一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，包括以下組分：含量為30-50%的高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯或兩者混合物、含量為30-50%的均聚或無規(guī)共聚兩元或三元聚丙烯或嵌段共聚物聚丙烯、10-20%的加工改性聚合物以及0.3-1%的耐高溫抗氧劑。這種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生產(chǎn)工藝大大提高了熔融指數(shù)，降低了擠出機(jī)濾網(wǎng)壓力，改進(jìn)了加工性能，同時(shí)光學(xué)性能方面還有了改善，消光料各組分的含量控制精確，消光效果的性能穩(wěn)定，且該產(chǎn)品表面更致密、細(xì)小、大小均一，手感更為細(xì)膩，加工改性劑改進(jìn)了聚丙烯和聚乙烯的相容性，降低了原料成本，提高了產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭力。
【專利說明】一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚丙烯薄膜用消光母料，尤其涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們審美觀念的變化，對(duì)包裝用品的要求不斷更新，對(duì)包裝材料表面特征呈現(xiàn)多樣性要求，以便從美學(xué)、上架效果、廣告宣傳等多方面反應(yīng)包裝物品及表現(xiàn)生產(chǎn)商刺激消費(fèi)者感觀視覺的特殊效果。于是在這種要求下，消光膜被開發(fā)出來。 根據(jù)制品表面光澤度的不同，制品被區(qū)分為光澤、亞光和消光制品三類:光澤度大于70%的稱為光澤制品，光澤度小于15%的稱為消光制品，其余統(tǒng)歸為亞光制品。 消光膜是一種低光澤高霧度成漫反射消光效果的包裝用膜，薄膜表面類似紙面，具有非常低的光澤，其表面反射光弱而柔和，表面光澤度低于15%,而霧度一般在70%以上,具有手感舒適、外觀寧靜典雅、印刷時(shí)色彩能夠逼真再現(xiàn)等諸多優(yōu)點(diǎn)，有類紙包裝膜或者自然光光澤膜之稱。雙向拉伸聚丙烯薄膜產(chǎn)品家族中，有一位成員叫雙向拉伸聚丙烯薄膜消光膜，它的最大特點(diǎn)就是對(duì)有明確光線要求的產(chǎn)品起消光作用。根據(jù)不同的產(chǎn)品，會(huì)有不同類型的雙向拉伸聚丙烯薄膜消光膜，如用于皮革、紡織等領(lǐng)域的雙向拉伸聚丙烯薄膜半消光轉(zhuǎn)移膜和雙向拉伸聚丙烯薄膜全消光轉(zhuǎn)移膜；用于食物包裝領(lǐng)域的雙向拉伸聚丙烯薄膜面包包裝消光膜；用于快速熱封包裝的雙向拉伸聚丙烯薄膜熱封消光膜。所以雙向拉伸聚丙烯薄膜消光膜應(yīng)用方案有雙向拉伸聚丙烯薄膜半消光轉(zhuǎn)移膜與雙向拉伸聚丙烯薄膜全消光轉(zhuǎn)移膜應(yīng)用方案、雙向拉伸聚丙烯薄膜面包包裝消光膜應(yīng)用方案和雙向拉伸聚丙烯薄膜熱封消光膜應(yīng)用方案。
一、雙向拉伸聚丙烯薄膜半消光轉(zhuǎn)移膜與雙向拉伸聚丙烯薄膜全消光轉(zhuǎn)移膜應(yīng)用方
案:`
主用于紡織和皮革的半消光轉(zhuǎn)移膜和全消光轉(zhuǎn)移膜具有特殊霧度和低光澤度、有呈漫反射狀消光效果、吸墨性能好、膜面細(xì)膩、轉(zhuǎn)移消光好等特點(diǎn)；消光面可以上UV油墨，或進(jìn)行燙金加工，適合于雪紡，皮革，彈力布等布料的圖案轉(zhuǎn)移加工，對(duì)光線可以產(chǎn)生。
[0003]二、雙向拉伸聚丙烯薄膜面包包裝消光膜應(yīng)用方案:
這種面包包裝膜顧名思義就是用在食品的包裝上的，如面包、蛋糕等；這種雙向拉伸聚丙烯薄膜面包包裝膜具有優(yōu)秀的表面消光消光效果，外觀優(yōu)雅，同時(shí)具有良好的吸墨性能；用這種雙向拉伸聚丙烯薄膜薄膜包裝的食品會(huì)營造出一種自然和諧綠色的產(chǎn)品外觀。
[0004]三、雙向拉伸聚丙烯薄膜熱封消光膜應(yīng)用方案:
主要用于高速包裝與印刷復(fù)合包裝領(lǐng)域的熱封消光膜，擁有平整度高、霧度低、靜電低、滑動(dòng)性好和熱封溫度低等優(yōu)勢(shì)；因此，這種熱封消光膜用在CD、電器等產(chǎn)品的包裝上，相關(guān)產(chǎn)品會(huì)顯現(xiàn)出更加專業(yè)的形象。
[0005]消光母料是用來生產(chǎn)消光膜的功能性母料。其主要成分為烯烴聚合物，因它的折光指數(shù)不同于聚丙烯的折光指數(shù)，導(dǎo)致兩相的交界面產(chǎn)生光的散射，從而使共擠型薄膜產(chǎn)生消光效果。消光母料一般用于表層，添加量為100%，消光膜表層的厚度一般為2-3 μ m，即能達(dá)到霧度為80%，光澤度為10%左右的效果。它是根據(jù)光的折射原理，將薄膜內(nèi)的細(xì)小晶體結(jié)合成粗化均勻且較大的晶體，使薄膜表面光澤度變差的物理轉(zhuǎn)化過程配置而成，使薄膜表面產(chǎn)生紙的感觀從而達(dá)到〃消光〃的效果.消光膜是在單一表層使用消光母料經(jīng)雙向拉伸而制成的薄膜。消光膜表面看似紙張及天然產(chǎn)品般的感覺，主要用于書本、期刊、年報(bào)封面、卡紙等紙張的復(fù)合，另一用途是與聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜薄膜、珠光膜、金屬化膜等進(jìn)行復(fù)合作各種包裝使用，目前雙向拉伸聚丙烯薄膜消光膜的使用厚度一般為12-20 μ m左右。近兩年來，國內(nèi)年消耗量已超過25萬噸，并不僅限于雙向拉伸聚丙烯薄膜消光膜，也可以生產(chǎn)流涎聚丙烯消光薄膜和吹塑消光薄膜，至少也有5萬噸，市場(chǎng)前景廣闊。
[0006]其中光學(xué)性能是消光膜的重要指標(biāo)；它包括表面光澤度和體現(xiàn)透明性的霧度，光澤度主要反映薄膜表面平整程度和對(duì)光線的反射特性:霧度主要指薄膜的不清晰或渾濁程度，是由于薄膜表面和內(nèi)部對(duì)光的散射而產(chǎn)生。除霧度和光澤度以外，熔融指數(shù)也是生產(chǎn)消光薄膜時(shí)選用消光母料的重要參考指數(shù)。目前我國消光母料市場(chǎng)良莠不齊，為了得到較高的霧度和低的光澤度，采取提高消光母料中高密度聚乙烯含量方式致使熔融指數(shù)低于
2.0g/10min(2.16kg/230° C)左右，全部小于 2.5g/10min (2.16kg/230° C)，從而影響了生產(chǎn)加工性能。而且我國目前大部分生產(chǎn)消光母料的生產(chǎn)方式較為粗放，采用高速加熱混合機(jī)混合，混合不均勻，含量不能準(zhǔn)確控制，也影響了消光效果的穩(wěn)定性。所以我國目前高端消光母料嚴(yán)重依賴進(jìn)口，如韓國和日本等。為了提高消光母料的熔融指數(shù)，也有采用加入適量過氧化物使聚合物分解從而達(dá)到升高熔融指數(shù)的化學(xué)方法，但此方法提高了生產(chǎn)難度，由于是液體較難添加，且添加量也不好控制，要小于400ppm，否則會(huì)帶來氣味，影響到消光膜的物理性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠保持較好光學(xué)性能的同時(shí)也提高了熔融指數(shù)的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料`及其生產(chǎn)工藝。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，包括以下組分:含量為30-50%的高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯或兩者混合物、含量為30-50%的均聚或無規(guī)共聚兩元或三元聚丙烯或嵌段共聚物聚丙烯、10-20%的加工改性聚合物以及0.3-1%的耐高溫抗氧劑。
[0009]優(yōu)選的，所述加工改性聚合物為低密度聚乙烯、威達(dá)美、tafmer、versify、adflex、EVA、EEA、EMA或EBA，其工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率高于高密度聚乙烯。
[0010]優(yōu)選的，所述耐高溫抗氧劑為cyanox 1790、ultranox 626、ultranox 627A、PEPQ或A0-136，其加工溫度大于300°C。
[0011]優(yōu)選的，所述高密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚、己烯-1共聚或雙峰聚乙烯，其熔點(diǎn)為120-150°c，粘均分子量為90000-400000克/摩爾，結(jié)晶度為35_80%，密度為0.930-0.970g/cm3，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01_8g/10min。
[0012]優(yōu)選的，所述高密度聚乙烯的熔點(diǎn)為125_135°C，粘均分子量為95000-25000克/摩爾，結(jié)晶度為50-80%，密度為0.935-0.955g/cm3,熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01-1.5g/10min。
[0013]優(yōu)選的，所述線型中密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚或己烯-1共聚，其密度為0.920-0.940g/cm3，結(jié)晶度為35_80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于lg/10min。
[0014]優(yōu)選的，所述線型中密度聚乙烯密度為0.923-0.937g/cm3，結(jié)晶度為70-80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于0.5g/10min。
[0015]優(yōu)選的，所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-38 g/10min;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-20 g/10min,其乙烯含量為2-10% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-10 g/10min,其乙烯含量為1_10%，丁烯含量為3-20%;嵌段共聚物聚丙烯工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別。
[0016]優(yōu)選的,所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為7_26g/10min ;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為7-15 g/10min,乙烯含量為3_5% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為5-7.5 g/10min,乙烯含量為2_6%，丁烯含量為8_10%。
[0017]一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a、先將高密度聚乙烯研磨成500微米的粉末，后采用密薩克或萊梅特亨息爾可移動(dòng)罐式混合機(jī)將適量耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉末混合均勻；
b、將適量的后將適量的聚丙烯、高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯、耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉混合物用密薩克罐式混料機(jī)混合均勻，分別從分辨率為100萬分之一的動(dòng)態(tài)失重計(jì)量秤的I號(hào)、2號(hào)、3加入并單獨(dú)計(jì)量，然后加入擠出機(jī)的主喂料口 ；
C、擠出機(jī)經(jīng)溫度設(shè)在180°C到200°C之間，然后由DCS控制擠出機(jī)熔融擠出，然后拉條、恒溫水浴、吹干、切粒、沸騰干`燥、進(jìn)入均化倉，最后抽濕冷卻、檢測(cè)、包裝，即得產(chǎn)品。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于:這種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料及其生產(chǎn)工藝大大提高了熔融指數(shù)，降低了擠出機(jī)濾網(wǎng)壓力，改進(jìn)了加工性能，同時(shí)光學(xué)性能方面還有了改善，消光料各組分的含量控制精確，消光效果的性能穩(wěn)定，且該產(chǎn)品表面更致密、細(xì)小、大小均一，手感更為細(xì)膩，加工改性劑改進(jìn)了聚丙烯和聚乙烯的相容性，降低了原料成本，提高了產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭力。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本發(fā)明一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料生產(chǎn)工藝流程圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，包括以下組分:含量為30-50%的高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯或兩者混合物、含量為30-50%的均聚或無規(guī)共聚兩元或三元聚丙烯或嵌段共聚物聚丙烯、10-20%的加工改性聚合物以及0.3-1%的耐高溫抗氧劑。所述高密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚、己烯-1共聚或雙峰聚乙烯，其熔點(diǎn)為120-150°C，粘均分子量為90000-400000克/摩爾，結(jié)晶度為35_80%，密度為0.930-0.970g/cm3，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01_8g/10min，優(yōu)選的，所述高密度聚乙烯的熔點(diǎn)為125-135°C，粘均分子量為95000-25000克/摩爾，結(jié)晶度為50_80%，密度為0.935-0.955g/cm3,熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01-1.5g/10min ;所述線型中密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚或己烯-1共聚，其密度為0.920-0.940g/cm3，結(jié)晶度為35-80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于lg/10min，優(yōu)選的，所述線型中密度聚乙烯密度為0.923-0.937g/cm3,結(jié)晶度為70_80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于0.5g/10min ；所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-38 g/10min ;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-20 g/10min,其乙烯含量為2-10% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-10 g/10min，其乙烯含量為1_10%，丁烯含量為3-20%;嵌段共聚物聚丙烯工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別，優(yōu)選的，所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為7-26g/10min ;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為
7-15 g/10min,乙烯含量為3_5% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為5-7.5g/10min,乙烯含量為2-6%，丁烯含量為8-10% ;所述加工改性聚合物為低密度聚乙烯、威達(dá)美、tafmer、versify、adflex、EVA、EEA、EMA或EBA,其工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率高于高密度聚乙烯；所述耐高溫抗氧劑為cyanox1790、ultranox 626、ultranox 627A、PEPQ 或 AO-136，其耐加工溫度大于 300°C。
[0023]如圖1所示，該雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
a、先將高密度聚乙烯研磨成500微米的粉末，后采用密薩克或萊梅特亨息爾可移動(dòng)罐式混合機(jī)將適量耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉末混合均勻；
b、將適量的后將適量的聚丙烯、高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯、耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉混合物用密薩克罐式混料機(jī)混合均勻，分別從分辨率為100萬分之一的動(dòng)態(tài)失重計(jì)量秤的I號(hào)、2號(hào)、3加入并單獨(dú)計(jì)量，然后加入擠出機(jī)的主喂料口 ；
C、擠出機(jī)經(jīng)溫度設(shè)在180°C到200°C之間，然后由DCS控制擠出機(jī)熔融擠出，然后拉條、恒溫水浴、吹干、切粒、沸騰干燥、進(jìn)入均化倉，最后抽濕冷卻、檢測(cè)、包裝，即得產(chǎn)品。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明`的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，包括以下組分:含量為30-50%的高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯或兩者混合物、含量為30-50%的均聚或無規(guī)共聚兩元或三元聚丙烯或嵌段共聚物聚丙烯、10-20%的加工改性聚合物以及0.3-1%的耐高溫抗氧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述加工改性聚合物為低密度聚乙烯、威達(dá)美、tafmer、versify、adf lex、EVA、EEA、EMA或EBA,其工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率高于高密度聚乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述耐高溫抗氧劑為 cyanox 1790、ultranox 626、ultranox 627A、PEPQ 或 A0-136,其加工溫度大于300。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述高密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚、己烯-1共聚或雙峰聚乙烯，其熔點(diǎn)為120-150°C，粘均分子量為90000-400000克/摩爾，結(jié)晶度為35-80%，密度為0.930-0.970g/cm3，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01-8g/10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述高密度聚乙烯的熔點(diǎn)為125-135°C，粘均分子量為95000-25000克/摩爾，結(jié)晶度為50_80%，密度為0.935-0.955g/cm3，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.01-1.5g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述線型中密度聚乙烯為均聚物、共聚物、丁烯-1共聚或己烯-1共聚，其密度為0.920-0.940g/cm3，結(jié)晶度為35-80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于lg/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述線型中密度聚乙烯密度為0.923-0.937g/cm3,結(jié)晶度為70_80%，熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率小于0.5g/10mino
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-38 g/10min ;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-20 g/10min,其乙烯含量為2-10% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為3-10 g/10min，其乙烯含量為1_10%，丁烯含量為3-20% ;嵌段共聚物聚丙烯工藝要求為薄膜擠出擠出級(jí)或高霧度級(jí)別。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料，其特征是，所述均聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為7-26g/10min ;無規(guī)共聚兩元聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為7-15 g/10min,乙烯含量為3_5% ;三元共聚聚丙烯熔融后的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為5-7.5 g/10min,乙烯含量為2_6%，丁烯含量為8_10%。
10.一種雙向拉伸聚丙烯薄膜用消光母料的生產(chǎn)工藝，其特征是，包括以下步驟: a、先將高密度聚乙烯研磨成500微米的粉末，后采用密薩克或萊梅特亨息爾可移動(dòng)罐式混合機(jī)將適量耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉末混合均勻； b、將適量的后將適量的聚丙烯、高密度聚乙烯或線型中密度聚乙烯、耐高溫抗氧劑與高密度聚乙烯粉混合物用密薩克罐式混料機(jī)混合均勻，分別從分辨率為100萬分之一的動(dòng)態(tài)失重計(jì)量秤的I號(hào)、2號(hào)、3加入并單獨(dú)計(jì)量，然后加入擠出機(jī)的主喂料口 ； C、擠出機(jī)經(jīng)溫度設(shè)在180°C到200°C之間，然后由DCS控制擠出機(jī)熔融擠出，然后拉條、恒溫水浴、吹干、切粒、沸騰干燥、進(jìn)入均化倉，最后抽濕冷卻、檢測(cè)、包裝，即得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK103497422SQ201310418692
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】柯小鷹, 楊美, 馬恒青, 高穎 申請(qǐng)人:蘇州康斯坦普工程塑料有限公司