專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，且特別涉及的 是一種應(yīng)用在制造大型塑料鏡片的射出成型模造裝置，通過(guò)所述的公模仁與母模 仁間的環(huán)形溝道內(nèi)流體循環(huán)散熱的作用，消除光學(xué)鏡片射出成型冷卻制程中，因塑料散熱不平均，導(dǎo)致所述的鏡片鏡面曲率差異不均而制成廢品，進(jìn)而可達(dá)到生 產(chǎn)一種具高精密度且降低不良品光學(xué)鏡片為目的。
背景技術(shù)：
一般用在光學(xué)鏡片的射出成型機(jī)，請(qǐng)參閱圖l所示，是將塑料粒以定量、間 歇的方式，自進(jìn)料漏斗10加入，送至加熱管中加熱使其融化后，通過(guò)活塞柱12 或推頭向前推進(jìn)，經(jīng)過(guò)噴嘴射入模具的模穴中，當(dāng)模穴充滿(mǎn)后，模穴的冷卻系統(tǒng) 將塑料冷卻成固體，待降低到適當(dāng)溫度后，即可開(kāi)模頂出成品，然后合模繼續(xù)下 一個(gè)射出循環(huán)；現(xiàn)有的射出成型機(jī)，所述的冷卻水道11布設(shè)在所述的固定模座13與所述的 活動(dòng)模座14座體周?chē)?，冷卻射入模穴中的高溫熔融態(tài)塑料M1，使其降低到具有 足夠強(qiáng)度的溫度(塑料的強(qiáng)度是溫度與時(shí)間函數(shù)有關(guān))，其考慮的因素大約有下列 幾項(xiàng)成型行程的循環(huán)周期(Time Cycle)次數(shù)、冷卻水路(Cooling chanel)控制方式、 充填過(guò)程中的爐內(nèi)經(jīng)冷卻凝固后所造成的效應(yīng)變化、熱流與模具熱平衡的傳導(dǎo)， 其中所述的冷卻水路的控制方式才是其關(guān)鍵，惟現(xiàn)有的冷卻水道11布設(shè)僅考慮到 所述的塑料的快速成型與模座的散熱排除，并未詳細(xì)針對(duì)所述的塑料冷卻凝固過(guò) 程中的均熱傳導(dǎo)，作精密的計(jì)算與冷卻水道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改良，導(dǎo)致所述的光學(xué)鏡片 成型后的鏡面硬度集中不均，影響所述的光學(xué)鏡片鏡面曲率差異過(guò)大，其所述的 光學(xué)鏡片高精度質(zhì)量有待改善；因此，如何提供并利用一種用在制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)改良設(shè)計(jì)，使 所述的光學(xué)鏡片在成型冷卻過(guò)程中，均熱散布傳導(dǎo)熱源，進(jìn)而達(dá)到可提高光學(xué)鏡 片生產(chǎn)時(shí)的高精度需求與消除硬度集中現(xiàn)象產(chǎn)生，即為本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)的所在。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用在制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，用以 克服上述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種用在制造光學(xué) 鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，其包含一公模仁，所述的公模仁為一柱狀體，其柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán)形溝道兩端口設(shè)在所述的公模仁一端面，又所述的公模仁另 一端凸設(shè)有一成型部，又與對(duì)應(yīng)端所述的母模仁的成型部相嵌設(shè)；一母模仁，所述的母模仁也為一柱狀體，其柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán) 形溝道兩端口設(shè)在所述的母模仁一端面，所述的母模仁另一端凹設(shè)有一成型部，其與對(duì)應(yīng)端所述的公模仁的成型部相嵌設(shè)；與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)所述的公模仁與母模仁間 的環(huán)形溝道內(nèi)流體循環(huán)散熱的作用，消除光學(xué)鏡片射出成型冷卻制程中因塑料散 熱不平均，防止鏡片硬度集中現(xiàn)象，避免導(dǎo)致所述的鏡片鏡面曲率差異不均而制 成廢品，以達(dá)到生產(chǎn)一種具高精密度且降低不良品光學(xué)鏡片為目的。


圖1為一般模仁水路結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的模仁水路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的模仁水路結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型的模仁水路結(jié)構(gòu)應(yīng)用原理示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10-進(jìn)料漏斗；11-冷卻水道；12-活塞柱；13-固定模座； 14 -活動(dòng)模座；Ml -高溫熔融態(tài)塑料；2 -模仁水路結(jié)構(gòu)；30 -公模仁；31 -活 動(dòng)模座；301-環(huán)形溝道；302 -進(jìn)水端口； 303 -出水端口 ； 305 -成型部；35-母模仁；351-環(huán)形溝道；352 -進(jìn)水端口； 353 -出水端口； 355 -成型部；S-模 穴；300 -光學(xué)鏡片塑料。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的模仁水路結(jié)構(gòu)示意圖，其主要包括: 一公模仁30,所述的公模仁30為一柱狀體，其置設(shè)在所述的活動(dòng)模座31內(nèi)， 所述的公模仁30 —端設(shè)有一進(jìn)水端口 302與一 出水端口 303,所述的公模仁30 柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)型溝道301，所述的環(huán)型溝道301的兩端口各及其所述的/>模仁30 的進(jìn)水端口 302與出水端口 303相接設(shè)，又所述的公模仁30另 一端凸設(shè)有一成型 部305，又與對(duì)應(yīng)端所述的母模仁35的成型部355相嵌設(shè)；一母模仁35，所述的母模仁35也為一柱狀體，其與所述的活動(dòng)模座31對(duì)應(yīng) 嵌設(shè)，所述的母模仁35—端設(shè)有一進(jìn)水端口 352與一出水端口 353，所述的母模 仁35柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)型溝道351，所述的環(huán)型溝道351的兩端口各及其所述的母模 仁35的進(jìn)水端口 352與出水端口 353相接設(shè)，又所述的母模仁35另 一端凹設(shè)有 一成型部355,又與對(duì)應(yīng)端所述的公模仁30的成型部相嵌設(shè)；當(dāng)所述的公模仁30與母模仁35相嵌設(shè)時(shí)，在所述的公模仁30的成型部305 與所述的母模仁35的成型部355的對(duì)應(yīng)處，形成一模穴S結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述的光學(xué) 鏡片塑料300在所述的模穴S中定壓成型過(guò)程中，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示，通過(guò)所述 的環(huán)形溝道301、 351內(nèi)的流體循環(huán)，將成型凝固過(guò)程中的發(fā)散熱源，迅速傳導(dǎo)到 所述的環(huán)形溝道301、 351的流體內(nèi)，通過(guò)循環(huán)冷卻水道的均面布設(shè)，使所述的光 學(xué)鏡片塑料300快速且均布散發(fā)其熱源，進(jìn)而完成所述的光學(xué)鏡片塑料300的成 型凝固。為使本實(shí)用新型還加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，茲與現(xiàn)有作一比較分析如下 現(xiàn)有技術(shù)1、 現(xiàn)有射出成型的模造冷卻水路結(jié)構(gòu)，僅考慮到所述的塑料的快速成型與模 座的散熱排除，易使所述的光學(xué)鏡片產(chǎn)生硬度集中的現(xiàn)象，而導(dǎo)致所述的光學(xué)鏡 片鏡面曲率不均勻制成廢品。2、 光學(xué)鏡片不良率過(guò)高，且造成材料虛耗，相對(duì)制造成本也增加許多。3、 大型光學(xué)鏡片的生產(chǎn)，須有效控制所述的光學(xué)鏡片均熱的傳導(dǎo)，其技術(shù)困 難度相對(duì)提高。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)所述的模仁對(duì)稱(chēng)的水路循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使所述的光學(xué)鏡片的硬度集中 現(xiàn)象消失，當(dāng)光學(xué)鏡片射出成型時(shí)良率質(zhì)量也相對(duì)提升。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于搭配各型模仁設(shè)計(jì)，所述的成品不良率低且質(zhì)量穩(wěn)定，相 對(duì)成品也較具市場(chǎng)竟?fàn)幜?。綜上所述，本實(shí)用新型在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實(shí)已達(dá)到所欲增進(jìn)的功 效，且也非熟悉所述的項(xiàng)技藝者所易于思與，再者，本實(shí)用新型申請(qǐng)前未曾公開(kāi)， 其所具的進(jìn)步性、實(shí)用性，顯已符合新型專(zhuān)利的申請(qǐng)要件，依法提出申請(qǐng)。以上說(shuō)明對(duì)本新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含一公模仁，其柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán)形溝道兩端口設(shè)在所述的公模仁一端面，又所述的公模仁另一端凸設(shè)有一成型部；一母模仁，其柱體內(nèi)設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán)形溝道兩端口設(shè)在所述的母模仁一端面，又所述的母模仁另一端凹設(shè)有一成型部，其與對(duì)應(yīng)端所述的公模仁的成型部相嵌設(shè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的公模仁為一柱狀體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的母模仁為一柱狀體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種用在制造光學(xué)鏡片的模仁水路結(jié)構(gòu)，其包含一公模仁與一母模仁，所述的公模仁為一柱狀體，其柱體內(nèi)部設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán)形溝道兩端口設(shè)在所述的公模仁一端面，又所述的公模仁另一端凸設(shè)有一成型部，所述的成型部與所述的母模仁的成型部相接設(shè)；所述的母模仁也為一柱狀體，其柱體內(nèi)部挖設(shè)一環(huán)形溝道，所述的環(huán)形溝道兩端口設(shè)在所述的母模仁一端面，又所述的母模仁另一端凹設(shè)有一成型部，所述的成型部與所述的公模仁的成型部相接設(shè)；達(dá)到生產(chǎn)一種具高精密度且降低不良品光學(xué)鏡片為目的。
文檔編號(hào)B29C45/73GK201120678SQ20072012893
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者劉淑蘭 申請(qǐng)人:聲遠(yuǎn)實(shí)業(yè)股份有限公司