專利名稱：擠出機(jī)濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)所安裝的濾板。
背景技術(shù)：
擠出機(jī)螺筒與機(jī)頭的連接處通常裝有濾板，用來穩(wěn)定機(jī)頭壓力和加裝濾網(wǎng)。
傳統(tǒng)使用的濾板，包括濾板外緣、與濾板外緣連成一體的設(shè)有濾孔的濾板主體，當(dāng)濾板通過濾板外緣安裝在擠出機(jī)的螺筒和機(jī)頭上時(shí)，與螺筒、機(jī)頭的連接存在死角，物料在死角處停留容易造成分解炭化，影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)熱敏性材料；在死角停留長時(shí)間的物料還會對設(shè)備清潔保養(yǎng)造成困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種擠出機(jī)濾板，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型的擠出機(jī)濾板，包括濾板外緣、與濾板外緣連成一體的設(shè)有濾孔的濾板主體，其特征是，濾板外緣與濾板主體之間設(shè)有圓弧。
本實(shí)用新型的使用方法與傳統(tǒng)使用的濾板相同，濾板通過濾板外緣安裝在擠出機(jī)的螺筒和機(jī)頭上時(shí)，與螺筒、機(jī)頭的連接不存在死角。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于在濾板外緣與濾板主體之間設(shè)有圓弧，采用圓角平滑過渡，因此，消除了濾板與螺筒、機(jī)頭連接處的死角，使物料能夠順利通過，消除了在該處分解炭化出現(xiàn)的可能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，更便利對濾板、機(jī)頭的清洗。


圖1為本實(shí)用新型的擠出機(jī)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的擠出機(jī)濾板，包括濾板外緣1、與濾板外緣1連成一體的設(shè)有濾孔2的濾板主體3，其特征是，濾板外緣1與濾板主體3之間設(shè)有圓弧4。
按照本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，濾板外緣1的兩側(cè)與濾板主體3之間均設(shè)有圓弧4；進(jìn)一步，圓弧4的半徑r為3～100mm。
本實(shí)用新型的使用方法與傳統(tǒng)使用的濾板相同，濾板通過濾板外緣1安裝在擠出機(jī)的螺筒5和機(jī)頭6之間時(shí)，與螺筒5和機(jī)頭6的連接不存在死角。
權(quán)利要求1.一種擠出機(jī)濾板，包括濾板外緣(1)、與濾板外緣(1)連成一體的設(shè)有濾孔(2)的濾板主體(3)，其特征是，濾板外緣(1)與濾板主體(3)之間設(shè)有圓弧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)濾板，其特征是，濾板外緣(1)的兩側(cè)與濾板主體(3)之間均設(shè)有圓弧(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)濾板，其特征是，圓弧(4)的半徑r為3～100mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)所安裝的濾板，設(shè)計(jì)了一種擠出機(jī)濾板。包括濾板外緣、與濾板外緣連成一體的設(shè)有濾孔的濾板主體，其特征是，濾板外緣與濾板主體之間設(shè)有圓弧。本實(shí)用新型由于在濾板外緣與濾板主體之間設(shè)有圓弧，采用圓角平滑過渡，因此，消除了濾板與螺筒、機(jī)頭連接處的死角，使物料能夠順利通過，消除了在該處分解炭化出現(xiàn)的可能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，更便利對濾板、機(jī)頭的清洗。
文檔編號B29C47/58GK2931079SQ20062004294
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者趙宇, 羅李波, 劉紅兵, 王培武, 田須然 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 廣州金發(fā)科技股份有限公司