于下?lián)鯄K 371上方的上擋塊381，與一固定在下氣壓棒372上方且用于帶動上擋塊372移動 的上氣壓棒382。由于銜接所述的吹氣孔36以將空氣送入吹氣孔36的一進氣單 元(圖未示)為一般常見的構(gòu)造，所以在此不再詳細說明。
請仍然參閱圖1 圖4，所述的夾模裝置4包括兩個直立的夾模板41、兩個 分別固接在夾模板41的相向側(cè)面且位于所述的射料裝置2的上方兩側(cè)的模具42， 與兩個分別驅(qū)動夾模板41相向夾合或反向分離的夾模驅(qū)動單元43(參圖4所示)。 所述的模具42可相向移動對接閉合而界定出一模型空間44。至于所述的裁切裝 置5是安裝在射料裝置2的前方，能用于裁切成型后的成品底端，另質(zhì)檢裝置6 是安裝在裁切裝置5的旁側(cè)，用于量秤成品的重量，并判斷所述的成品合格與否， 與所述的夾持裝置7是安裝在射料裝置2的旁側(cè)，用于夾持成品，并移動裁切裝 置5與質(zhì)檢裝置6進行處理。由于其構(gòu)造都非本實用新型的重點，所以在此不再 詳細說明。
請接著參閱圖5 圖9所示，本實用新型射押成型機在驅(qū)動使用時，將會依 續(xù)進行下列步驟
一、 儲料過程所述的拉引驅(qū)動單元34會驅(qū)動活動板32向下移動，直到夾 持單元33鄰靠在射料裝置2的外模嘴242上，而且押料裝置1也將熔融塑料押出 接管14,以經(jīng)由導流空間201導引進入儲料空間202 (參圖5所示)。
二、 拉伸-射料過程如第五 六所示，當儲料完成后，所述的活塞驅(qū)動單元 29即會帶動射料環(huán)塞28往上移動，使熔融塑料被射出儲料空間202進入心管333 底端與夾爪片337之間，同時拉引驅(qū)動單元34也會帶動夾持單元33往上移動， 直到頂塊343頂?shù)值较聯(lián)鯄K371為止，用以將熔融塑料拉伸成長直形的中空管狀。
三、 閉模過程如圖7所示，此時夾模裝置4的所述的模具42即會被驅(qū)動而 相向移動對接，以將管狀熔融塑料包圍閉合在模型空間44中，而后進氣單元隨即 會將空氣由吹氣孔36注入此管狀熔融塑料中，使之膨脹并貼附在模具42的內(nèi)壁 面上，以成型為一成品(如圖8)。
四、 開模過程如圖8所示，所述的模具42被驅(qū)動而反向移動開啟，而且所 述的下氣壓棒372會帶動下?lián)鯄K371往外移動。另外，所述的射料環(huán)塞28也會被 帶動而往下移動復位，并進行儲料。
五、 開夾過程如圖9所示，所述的夾持驅(qū)動單元35的氣壓棒354向上拉動 平桿352，以連動套環(huán)351、夾爪套管338、冷卻套管339與心管333往上移動， 并帶動夾爪332底部連同夾爪片337往外張開，以放開成品頂端。接著，所述的 夾持單元33再被拉引驅(qū)動單元34帶動往上移動，直到頂塊343頂?shù)值缴蠐鯄K381 為止，使得拉引吹氣裝置3開離開成品上方。
六、 后續(xù)過程所述的夾持裝置7將成品夾出外模嘴242外，并往外夾送至 裁切裝置5經(jīng)過裁切后，續(xù)夾送至質(zhì)檢裝置6經(jīng)過測量，再視成品的良莠分別夾 帶到不同的配送位置。同時并進行儲料過程，預備下一次的射料過程。
綜上所述，本實用新型是利用中空吹氣押出成型的概念來設計，所以不需要 現(xiàn)有中心模桿的設置，因此在脫模上較為容易，況且在制造上，熔融塑料是先被 拉伸成中空管狀后，再令所述的模具對接閉合，接著才憑借吹氣成型，所以已具 胚形的塑料不易流動到模具的縫隙中，成品較不會有毛邊的形成。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權利要求1. 一種射押成型機，其特征在于，包含一押料裝置，用于將塑料熔融混煉且往前押出，并包括一位于前端且讓熔融塑料由此通過押出的中空接管；一射料裝置，安裝在所述的押料裝置前方，并包括一固定銜接所述的接管的中空外環(huán)座、一軸向固定安裝在所述的外環(huán)座中的中空內(nèi)環(huán)座、一軸向穿伸在所述的內(nèi)環(huán)座的中心桿、與一可上下移動并能將熔融塑料往上擠推的射料環(huán)塞，所述的內(nèi)環(huán)座具有一逐漸向上縮束的外模嘴，在所述的內(nèi)、外環(huán)座間一頂端連通接管的導流空間，且在內(nèi)環(huán)座、中心桿與射料環(huán)塞之間界定出一底端連通導流空間的環(huán)形儲料空間；一拉引吹氣裝置，包括一對應在所述的射料裝置上方的活動板、一固定在所述的活動板下方的夾持單元、一帶動所述的活動板連同夾持單元上下移動的拉引驅(qū)動單元、一驅(qū)動所述的夾持單元往外張開的夾持驅(qū)動單元、與一安裝在所述的夾持單元中央且供空氣進入的吹氣孔，與一夾模裝置，所述的夾模裝置包括兩個分別安裝在射料裝置的上方兩側(cè)的模具，所述的模具可相向移動對接閉合而界定出一模型空間。
2. 根據(jù)權利要求l所述的射押成型機，其特征在于所述的射料裝置更包括 兩個上下固設的水平固定板、四個直立固接在固定板周緣的固定桿、 一個可上下 移動并穿置在固定桿間的水平射料板，與一個能帶動射料板連同射料環(huán)塞向上移 動以擠出熔融塑料的活塞驅(qū)動單元，而所述的外環(huán)座是直立固定在上固定板上方， 且所述的射料環(huán)塞是固定在所述的射料板上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的射押成型機，其特征在于所述的射料裝置的內(nèi)環(huán) 座更具有一外環(huán)面形成有螺旋凹槽且與外環(huán)座間界限出導流空間的中空導流壁， 而所述的外模嘴是固設在導流壁頂端。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的射押成型機，其特征在于所述的射料裝置更 包括一能帶動所述的中心桿上下移動以調(diào)整押出成品厚度的中心桿驅(qū)動單元。
5. 根據(jù)權利要求l所述的射押成型機，其特征在于所述的夾持單元具有一 固定在活動板底部的中空支架、 一插置在支架下方的中空夾爪、 一軸向穿伸在夾 爪中的心管、 一安裝在夾爪中且位于心管頂部的彈簧、 一將彈簧定位于夾爪頂部 的塞頭、 一套置在心管外圍的導塊、 一固接在夾爪外圍的夾爪套管，與一固接在 夾爪套管底部外圍的冷卻套管。
6. 根據(jù)權利要求5所述的射押成型機，其特征在于所述的夾持驅(qū)動單元具 有一固定套置在夾爪套管頂部的套環(huán)、 一可上下移動并被限位穿身在支架頂部的 平桿、二銜接在套環(huán)與平桿兩側(cè)間的連桿，與兩個分別固定地安裝在所述的活動 板上且?guī)悠綏U上下移動的氣壓棒。
7. 根據(jù)權利要求1所述的射押成型機，其特征在于所述的拉引驅(qū)動單元具 有一被安裝的缸筒、 一由缸筒底部往下延伸且銜接活動板的缸軸，與一安裝在所 述的缸軸的底端附近的頂塊，而所述的拉引吹氣裝置更包括有一下限單元與一上 限單元，所述的上、下限位單元是固定在所述的活動板上方，且用于限位拉引驅(qū) 動單元帶動活動板的移動距離。
8. 根據(jù)權利要求7所述的射押成型機，其特征在于所述的下限位單元具有 一對應位于頂塊上方且用于限位頂塊的下檔塊，與一固定在活動板上方且用于帶 動下檔塊，往外移動的下氣壓棒，所述的上限位單元具有一對應位于下檔塊上方 的上檔塊，與一固定在所述的下氣壓棒上方且用于帶動上檔塊移動的上氣壓棒。
9. 根據(jù)權利要求l所述的射押成型機，其特征在于所述的拉引吹氣裝置更 包括一固定地在射料裝置上方且能供活動板安裝的懸固座，所述的懸固座為一成 U型且開口朝前的座體，并具有一水平頂壁、 一水平底壁，與二直立銜接在頂、底壁間的導桿，所述的活動板是可移動穿設在導桿間。
10. 根據(jù)權利要求l所述的射押成型機，其特征在于其更包含一在射料裝 置前方且用于裁切成型后成品底端的裁切裝置、 一安裝在裁切裝置旁側(cè)用于判斷 所述的成品合格與否的質(zhì)檢裝置，與一安裝在射料裝置旁側(cè)的夾持裝置，所述的 夾持裝置適用于夾持成品并移動裁切裝置與質(zhì)檢裝置進行處理。
專利摘要本實用新型是一種射押成型機，包含一押料裝置、一射料裝置、一能向下移動至射料裝置上方的拉引吹氣裝置，與一夾模裝置。所述的射料裝置包括一環(huán)狀儲料空間，與一可移動地軸套在儲料空間中的射料環(huán)塞。使用時，押料裝置將熔融塑料押出至射料裝置的儲料空間后，射料環(huán)塞即會將熔融塑料射出至拉引吹氣裝置，同時拉引吹氣裝置也會往上移動，將熔融塑料拉伸成中空管狀，此時夾模裝置的兩模具即會將管狀熔融塑料閉合，且拉引吹氣裝置隨即吹氣使管狀熔融塑料成型為一成品，然后模具與拉引吹氣裝置就會分別打開讓成品脫模，而能制成無毛邊且品質(zhì)較優(yōu)的成品。
文檔編號B29C49/06GK201077148SQ200720155580
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權日2007年7月6日
發(fā)明者陳淑美 申請人:陳淑美