專利名稱：具有微結(jié)構(gòu)的非連續(xù)物品的制造方法
具有微結(jié)構(gòu)的非連續(xù)物品的制造方法背景技術(shù)本發(fā)明涉及一種制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的系統(tǒng)和這種物品的制造方法。 在傳統(tǒng)的制造連續(xù)的具有圖案物品的方法中，塑料基材是通過噴、刷、 輥涂、擠壓涂覆或類似的方法涂覆的。這樣的方法被用來制造用于如散射薄 膜和亮度增強(qiáng)薄膜的顯示器應(yīng)用的物品，用于使用在交通標(biāo)志等的反射片的 物品，和其它要求薄膜上或薄片上的精確微結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場合的物品。美國專利4,420,502公開了一種用于制造具有所需的表面特性的柔性片 的連續(xù)方法。在該方法中，基片在輥?zhàn)由锨斑M(jìn)，該輥?zhàn)影淹扛膊牧线B續(xù)施加 到基片上?；又佑|第二輥?zhàn)拥膱D案表面，其連續(xù)地將所需的表面特征 形成在涂覆材料上。該涂覆材料接著通過輻射被固化和硬化在基片上。美國專利5，468,542公開了 一種連續(xù)生產(chǎn)具有抗磨損涂層的基材的方法。 基材接觸傳送輥，其連續(xù)地將涂覆材料涂覆在基材上。該基材接著接觸其表 面具有圖案的鑄型鼓以將圖案形成在基材上的涂覆材料上。接著利用紫外線輻射以將涂覆材料固化在基材上。在薄膜和薄片上規(guī)模生產(chǎn)微結(jié)構(gòu)的典型始于制作原始幾何版本，其稱為模板。這種模板的制作通常是非常困難和昂貴的，且通常通過光刻工藝在玻 璃上的光刻膠中制作或通過在軟金屬微加工制作。然后這些模板的大量拷貝 通過傳統(tǒng)的電鑄工藝制造以賦予非連續(xù)金屬板以接近完美的微結(jié)構(gòu)的拷貝。 然后，通過使用該壓印工具在熱塑性塑料薄膜上壓花或通過鑄造活性單體到 該工具上和UV固化該涂層以復(fù)制該微結(jié)構(gòu)，這些模板或壓印工具被用來規(guī) 模生產(chǎn)具有微結(jié)構(gòu)的塑料薄膜或薄片。由于工具為非連續(xù)板，涂層必須被僅 涂覆在板的區(qū)域，或者與該板對齊的基膜的區(qū)域。如果涂層超過該板的邊緣， 其會將該工具拖離其支撐輥并損壞它，且可能在最終產(chǎn)品留下表面缺陷。因 此涂層必須被不連續(xù)地涂覆在片材上，不像多數(shù)涂覆工藝那樣。另外，這些 涂覆的片材必須與該工具對齊，其通常位于另一個具有一定周長的鼓上。涂覆片材的典型方法是凹版印刷涂覆法，其中涂層是從凹版印刷輥的雕 刻區(qū)域轉(zhuǎn)印到基膜上的。如果僅凹版印刷輥的部分圓周被雕刻，則片材將被 涂覆。這些圖案的重復(fù)長度通過凹版印刷輥的圓周來確定，因此該圓周必須 完全與支撐壓印工具的鼓的圓周匹配。而且，凹版印刷輥的雕刻的周長必須 與該工具的長度匹配。該工具的長度的任何改變都需要新的輥?zhàn)?。而且，?積在巻材上的涂層的體積通過雕刻來控制且不能調(diào)整。因此難于使用傳統(tǒng)凹 版印刷涂覆機(jī)有效地涂覆各種產(chǎn)品。另一傳統(tǒng)片材涂覆方法是苯胺印刷術(shù)，其中連續(xù)雕刻的凹版印刷輥，稱為網(wǎng)紋輥(anilox roll),將涂層涂覆到臨近旋轉(zhuǎn)的毛趙輥的凸起區(qū)域。僅毛 毯輥的凸起區(qū)域?qū)⑥D(zhuǎn)印濕涂層到與其接觸的基片上。其局限性類似于上述的 凹版印刷涂覆機(jī)，重復(fù)長度由毛逸輥的周長確定，片材尺寸由毛毯輥的凸起 區(qū)域的尺寸確定，且涂層厚度不能調(diào)整。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，用于制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的系統(tǒng)包括用于供 應(yīng)基材的開巻機(jī)；在其表面具有圖案用來將非連續(xù)微結(jié)構(gòu)賦予基材表面的鑄 型輥；和適于以非連續(xù)方式將涂層涂覆到基材表面的涂覆裝置，這樣該基材 被涂覆裝置涂覆的區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥的圖案。本發(fā)明還可有益地用于提供一種系統(tǒng)和方法以高質(zhì)量地制造具有圖案 的物品，其可被用于平板顯示器。本發(fā)明還可有益地用于提供一種系統(tǒng)和方 法以高質(zhì)量地制造具有極好的光學(xué)性能、良好外觀和最小點(diǎn)缺陷的印有圖案 的物品。在本發(fā)明的實(shí)施例中，制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的方法包括供應(yīng)連續(xù)的 基材；提供其表面具有圖案用來將非連續(xù)微結(jié)構(gòu)賦予基材表面的鑄型輥；使 用涂覆裝置以非連續(xù)方式將涂層涂覆到基材表面，這樣該基材被涂覆裝置涂 覆的區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥的圖案；和使用鑄型輥將圖案賦予基材的涂覆區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了具有非連續(xù)的微結(jié)構(gòu)圖案的物品，其包括 基材和一組印在基材表面的非連續(xù)^:結(jié)構(gòu)，其中該微結(jié)構(gòu)是通過如下步驟形 成供應(yīng)基材；提供其表面具有圖案用來將微結(jié)構(gòu)賦予基材表面的鑄型輥； 使用涂覆裝置以非連續(xù)方式將涂層涂覆到基材表面，這樣該基材被涂覆裝置 涂覆的區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥的圖案；和使用鑄型輥將圖案賦予基材的涂覆區(qū)域。應(yīng)這樣理解，即前文的概括描述和下文的詳細(xì)說明僅是示例性和解釋性 的，且并非限制要求保護(hù)的本發(fā)明。
本發(fā)明的這些和其它特點(diǎn)、方面和優(yōu)點(diǎn)從下文的說明、所附的權(quán)利要求 書和附隨的附圖所示的示例性實(shí)施例中可以明了 ，其將在下面簡要說明。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用來制造具有微結(jié)構(gòu)圖案的非連續(xù)物品的 系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖2a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用來將非連續(xù)片狀涂層涂覆到基材的系 統(tǒng)的側(cè)視圖，其中該基材與涂覆裝置是處于結(jié)合狀態(tài)；圖2b是才艮據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用來將非連續(xù)片狀涂層涂覆到基材的系 統(tǒng)的側(cè)視圖，其中該基材與涂覆裝置是處于脫離狀態(tài)；圖；圖4a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用來將非連續(xù)片狀涂層涂覆到基材的系 統(tǒng)的側(cè)視圖，其中該基材與涂覆裝置是處于結(jié)合狀態(tài)；圖4b是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用來將非連續(xù)片狀涂層涂覆到基材的系 統(tǒng)的側(cè)視圖，其中該基材與涂覆裝置是處于脫離狀態(tài)；圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的涂覆裝置的側(cè)視圖，其將涂層片沿相反的 方向涂覆到基材。圖6是根據(jù)本發(fā)明的凹版印刷涂覆輥的側(cè)視圖。圖7是才艮據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的涂覆裝置的側(cè)視圖，其將涂層片沿正向的 方向涂覆到基材上。本發(fā)明的詳細(xì)il明本發(fā)明的實(shí)施例將參考附圖于下文中詳細(xì)描述。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的涂覆系統(tǒng)10的側(cè)視圖，其用來制造具有 微結(jié)構(gòu)的物品。在圖l所示的例子中，基材20從開巻機(jī)30供應(yīng)。還可使用 其它本領(lǐng)域已知的裝置來供應(yīng)基材20。該基材20沿用箭頭A表示的方向前 進(jìn)穿過該系統(tǒng)?；?0被供應(yīng)到支撐輥40和涂料輥50之間的輥隙，在那 里該基材被涂覆從涂層材料源60供應(yīng)的涂層材料。涂料輥50和涂層材料源 60形成涂覆裝置15,用來將非連續(xù)涂層材料片涂覆到基材20的表面，形成 通過基材非涂覆區(qū)域75隔開的基材涂覆區(qū)域70。該涂層材料優(yōu)選的是可用
UV輻射固化的材料。用來制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的系統(tǒng)包括基材張力調(diào)節(jié)裝置，用來保持需 要的基材張力，這將會進(jìn)一步解釋。在圖l所示的例子中，該系統(tǒng)包括基材張力調(diào)節(jié)裝置80，用來在支撐輥交替結(jié)合與脫離涂覆裝置時(shí)增加或減少基材張力以保持所需的基材張力，這將在下文中詳細(xì)說明。該基材張緊裝置可包 括張力調(diào)節(jié)輥或其它作用恒定力于基材的彈性加載輥或裝置。基材20接著被供應(yīng)到鑄型輥90和壓送輥110之間的輥隙。鑄型輥90 包括圖案100，其覆蓋鑄型輥90的部分表面。圖案IOO用來復(fù)制所需的微結(jié) 構(gòu)到基材的涂覆區(qū)域70上。該輥隙可施加足夠的壓力到涂層以控制涂層厚 度、阻止空氣滯留和復(fù)制所需的微結(jié)構(gòu)?；牡耐扛矃^(qū)域70對應(yīng)鑄型輥90 的表面上的圖案IOO，因此基材的涂覆區(qū)域70圖案IOO被壓印，復(fù)制所需的 微結(jié)構(gòu)。例如，基材的涂覆區(qū)域70的長度可與圖案100的弧長相等。在另外的 實(shí)施例中，鑄型輥90可以一定速度旋轉(zhuǎn)，因此圖案100的前邊緣102遇到 基材的涂覆區(qū)域70的前邊緣72。涂覆區(qū)域70在基材上的布置可對應(yīng)圖案 IOO將要接觸的基材的區(qū)域。在另一例子中，涂覆裝置15可被控制，因此涂 覆區(qū)域70可與鑄型輥90上的圖案100同步。在另一例子中，基材上的涂覆的區(qū)域70可剛好在圖案IOO與基材結(jié)合 后到達(dá)該圖案。例如，在圖案100與基材結(jié)合的點(diǎn)和涂覆區(qū)域70的前邊緣 與圖案100結(jié)合的點(diǎn)之間存在0.5-1英寸的間隙。這有助于確保涂覆不會低 于壓印工具或圖案100的前邊緣。在另一例子中，涂覆片可終結(jié)于圖案IOO 的端部的前面1-5英寸。涂覆區(qū)域70的前后邊緣和圖案100之間的這些間 隙可用來防止由于圖案100和涂覆材料之間的粘合而破壞涂覆材料或微結(jié) 構(gòu)。涂覆區(qū)域70的前后邊緣和圖案IOO之間的間隙可調(diào)節(jié)以提供生產(chǎn)效率。鑄型輥90可被互換，允許使用各種直徑和圖案長度的鑄型輥。通過允 許不同尺寸的微結(jié)構(gòu)圖案復(fù)制到基材，提供了加工柔性。該鑄型鼓的圖案區(qū) 域可通過粘附工具板到光滑鼓的表面來形成。取決于將在給定的日子運(yùn)轉(zhuǎn)的 所需的產(chǎn)品，這種板可以是任意尺寸，允許片材長度被容易地改變。鑄型輥90的圖案100在基材的涂覆區(qū)域70內(nèi)復(fù)制了所需的微結(jié)構(gòu)后， 基材被UV燈固化以在基材上形成非連續(xù)的具有圖案的微結(jié)構(gòu)。例如，UV 射線被引導(dǎo)穿過基材的底部以固化具有圖案的涂層材料。該基材還可通過表 面固化燈(未示出)和進(jìn)一步處理。例如，可進(jìn)行掩蔽處理、裁邊或沖切(未 示出)。完成處理后，基材接著被收集裝置收集，例如，巻料機(jī)或本領(lǐng)域已 知的其它裝置可用作收集裝置。成品可以是用于液晶顯示器中的背光模塊的 組件的光處理薄膜，然后可轉(zhuǎn)換成合適的形式供處理和進(jìn)一步加工。圖2a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的涂覆裝置的側(cè)視圖。涂覆裝置15可包括 涂料輥50和涂層材料源60。在涂覆到基材20前，該涂層可被在線加熱器、 熱流體或類似物加熱到所需的溫度范圍。涂層材料源60可供應(yīng)涂覆材料到 基材以形成非連續(xù)涂覆區(qū)域70。支撐輥40可用于支撐基材20和將基材壓在 涂料輥50上。如圖l所示的例子中的說明，涂覆區(qū)域70可被沒有涂層材料 涂覆到基材20的非涂覆區(qū)域75隔開。圖2a和2b顯示了涂覆裝置15，其通過周期性地移動支撐輥40把涂層 材料涂覆到基材20，以形成被非涂覆區(qū)域75隔開的非連續(xù)涂覆區(qū)域70。例 如，支撐輥40和基材20可與涂覆裝置結(jié)合，以允許涂層材料涂覆到基材20， 且支撐輥40和基材20可交替移動以從涂覆裝置15脫離，因此涂層材料的 涂覆被停止。在圖2a和2b所示的例子中，支撐輥40沿用箭頭B表示的方 向移動，導(dǎo)致支撐輥40和基材20與涂料輥50結(jié)合且交替地從涂料輥50脫 離支撐輥40和基材20。圖2a顯示了處于結(jié)合狀態(tài)的支撐輥40和基材20的例子，而圖2b顯示 了處于脫離狀態(tài)的支撐輥40和基材20的例子。當(dāng)基材20與涂料輥50結(jié)合 時(shí)，涂層材料可被涂覆到基材20,以形成非連續(xù)的涂覆區(qū)域70。當(dāng)基材20 與涂料輥50脫離，形成非涂覆區(qū)域75。基材和涂料輥50的脫離中斷涂覆處 理，形成涂覆區(qū)域75的非連續(xù)片材而非基材20上的連續(xù)涂覆。由于片材的長度被結(jié)合/脫離機(jī)構(gòu)控制，涂料輥的速度可獨(dú)立于基材速度 而被調(diào)節(jié)，然而在傳統(tǒng)片材涂覆中，涂料輥和基材的速度必須相等且重復(fù)長 度通過該輥的周長確定。通過調(diào)節(jié)涂料輥的速度可以獨(dú)立調(diào)節(jié)涂層厚度。例 如，在反向動作涂料器中增加涂料輥的速度將堆積更多的涂料到基材上且給 予該產(chǎn)品較厚的涂層。傳動裝置可用來移動支撐輥40。例如，活塞汽缸、齒輪齒條、凸輪、連 桿、螺釘、伺服馬達(dá)、這些裝置的組合，和其它本領(lǐng)域已知的傳動裝置可用 于移動支撐輥40。當(dāng)支撐輥40被移動以形成非連續(xù)涂覆區(qū)域，如圖2a和2b所示的例子
中的，基材20的張力會由于支撐輥的移動而被影響。為了補(bǔ)償基材張力的變化，張力調(diào)節(jié)裝置80可被用于增加或減少基材張力以保持所需的基材張 力。張力調(diào)節(jié)裝置可包括基材處理的技術(shù)領(lǐng)域已知的裝置。在圖3所示的例 子中，張力調(diào)節(jié)輥85可用來調(diào)節(jié)張力。張力調(diào)節(jié)輥85可沿箭頭C表示的方 向移動。例如，張力調(diào)節(jié)輥85可從用實(shí)線表示的位置移動到用虛線表示的 位置。
圖4a和4b示是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的涂覆裝置15的示例。涂覆裝置 15可包括涂料輥50和涂層材料源60。在圖4a和4b所示的例子中，涂覆裝 置15可周期性地移動，因此涂料輥50與基材20交替結(jié)合和分離。在圖4a 和4b所示的例子中，涂覆裝置可沿箭頭D表示的方向移動。當(dāng)涂料輥50 與基材結(jié)合，涂層材料被涂覆到基材以形成非連續(xù)的涂覆區(qū)域70。圖4a顯 示了與基材20處于結(jié)合狀態(tài)的涂覆裝置15的例子，而圖4b顯示了與基材 20處于脫離狀態(tài)的涂覆裝置15的例子。
傳動裝置可用來移動涂覆裝置15，包括涂料輥50和涂層材料源60。例 如，活塞汽缸、齒輪齒條、凸輪、連桿、螺釘、伺服馬達(dá)、這些裝置的組合， 和其它本領(lǐng)域已知的傳動裝置可用于移動涂覆裝置15。
支撐輥40或涂覆裝置15的移動定時(shí)可被設(shè)定，使得涂覆區(qū)域75對應(yīng) 鑄型輥90上的圖案100。例如，支撐輥40的移動或涂覆裝置15可被設(shè)定， 使得涂覆區(qū)域75的長度對應(yīng)圖案100的弧長并使得涂覆區(qū)域75是基材20 的將要與圖案IOO形成接觸的區(qū)域。支撐輥40或涂覆裝置15的移動定時(shí)可 被調(diào)節(jié)，因此可產(chǎn)生不同長度或尺寸的涂覆區(qū)域，允許制造不同尺寸的具有 圖案的微結(jié)構(gòu)。
圖5顯示了本發(fā)明的實(shí)施例，其中涂覆裝置15沿相反方向?qū)⑼繉硬牧?涂覆到基材20。在圖5所示的例子中，涂層材料源120把涂層材料涂覆到沿 與基材20的移動方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的涂料輥50。涂料輥50的旋轉(zhuǎn)方向用 箭頭E表示，而基材20的方向用箭頭A表示。當(dāng)涂料輥50沿相反的方向 移動，涂料輥50形成與基材50的涂抹動作。導(dǎo)致涂料輥50上的涂層材料 被涂覆到基材20。例如，在相反的涂覆中，涂料輥50可為凹版印刷輥，或 從盤子拾取涂覆液的光滑輥，該盤子可具有與該輥間隔較小距離的刀刃，其 把這種液體在其被涂覆到巻材上之前去除一些。
圖6顯示了凹版印刷輥140的示例。在涂覆技術(shù)領(lǐng)域公知的凹版印刷輥可具有表面圖案，用來容納所需的體積的將被涂覆到基材的涂層材料。在圖6所示的例子中，凹版印刷輥140具有螺旋形表面槽150用來在凹版印刷輥 140的表面上容納所需的量的涂層材料130。圖7顯示了本發(fā)明的實(shí)施例，其中涂覆材料15沿向前的方向把涂層材 料130涂覆到基材20上。在圖5所示的例子中，涂覆材料源120把涂層材 料涂覆到沿與基材20的移動方向?qū)?zhǔn)的方向旋轉(zhuǎn)的涂料輥50上。涂料輥50 的旋轉(zhuǎn)用箭頭F表示，而基材20的方向用箭頭A表示。在正向的涂覆中， 涂料輥50可以是凹版印刷輥。涂層材料源120可以是刮漿刀或其它本領(lǐng)域已知的涂覆裝置。在本發(fā)明 的另外實(shí)施例中，涂層材料源可為涂層材料130可擠壓穿過的模具。涂層材 料130可從模具供應(yīng)到沿正向或相反方向移動的涂料輥50。當(dāng)模具被用于供 應(yīng)涂層材料，涂料輥50可以是光滑輥。涂層材料可以是丙烯酸酯、各種尺寸官能化金屬氧化物(包括分散在溶 液中的微粒)，或任何其它具有適用于產(chǎn)品所需的最終用途的性能的涂料的 組合。例如，丙烯酸酯可以是包括多官能(曱基苯丙胺)丙烯酸酯、取代的 或未取代芳基化(曱基苯丙胺)丙烯酸酯單體、溴化芬芳(曱基苯丙胺)丙 烯酸酯單體和聚合引發(fā)劑的組合物。制造過程的加工參數(shù)應(yīng)被控制，通過控制加工時(shí)間、加工產(chǎn)量和產(chǎn)品外 觀以優(yōu)化運(yùn)行成本和產(chǎn)品性能。例如，較高的線速度或較低的輥隙壓力可導(dǎo) 致空氣進(jìn)入涂覆材料。例如，將線速度從IOFPM增加到30FPM，而所有其 它加工條件相同，可導(dǎo)致涂層厚度減少幾乎20 %到33 ju m。在另 一實(shí)施例中， 輥隙壓力降低1 - 2pli (磅/線性英寸)可導(dǎo)致氣泡數(shù)量增加16倍。涂覆溫度 也具有影響。例如，涂覆溫度從120。 F降低到llO。 F，可導(dǎo)致氣泡數(shù)量增 加幾乎4倍。在另 一實(shí)施例中，較低的凹版印刷輥涂覆速度可導(dǎo)致較低的涂覆厚度， 影響產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量。涂覆厚度可被控制到所需的范圍。例如，涂覆厚 度可被控制到約40-50 jum的范圍。氣泡的尺寸可被控制到所需的尺寸。例 如，氣泡的尺寸可一皮控制到小于200)Lim。在本方法運(yùn)行的例子中，可使用下列加工參數(shù)約20-70FPM的線速度、 約2-20PLI (磅/線性英寸)的鑄型輥隙壓力、約0.75-2.0凹版印刷輥涂覆率、 約3-15PLI的凹版印刷支撐輥力、約100-190° F的鑄型輥溫度和約110-140° F的涂覆溫度。已知本發(fā)明的公開內(nèi)容，精通本領(lǐng)域技術(shù)的人員可認(rèn)識到還有其它實(shí)施 例和修改例包括在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。相應(yīng)地，本領(lǐng)域技術(shù)人員從本發(fā) 明公開內(nèi)容獲得的在本發(fā)明范圍和精神內(nèi)所有修改例應(yīng)-皮包括作為本發(fā)明 的另外的實(shí)施例。本發(fā)明的范圍如所附的權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的系統(tǒng)，包括用于供應(yīng)基材的開卷機(jī)；表面具有圖案的鑄型輥，用來將非連續(xù)微結(jié)構(gòu)賦予所述基材表面；和適于以非連續(xù)方式將涂層涂覆到所述基材表面的涂覆裝置，使得該基材被所述涂覆裝置涂覆的區(qū)域?qū)?yīng)所述鑄型輥圖案，其中所述涂覆裝置和所述基材適于周期性地相對彼此移動，使得所述涂覆裝置和所述基材交替結(jié)合以把涂層涂覆到所述基材的表面，和交替脫離使得停止向所述基材的表面涂覆涂層。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，還包括 支撐所迷基材的支撐輥；和傳動裝置，其周期性移動所述支撐輥使得所述支撐輥與所述涂覆裝置結(jié) 合以將涂層涂覆到所述基材的表面，和交替地使所述支撐輥與所述涂覆裝置 脫離使得停止向所述基材表面涂覆涂層。
3. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，包括基材張力調(diào)節(jié)裝置，其適于增加或降低基材張力以隨著所述支撐輥交替 結(jié)合和脫離所述涂覆裝置保持所需的基材張力。
4. 如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述張力調(diào)節(jié)裝置是張力調(diào)節(jié)輥，其 適于沿增加基材張力的方向移動和沿減少基材表面張力的另一方向。
5. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，還包括傳動裝置，其周期性移動所述涂覆裝置使得所述涂覆裝置與所述基材結(jié) 合以將涂層涂覆到所述基材的表面，和交替地使所述支撐輥與所述涂覆裝置 脫離使得停止向所述基材表面涂覆涂層。
6. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述鑄型輥圖案適于與所述基材結(jié)合 使得所述鑄型輥圖案的前邊緣在所述基材的涂覆區(qū)域的前邊緣前可調(diào)節(jié)的 距離處與所述基材結(jié)合。
7. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述鑄型輥圖案適于在所述圖案的后 邊緣與所述基材的涂覆區(qū)域的后邊緣之間形成可調(diào)節(jié)的縫隙，使得所述圖案 延伸越過所述涂覆區(qū)域的后邊緣。
8. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其中所述涂覆裝置是凹版印刷涂覆裝置。
9. 如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述凹版印刷涂覆裝置是反向的凹版印刷涂覆裝置。
10. 如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述凹版印刷涂覆裝置是正向的凹 版印刷涂覆裝置。
11. 如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述凹版印刷涂覆裝置適于使用約 0.75至2.0的凹版印刷輥涂覆率。
12. 如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述凹版印刷涂覆裝置包括支撐輥， 其適于施加約3-15PLI的力。
13. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述涂覆裝置為模具擠出涂覆裝置。
14. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)適于為可調(diào)節(jié)的，使得所述 基材上的涂覆區(qū)域的尺寸可調(diào)整。
15. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)適于在線速度約20至70FPM 下運(yùn)行。
16. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其中所述鑄型輥形成輥隙且所述鑄型輥 適于作用約2-20PLI的輥隙力。
17. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述鑄型輥適于使用約100° F至 190° F的鑄型輥溫度。
18. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)適于加熱所述涂料到約110 ° F至140° F。
19. 一種用來制造具有微結(jié)構(gòu)的物品的方法，包括 供應(yīng)連續(xù)的基材；提供表面具有圖案的鑄型輥，用來將非連續(xù)微結(jié)構(gòu)賦予所述基材表面； 使用涂覆裝置以非連續(xù)方式將涂層涂覆到所述基材表面，這樣該基材被 涂覆裝置涂覆的區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥圖案，其中所述涂覆裝置和所述基材周期性 地相對彼此移動，使得所述涂覆裝置和所述基材交替結(jié)合以把涂層涂覆到所 述基材的表面，且交替脫離以停止把涂層涂覆到所述基材的表面；和 使用所述鑄型輥將圖案賦予所述基材的涂覆區(qū)域。
20. 如權(quán)利要求19所述的方法，還包括提供支撐所述基材的支撐輥，其周期性移動以使得所述支撐輥與所述涂 覆裝置結(jié)合以將涂層涂覆到所述基材的表面，且交替地從所述涂覆裝置脫離 以停止把涂層涂覆到所述基材的表面。
21. 如權(quán)利要求19所述的方法，還包括提供張力調(diào)節(jié)輥，隨著支撐所述基材的所述支撐輥交替從所述涂覆裝置 結(jié)合和脫離，張力調(diào)節(jié)輥增加或降低基材張力以保持所需的基材張力。
22. 如權(quán)力要求19所述的方法，其中所述涂覆裝置周期性地移動以交替 地結(jié)合所述基材以將涂層涂覆到所述基材的表面，且交替地從所述基材脫離 以停止將涂層涂覆到所述基材的表面。
23. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂覆裝置是凹版印刷涂覆裝置。
24. 如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述凹版印刷涂覆裝置是反向的凹 版印刷涂覆裝置。
25. 如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述凹版印刷涂覆裝置是正向的凹 版印刷涂覆裝置。
26. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂覆裝置是模具擠出涂覆裝置。
27. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述系統(tǒng)為可調(diào)節(jié)的，使得所述基 材上的涂覆區(qū)域的尺寸可調(diào)整。
28. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述鑄型輥圖案形與所述基材結(jié) 合，使得所述鑄型輥圖案在所述基材的涂覆區(qū)域的前邊緣的前面可調(diào)節(jié)的距 離處與所述基材結(jié)合。
29. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述鑄型輥圖案在所述圖案的后邊 緣和所述基材的涂覆區(qū)域的后邊緣之間形成可調(diào)節(jié)的間隙，使得所述圖案延 伸越過所述涂覆區(qū)域的后邊緣。
30. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述凹版印刷涂覆裝置使用約0.75 至2.0的凹版印刷輥涂覆率。
31. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述凹版印刷涂覆裝置包括支撐 輥,其施加約3-15PLI的力。
32. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂覆裝置是模具擠出涂覆裝置。
33. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述基材上的涂覆區(qū)域的尺寸可調(diào)整。
34. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中使用約20-70FPM的線性速度。
35. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述鑄型輥形成輥隙且所述鑄型輥 施加約2-20PLI的輥隙力。
36. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述鑄型輥使用約100° F至190 ° F的鑄型輥溫度。
37. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂層被加熱到約110° F至140° F。
38. —種帶具有圖案的微結(jié)構(gòu)的光學(xué)薄膜，包括 基材；形成在所述基材表面的微結(jié)構(gòu)；其中所述微結(jié)構(gòu)的形成是通過供應(yīng)基材；提供其表面具有圖案用來將 非連續(xù)微結(jié)構(gòu)賦予所述基材表面的鑄型輥；使用涂覆裝置以非連續(xù)方式將涂 層涂覆到所述基材表面，這樣該基材被涂覆裝置涂覆的區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥圖 案；其中所述涂覆裝置和所述基材周期性地相對彼此移動，使得所述涂覆裝 置和所述基材交替結(jié)合以把涂層涂覆到所述基材的表面，且交替脫離以停止 把涂層涂覆到所述基材的表面；和采用所述鑄型輥將圖案賦予所述基材的涂 覆區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用來制造具有圖案非連續(xù)微結(jié)構(gòu)物品的系統(tǒng)和方法。該物品具有較高質(zhì)量且可用在平板顯示器中。該系統(tǒng)和加工方法利用在其表面具有圖案的鑄型輥把非連續(xù)的微結(jié)構(gòu)賦予基材的表面，并利用涂覆裝置將涂層以非連續(xù)的方式涂覆到基材的表面，這樣被涂覆裝置涂覆的基材區(qū)域?qū)?yīng)鑄型輥圖案。
文檔編號B29C59/04GK101119808SQ200680005349
公開日2008年2月6日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者丹尼斯·J·科伊爾, 尼丁·瓦什, 西蒙·楊 申請人:通用電氣公司