專利名稱：帶自動定位裝置的門封條焊角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域，具體地說是一種用于焊接冰箱門封條角部 的門封條焊角機結(jié)構(gòu)的改進。
技術(shù)背景在生產(chǎn)制造冰箱、冰柜門封條過程中，需對門封條四角部進行焊接。 焊角機有雙孔焊角機和單孔焊角機兩種。在目前國內(nèi)外不同結(jié)構(gòu)雙孔焊角 機中，還沒有一種雙孔焊角機采用自動定位技術(shù)，都靠操作人員用手去觸 摸焊角模具，這樣操作存在以下缺點1、操作人員的人身安全不能保障， 有時可能因為保護光電檢測失靈而造成擠傷事故；2、門封條焊角質(zhì)量不高;3、焊接門封條不能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動定位，生產(chǎn)效率比較低下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是為了解決門封條焊角機不能實現(xiàn)快速自動定位、產(chǎn)品質(zhì)量 和生產(chǎn)效率低下的問題，而提供了一種門封條焊角機自動定位裝置，實現(xiàn) 了門封條焊接的快速自動定位。為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶自動定位裝置的門封條焊角機，包括吸取煙罩，定位裝置底板， 焊接模具，所述定位裝置底板上設(shè)有自動定位裝置，所述自動定位裝置包 括氣缸組合，所述氣缸組合包括氣缸體、活塞、活塞桿、氣缸座，所述活 塞桿前部設(shè)有連接塊，該連接塊上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸；所述氣缸體的尾部設(shè)有氣缸鉸支座，所述氣缸鉸支座通過所述氣缸座 固定在所述定位裝置底板上；所述吸取煙罩上設(shè)有定位塊旋轉(zhuǎn)支架，該旋轉(zhuǎn)支架的中部和一端分別 設(shè)有回轉(zhuǎn)孔，中部與吸取煙罩鉸接，所述一端與所述連接塊上的回轉(zhuǎn)軸鉸 接，所述旋轉(zhuǎn)支架的另一端設(shè)有定位塊。為了實現(xiàn)定位塊的定位，所述定位塊工作位置設(shè)置于所述焊接模具打 開時的中間腔內(nèi)，所述定位塊的兩側(cè)與焊接模具之間留有間隙，所述間隙滿足門封條伸出模腔預(yù)焊接部分所對應(yīng)的長度，即門封條在插入焊接模具 的模腔時，接觸到定位塊的側(cè)面后停止，然后定位塊復(fù)位，此時左、右焊 接模具中的門封條伸出模腔一段長度，此長度即預(yù)焊接的合適長度。為了使定位塊更好的工作，所述定位塊為中空的長方體，其兩側(cè)面滿 足平面形狀。為進一步簡化結(jié)構(gòu)，方便拆卸，所述定位塊與所述旋轉(zhuǎn)支架的連接方 式為燕尾槽式，在旋轉(zhuǎn)支架與定位塊連接部位開有燕尾槽，定位塊相對應(yīng) 的位置設(shè)有與燕尾槽相適配的凸塊，為進一步固定定位塊，防止定位塊旋 轉(zhuǎn)時脫落，在旋轉(zhuǎn)支架與定位塊連接部位還設(shè)有定位螺釘。所述氣缸座通過螺釘固定在所述定位裝置底板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明通過采用自動 定位裝置使得在門封條雙孔焊角機上實現(xiàn)了門封條焊接的快速自動定位， 結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，同時保證了操作人員的人身安全，提高了門封條的 焊接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是所述本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機的自動定位裝置起 始位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所述本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機的自動定位裝置定位位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機的自動定位裝置處 于起始位置時在門封條焊角機總裝配中的位置示意圖；圖4是所述本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機的自動定位裝置處于定位位置時在門封條悍角機總裝配中的位置示意圖；圖5是所述本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機的自動定位裝置在 門封條焊角機總裝配中的位置俯視圖；圖6是圖5的局部放大圖。其中在圖1-圖6中1定位裝置底板；2回轉(zhuǎn)座；3氣缸座；4氣缸鉸支座； 5吸取煙罩；6氣缸組合；6-l氣缸體；6_2活塞；6_3活塞桿；6_4前進氣 孔；6-5后進氣孔；7連接塊；8回轉(zhuǎn)軸；9定位塊座；10旋轉(zhuǎn)支架；11定位塊；12轉(zhuǎn)軸；13螺釘；14焊接導(dǎo)向模；14-l左前導(dǎo)向模；14-2左后 導(dǎo)向模；14-3右前導(dǎo)向模；14-4右后導(dǎo)向模；15焊接模具；15-1左焊接模具；15-2右焊接模具；16中間腔；17模腔；18焊角機平臺；19燕尾槽; 20凸塊；21定位螺釘；d定位塊定位時與模具之間的間隙；圖3、圖4所示箭頭為旋轉(zhuǎn)支架繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向；圖5所示箭頭方向為門封條插入焊接模具的方向。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例一如圖1和圖5所示，本發(fā)明帶自動定位裝置的門封條焊角機，包括吸取煙罩5，在焊角機平臺18上設(shè)有定位裝置底板1，焊接模具 15，其中包括左焊接模具15-1，右焊接模具15-2;所述定位裝置底板l上設(shè)有自動定位裝置，所述自動定位裝置包括氣缸組合6，所述氣缸組合6包括氣缸體6-l、活塞6-2、活塞桿6-3、氣缸 座3，氣缸組合6上設(shè)有前進氣孔6-4，后進氣孔6-5，所述活塞桿6-3前 部設(shè)有連接塊7，該連接塊7上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸8;所述吸取煙罩5上設(shè)有定位塊旋轉(zhuǎn)支架10，該旋轉(zhuǎn)支架10的中部和 一端分別設(shè)有回轉(zhuǎn)孔，中部與吸取煙罩5鉸接，所述一端與所述連接塊7 上的回轉(zhuǎn)軸8鉸接，所述旋轉(zhuǎn)支架10的另一端設(shè)有定位塊11;所述定位塊11為中空的長方體，滿足門封條接觸定位塊部位為平面形狀；定位塊11與旋轉(zhuǎn)支架10的連接方式為燕尾槽式，在旋轉(zhuǎn)支架10與定 位塊11連接部位開有燕尾槽19，定位塊11相對應(yīng)的位置設(shè)有與燕尾槽相 適配的凸塊21，為進一步固定定位塊ll，防止定位塊11旋轉(zhuǎn)時脫落，在 旋轉(zhuǎn)支架10與定位塊11連接部位還設(shè)有定位螺釘20。所述氣缸組合6的尾部通過氣缸鉸支座4固定在氣缸座3上，所述氣 缸座3固定在定位裝置底板1上，所述定位裝置底板1通過螺釘13固定回 轉(zhuǎn)座2，所述回轉(zhuǎn)座2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，吸取煙罩5連接在轉(zhuǎn)軸12上；如圖5所示，門封條焊接模具包括左前14-1、左后14-2、右前14-3、 右后14-4四塊焊接導(dǎo)向模工裝，以及左焊接模具15-1和右焊接模具15-2， 所述定位裝置底板1固定在左后焊接導(dǎo)向模工裝塊14-2上；所述定位塊工作定位位置設(shè)置于所述左焊接模具15-1和右焊接模具 15-2打開時的中間腔16內(nèi)，所述定位塊11的兩側(cè)與焊接模具之間留有間 隙d，所述間隙d即門封條在插入焊接模具的模腔時接觸到定位塊后伸出 模具部分，也即焊接部分。所述氣缸座通過螺釘13固定在所述定位裝置底板1上。 如圖5所示，門封條按箭頭方向插入焊接導(dǎo)向模14中，由定位塊ll定位。本發(fā)明代自動定位裝置的門封條焊角機的定為裝置的具體工作原理 如下當(dāng)操作人員雙手按動工作按鈕后，焊接定位裝置電磁閥打開，壓縮氣 由氣缸組合6的前進氣孔6-4進入，這時活塞桿6-3縮回，帶動旋轉(zhuǎn)支架 10和定位塊11 一起繞回轉(zhuǎn)軸8逆時針旋轉(zhuǎn)90° ，旋轉(zhuǎn)支架10和定位塊 11旋轉(zhuǎn)到焊接模具中間腔16處，即定位塊11的工作定位位置，如圖2和 圖4所示的定位位置，擋住兩模腔17，如圖5所示。這時操作者用手將待焊角的門封條穿入焊角模腔中，憑手感門封條到 達定位塊處停止；雙手再次按動工作按鈕，壓縮氣由氣缸組合6的后進氣孔6-5進入氣 缸，氣缸活塞6-2推動活塞桿6-3伸出，帶動旋轉(zhuǎn)支架IO和定位塊11 一 起繞回轉(zhuǎn)軸8順時針旋轉(zhuǎn)90°到起始位置，見圖1和圖3所示的起始位置 圖；然后由系統(tǒng)工作指令控制下，對門封條焊接部分進行加熱后，然后門 封條焊接模具15瞬間合模，對門封條進行焊接。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉 例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改 型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種帶自動定位裝置的門封條焊角機，包括吸取煙罩，定位裝置底板，焊接模具，其特征在于所述定位裝置底板上設(shè)有自動定位裝置，所述自動定位裝置包括氣缸組合，所述氣缸組合包括氣缸體、活塞、活塞桿、氣缸座，所述活塞桿前部設(shè)有連接塊，該連接塊上設(shè)有回轉(zhuǎn)軸；所述氣缸體的尾部設(shè)有氣缸鉸支座，所述氣缸鉸支座通過所述氣缸座固定在所述定位裝置底板上；所述吸取煙罩上設(shè)有定位塊旋轉(zhuǎn)支架，該旋轉(zhuǎn)支架的中部和一端分別設(shè)有回轉(zhuǎn)孔，中部與吸取煙罩鉸接，所述一端與所述連接塊上的回轉(zhuǎn)軸鉸接，所述旋轉(zhuǎn)支架的另一端設(shè)有定位塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動定位裝置的門封條焊角機，其特征在 于所述定位塊工作位置位于所述焊接模具打開時的中間腔內(nèi)，所述定位 塊的兩側(cè)與焊接模具之間留有間隙，所述間隙滿足門封條伸出模腔預(yù)焊接 部分所對應(yīng)的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動定位裝置的門封條焊角機，其特征在于所述定位塊為中空的長方體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶自動定位裝置的門封條焊角機，其特征在于所述定位塊與所述旋轉(zhuǎn)支架的連接方式為燕尾槽式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶自動定位裝置的門封條焊角機，包括吸取煙罩，定位裝置底板，焊接模具，所述定位裝置底板上設(shè)有自動定位裝置，所述自動定位裝置包括氣缸組合，定位塊旋轉(zhuǎn)支架，以及定位塊，所述定位塊定位在焊接模具的中間腔內(nèi)，所述氣缸體的尾部設(shè)有氣缸鉸支座，所述氣缸鉸支座通過氣缸座固定在所述定位裝置底板上。本發(fā)明通過采用自動定位裝置使得在門封條雙孔焊角機上實現(xiàn)了門封條焊接的快速自動定位，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，同時保證了操作人員的人身安全，提高了門封條的焊接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C65/00GK101219575SQ20071001304
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者蔣紅軍 申請人:蔣紅軍