專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造塑料產(chǎn)品的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造塑并牛產(chǎn)品的方法。本發(fā)明特別涉及一 種利用模具制備塑料制品的方法。
背景技術(shù)：
利用噴射才莫塑工藝(injection molding processes )來(lái)制造塑^十制 品。一4殳來(lái)講，這意p木著在例如沖齊壓機(jī)(extruder)中加熱塑刺-茅貞粒 直到其熔化，之后用高壓將其擠壓入模腔(mold cavity)中。在完 全充滿(mǎn)塑料的模腔中，通過(guò)冷卻使塑料固化，然后打開(kāi)模具并耳又出
產(chǎn)品o
制造噴射模塑產(chǎn)品需要相對(duì)昂貴且體積較大的裝置。擠壓機(jī)和
噴射裝置(injection means )尤其昂貴、復(fù)雜并且需要大量的能量。 此外，尤其是在具有例如長(zhǎng)的和/或窄的和/或復(fù)雜的流動(dòng)通道的產(chǎn) 品以及具有相對(duì)較大的平行于模具封閉面(地面面積)的投影面的 產(chǎn)品的情況下，尤其需要產(chǎn)生高壓。噴射模塑的另外一個(gè)缺點(diǎn)是需 要向塑料顆粒中導(dǎo)入相對(duì)多的能量從而對(duì)它們充分加熱，常常要適 當(dāng)超過(guò)熔解溫度，因?yàn)榉駝t不能填滿(mǎn)整個(gè)模具。在模具中的產(chǎn)品冷 卻過(guò)程中，該能量又需要一皮驅(qū)散，其導(dǎo)致相7t長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。
在NL1024263中4是出了 一種方法，其中在才莫腔中^是供了活動(dòng)部 分，在塑料導(dǎo)入模腔后，其被移動(dòng)使得模腔中的空間減小。這里， 以一種出乎意料的方式，利用那些活動(dòng)部分的高速度，結(jié)果在塑料中以隔熱方式獲得熱量，使得塑并+又變得更加趨于液態(tài)，用相^j"小 的壓力，仍然能夠填滿(mǎn)整個(gè)模腔。
以這種方法，也保留塑料在其導(dǎo)入模腔中以前^L熔解，這需要 昂貴和復(fù)雜的裝置以及此外相對(duì)多的能量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于在模腔中形成塑料產(chǎn)品的新方 法。為了該目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明的方法通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1的特4正限 定。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，將塑料粉末導(dǎo)入才莫腔中，隨后在才莫腔 中給粉末施加一個(gè)能量脈沖，使其至少部分地,皮熔解并填充了整個(gè) 模腔。然后，可以通常的方式進(jìn)行冷卻并從才莫具內(nèi)移出。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，優(yōu)選地使用具有至少一個(gè)模腔的模 具，在模腔中具有至少一個(gè)可移動(dòng)的部分，通過(guò)可移動(dòng)部分，至少 在模具關(guān)閉時(shí)，^t腔的形狀和/或容量可被調(diào)整。具體而言，在才莫具 關(guān)閉后，模腔的容量已相對(duì)變大，將顆粒、特別是粉末導(dǎo)入模腔中， 隨后壓縮顆粒、特別是粉末，4吏得期望的加熱產(chǎn)生。這種壓縮以這 樣的方式進(jìn)行，即基本上向顆粒、特別是粉末施加一個(gè)脈沖，〗吏得 在不需要增加外部熱量并且在模具中沒(méi)有壓力大量聚積的情況下， 塑泮牛的加熱發(fā)生。出乎意剩-地，已發(fā)現(xiàn)通過(guò)向顆粒、特別是4分末施 加月永沖，如此多的絕熱的(不傳導(dǎo)的)熱形成(adiabatic heat development)產(chǎn)生以至于塑料熔解并實(shí)際上能夠填充模腔而在才莫腔 中沒(méi)有壓力的升高。
在一個(gè)特別有利的實(shí)施例中，將顆粒、特別是粉末或混合物導(dǎo) 入所述模腔或每個(gè)模腔中，隨后在第一步中將模腔的至少一個(gè)可移
6動(dòng)的壁部分，例如滑面(a slide),以相對(duì)低的速度壓向顆粒、凈爭(zhēng)別 是粉末，用于將塑料填滿(mǎn)模腔，隨后，接下來(lái)，將相同的和/或另一 個(gè)可移動(dòng)的壁部分，例如滑面，以相對(duì)高的速度向塑沖牛移動(dòng)，以向 塑^牛施加一個(gè)相對(duì)高的脈沖。由于這個(gè)脈沖，塑料在沒(méi)有額夕卜才是供 熱的情況下熔解，從而使塑料得到壓塑料并且可獲得基本上均勻的 塊。
已發(fā)現(xiàn)通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的方法，模具內(nèi)的壓力可保持相對(duì) 低，總之大大低于同等產(chǎn)品的傳統(tǒng)噴射模塑中的壓力。此外，實(shí)現(xiàn) 了相對(duì)短的冷卻時(shí)間，因?yàn)橄鄬?duì)少的熱量需要^^皮消散。除此之夕卜， 顆粒不需要首先熔解，這與傳統(tǒng)的噴射模塑相比大大減少了處J里時(shí) 間以及所需的能量。
這里顆粒(granule)應(yīng)理解為至少但非唯一地包括，規(guī)則或不 夫見(jiàn)則形狀的成分(element),例如顆粒(granulate )、 i朱、圓 一主形等 等。應(yīng)理解，具有小于6mm、更具體地小于4mm的最大尺寸的樣吏 粒包括在內(nèi)。將最大尺寸限定為開(kāi)口 (經(jīng)該開(kāi)口顆粒可以任意方向 通過(guò))的最小直徑，其相當(dāng)于顆粒表面上兩點(diǎn)之間的最大內(nèi)部直接
的顆粒的最大尺寸的農(nóng)i粒。應(yīng)理解，具有小于2mm,更具體i也小于 lmm的最大尺寸的微粒特別包括在內(nèi)。這里的粉末優(yōu)選地具有可撒 落(dust)的密度(consistency),這是指在正常的大氣壓條件下的 自由落體，其在幾厘米內(nèi)獲得最大的落體速度。粉末與顆粒的混合 物應(yīng)理解為至少但不排除地包括，上文所限定的粉末與顆粒的組合 物。例如，粉末可占總體積的50%以上。
優(yōu)選將顆粒、粉末或混合物導(dǎo)入具有相對(duì)低的水分含量和/或具 有相對(duì)低濕度的環(huán)境中的模腔中。這里相對(duì)低濕度應(yīng)理解為包括， j旦不局限為，j氐于75%、更加具體地低于65%的濕度。至多大約 60%的相對(duì)空氣濕度能提供良好的結(jié)果。本發(fā)明進(jìn)一步涉及在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的模具。此夕卜本 發(fā)明涉及具有至少 一個(gè)模腔的模具，該模腔包括至少 一個(gè)可移動(dòng)的
壁部分，其中提供了至少一個(gè)進(jìn)入口用于將塑料顆粒、塑料4分末或 其混合物導(dǎo)入模腔中。與已知噴射模塑相比(其中導(dǎo)入液體的塑料 塊(mass),對(duì)此專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)填充裝置、填充通道以及進(jìn)泮?？?)，這里 它可滿(mǎn)足于使用一個(gè)進(jìn)料口 ，干燥、固體形式的顆粒、粉末或其混 合物可經(jīng)過(guò)進(jìn)料口導(dǎo)入。這種模具在構(gòu)造和應(yīng)用中是簡(jiǎn)單的。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及具有一個(gè)模具的制造裝置，該模具具有至少 一個(gè)模腔，該模腔具有至少一個(gè)進(jìn)料口，該裝置設(shè)置有用于將塑料 顆粒、塑料粉末或其混合物通入和通過(guò)所述至少一個(gè)進(jìn)料口的供給 裝置(supply means )。


為了闡明本發(fā)明，將參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)4亍描述。在附圖中
圖1示出了在剖面圖中的根據(jù)本發(fā)明具有一個(gè)設(shè)置了進(jìn)料裝置 的模具的制造裝置，其中可移動(dòng)的壁部分已置于收回位置；
圖2示出了根據(jù)圖1的裝置，其中模腔被塑料粉末部分地填充；
圖3示出了才艮據(jù)圖1的裝置，其中可移動(dòng)壁部分在第一階l殳已 被向前移，使得整個(gè)模腔填滿(mǎn)粉末；
圖4示出了根據(jù)圖1的裝置，其中可移動(dòng)壁部分在第二階^殳已 -敗進(jìn)一步向前移，使得整個(gè)才莫腔已填滿(mǎn)粉末而該:粉末一皮壓緊，由此 并分末熔解并形成基本上均勻、具有待制造的產(chǎn)品形狀的塊；
圖5示出了沖艮據(jù)本發(fā)明的方法使用的顆4立或粉末樣t粒，其中繪 制出了最大尺寸；以及圖6示出了一個(gè)曲線(xiàn)圖，其中示出了根據(jù)時(shí)間而繪制的可移動(dòng) 壁部分的速度和模具中塑料的密度。
具體實(shí)施例方式
在示出的示例性實(shí)施例中，相同或相應(yīng)的部分具有相同或相應(yīng)
釋為以任何方式進(jìn)行限制。
在圖1中示出了制造裝置l，具有模具2，模具2具有才莫腔3 和供給裝置4。模腔3被封入第一模具部分5與第二模具部分6之 間。設(shè)置于第二才莫具部分6的可移動(dòng)壁部分7，可在如圖1中所示 的第一位置與如圖4中所示的第二位置之間移動(dòng)。在第一位置，壁 部分7被置于后拉位置，使得模腔3具有大于其所要制造的產(chǎn)品的 體積的容積。在第二位置，壁部分7被置于前移位置，使得才莫腔3 近乎具有或優(yōu)選完全具有所要形成的產(chǎn)品的形狀和溶劑。
可移動(dòng)壁部分7與用于使壁部分7在第一和第二位置間移動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)裝置8相連，乂人而通過(guò)至少一個(gè)第三位置，下文中將進(jìn)一步描 述。這些驅(qū)動(dòng)裝置8，例如，可以是、但不局限為，電動(dòng)(electric )、 氣動(dòng)(pneumatic )或7K動(dòng)(hydraulic )裝置，侈寸^口步進(jìn)電才幾(stepping motor )、蟲(chóng)累^干馬區(qū)動(dòng)(screw spindle drive )、 液壓或氣動(dòng)釭(hydraulic or pneumatic cylinder )， 可-多動(dòng)〉'骨面(movable slide )等等。馬區(qū)動(dòng)裝 置8優(yōu)選由控制裝置9控制，例如，但不局限為具有適合軟4牛的計(jì) 算機(jī)、凸輪盤(pán)(cam disc)等等。在示出的實(shí)施例中示出了一個(gè)氣 動(dòng)設(shè)備，包4舌泵8，泵8用于S夸氣動(dòng)液體乂人才反或可移動(dòng)壁部分7后 的腔室7A向前推動(dòng)并移動(dòng)進(jìn)入。使用控制裝置，可優(yōu)選地在速度 和加速度方面以及在行進(jìn)距離方面，來(lái)控制可移動(dòng)壁部分7的馬區(qū)動(dòng)。 結(jié)果，可移動(dòng)壁部分的最佳移動(dòng)圖樣總能4^確定和設(shè)置。設(shè)置于第一模具部分5的開(kāi)口是相對(duì)大的^黃截面的開(kāi)口 10。該 開(kāi)口 IO例如可以是圓形的并具有例如大約lmm的直徑，即，具有 大約0.8mm2或更大的表面積。開(kāi)口的表面和形狀^尤選:l也調(diào)整為^口 下文將要討論的經(jīng)過(guò)其的顆?；蚍勰?0的最大尺寸。當(dāng)使用顆、粒 或4分末和顆4立的混合物時(shí)，該開(kāi)口例如可具有大約3.1 mn^或大于 10mn^的片黃截面。在示出的實(shí)施例中，開(kāi)口 10限定大約正乂于可移 動(dòng)壁部分，但自然可提供在不同位置，例如在^^腔的側(cè)壁部分或在 其他的、第二才莫具部分中，并且還可在相同的第一和/或第二才莫具部 分中i殳置多個(gè)開(kāi)口 10。
在示出的實(shí)施例中，供給裝置4是未加熱的(unheated)供給 裝置，其中相比已知的在已知噴射模塑裝置中使用的擠壓機(jī)，產(chǎn)生 相對(duì)少的壓力和熱量。這種供,合裝置4例如可包括螺力走輸送器4A (如<又為示例而示出)、螺神干、加壓進(jìn)料口 ( pressure feeder )、々者沖牛 器(hopper )、重力進(jìn)料器或軟管泵或其他蠕動(dòng)泵，但并不局限于此。 可以使用許多其他類(lèi)型的供給裝置，使用這種供給裝置，優(yōu)選地， 在供料過(guò)程中，顆粒和/或4分末幾乎不被加熱，至少不超過(guò)制造其的 塑料的熔解溫度。如果使用粉末或粉末和顆粒的混合物，可在供給 裝置4之前、之中或之后提供研磨裝置11,使用該研磨裝置顆并立可 被研磨成更小的顆粒和/或研磨成粉末。如上文中表明的，顆粒和粉 末至少通過(guò)它們的尺寸進(jìn)^^區(qū)分。作為粉末優(yōu)選使用的是相對(duì)小的 微粒群，而較大的微粒作為顆粒使用。如果是粉末，但并不限于此， 考慮具有奶粉密度的微粒。這就是說(shuō)可以使用能夠撒落的細(xì)微研磨 的塑料。然而，也可使用較粗糙的粉末，例如具有小于2mm、更具 體地小于lmm且優(yōu)選小得多的最大平均顆粒尺寸。如果是顆粒， {旦并不限于此，考慮具有小于6mm、而例如大于2mm的最大尺寸 的孩i粒。例如大約4mm的平均最大尺寸。這里，對(duì)于纟是及的尺寸 和其他數(shù)值，允許至少大約5%的偏差，除非另有說(shuō)明。平均^立徑 下，以容積計(jì)用量的至少90%應(yīng)具有提及的平均粒徑。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，將塑料顆粒、粉末或其混合物導(dǎo)入才莫
腔3中，而可移動(dòng)壁部分7已置于第一、后拍^立置，如圖1中所示。 結(jié)果，由于相對(duì)大的開(kāi)口 10，粉末或顆粒或混合物可4昔助供《合裝置 4、以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式并在相對(duì)低的壓力下，^皮導(dǎo)入才莫腔3中并至 少部分地填充模腔3。適合量的塑料被導(dǎo)入模腔3中，使得可制造 出期望的產(chǎn)品，如圖2中所示。
塑料導(dǎo)入模腔中后，使用驅(qū)動(dòng)裝置8，在第一階段的可移動(dòng)壁 部分7凈皮相對(duì)平靜地置于第三位置，其中可移動(dòng)壁部分基本上々卩近 或完全緊靠塑料粉末、混合物或顆粒，沒(méi)有在其上施加大量壓力， 除了獲得基本上完全填充的模腔，只產(chǎn)生局部壓縮并且優(yōu)選不產(chǎn)生 塑詳牛壓縮，如圖3中所示。
接下來(lái)，在第二階段，使用驅(qū)動(dòng)裝置8，將該可移動(dòng)壁部分或 每個(gè)可移動(dòng)壁部分，由第三位置向第二位置，進(jìn)一步向前推動(dòng)，其 中可移動(dòng)壁部分已向前移動(dòng)，即，在模腔的方向，4吏得塑料進(jìn)一步 大幅度地壓縮，如圖4中所示。由第三位置向第二位置的這種移動(dòng) 與在第一位置與第三位置間的移動(dòng)按比例而相對(duì)快地進(jìn)行。在圖6
中，圖示出了這些。速度不必成比給出而將必須由每種塑料或產(chǎn)品， 例如，^旦并不p舉一如此，基于招:徑和分布、產(chǎn)品形爿犬、塑津+類(lèi)型、 特別是熔解溫度或其熔解范圍以及該可移動(dòng)壁部分或每個(gè)可移動(dòng) 壁部分的移動(dòng)3巨離來(lái)確定。
經(jīng)第一階段，模腔大部分填充了塑料，例如大于60%、更加具 體地大于80%以及優(yōu)選大約90%至95%或更大的填充度，而塑并+還 未熔解并因而作為松散的、固態(tài)微粒相互鄰近而存在。接下來(lái)，在 第二階段，可移動(dòng)壁部分以高速度向塑料移動(dòng)和/或移入塑料中。結(jié) 果，在塑沖+上施加了一個(gè)脈沖，使得其中產(chǎn)生了熱形成(heat developments出人意泮牛;也，已表明，通過(guò)這才羊一個(gè)月永沖，3口:t匕多 的熱量可凈皮絕熱地導(dǎo)入塑并牛中，即，沒(méi)有添加外部的熱量，以至于
ii塑泮牛熔解并因而纟皮移動(dòng)/人而填滿(mǎn)整個(gè)模腔。這可導(dǎo)致進(jìn)一步的壓
縮，例如達(dá)到25%或更多，并獲得基本上均勻的塊。出人意料地，
已表明在壓縮的過(guò)程中并特別是在向塑料上施加脈沖的過(guò)程中，才莫 腔中的壓力僅少量積聚，使得模具可在相對(duì)低的壓力下保持關(guān)閉。 由于塑料的導(dǎo)入也是在相對(duì)低的壓力下發(fā)生的，模具可保持關(guān)閉， 例如，用相對(duì)簡(jiǎn)單的關(guān)閉機(jī)械裝置和/或相對(duì)小的壓力，這節(jié)省了成
本和空間。
該才莫具在粉末或顆粒20導(dǎo)入腔3之前優(yōu)選完全關(guān)閉。這其中 避免了塑泮+離開(kāi)腔，而防止了污染、閃光(flashing)、內(nèi)部產(chǎn)物 (inferior product )等等，并為要制造的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供了較好的自 由度，因?yàn)椴牧喜槐卣麄€(gè)包含在一個(gè)模具部分中。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置1內(nèi)或處，優(yōu)選提供一個(gè)干燥裝置12用 來(lái)在導(dǎo)入模腔3和/或?qū)牍┙o裝置4之前調(diào)節(jié)塑料。這里干燥裝置 12應(yīng)理解為包括至少一個(gè)裝置，該裝置塑料的相對(duì)水分含量可,皮控 制，特別是被限制。這是可以完成的，例如但不唯一如此，這可通 過(guò)向塑料中鼓吹干燥的空氣、將塑料越過(guò)或穿過(guò)吸潮裝置(例如紡 織品或吸潮的顆粒、表面、管等等)、或向塑料添加例如結(jié)合濕氣 的濕氣清除劑，這種清除劑可隨后從塑料中分離或者可混合在產(chǎn)品 中。并且，塑料的處理(無(wú)論是否結(jié)合上述干燥裝置)可在調(diào)節(jié)的 環(huán)境下，例如在調(diào)節(jié)的空間內(nèi)進(jìn)行，使得相對(duì)空氣濕度并且因此塑 料的水分含量可被控制。已表明，將相對(duì)空氣濕度維持相對(duì)較低， 例如低于75%，使得相對(duì)少的水分隨著塑料導(dǎo)入模腔中，是有利的。 在大約60%至65%的相對(duì)空氣濕度下，多數(shù)塑料獲得較好的結(jié)果。 不希望限定為任何理i侖，如果平均顆粒尺寸^交大，看起來(lái)塑#+本身 的相對(duì)水分含量可更高。然而，優(yōu)選的是低水分含量的塑料，優(yōu)選 幾乎是干》喿的，例如包含以？K分體積(volume of moisture )計(jì)少于 5%、更具體地以水分體積(volume of moisture )計(jì)少于1%。如所述，對(duì)于將要形成的每個(gè)產(chǎn)品，模具，以及驅(qū)動(dòng)裝置、供 給裝置等等的設(shè)計(jì)，將必須尤其基于塑料的類(lèi)型、使用的粒徑、產(chǎn) 品的形狀和尺寸等等來(lái)確定。為了示例，將給出用于特定產(chǎn)品的一 些數(shù)值，然而，不應(yīng)將其解釋為任何方式的限制。作為產(chǎn)品，形成
一個(gè)具有兩個(gè)可通過(guò)活動(dòng)鉸鏈(hinge)互相樞動(dòng)的封蓋部分的盒。 例如，由NL1001698，這樣的盒作為傳統(tǒng)噴射才莫塑產(chǎn)品已為人所知。 在關(guān)閉的條寸牛下，例3口該盒為大約14.5 x 12.5 x lcm ( L x W x H )。 該產(chǎn)品是在打開(kāi)條件下形成的，其中封蓋部分具有近似相互平4亍的 它們各自的關(guān)閉面。塑沖牛的入口毗鄰4史鏈，可移動(dòng)壁部分7的每個(gè) 封蓋部分(cover part)具有一個(gè)形成部分(forming part),該形成 部分這樣i殳計(jì)以在各自的封蓋部分的基本上形成內(nèi)部空間，此外4是 供梁(rib)以形成4交鏈。將可移動(dòng)的壁部分置于第一位置，收回大 約0.5cm的距離。接下來(lái)，將PP粉末導(dǎo)入模腔中，該P(yáng)P粉末具有 0.1mm級(jí)的平均最大的粒徑。在大約60-65%的相對(duì)空氣濕度下， 通過(guò)螺旋輸送器將粉末送入模腔中。
在適合量的粉末已導(dǎo)入模腔中后(由于可移動(dòng)的壁部分與相對(duì) 的壁部分之間相對(duì)長(zhǎng)的距離，其可簡(jiǎn)單地并在沒(méi)有過(guò)多壓力的情況 下導(dǎo)入模腔中)，可移動(dòng)的壁部分移至第三位置，使得塑料大約充 滿(mǎn)90%-95%的模腔。由于模具關(guān)閉，壁部分的位置、以及模腔的填 充可讀出和/或由驅(qū)動(dòng)裝置的位置計(jì)算。這基本上不涉及塑沖牛的壓 縮，除了可能由于重力和任何振動(dòng)而產(chǎn)生的壓縮。4妄下來(lái)，在第二 階段，可移動(dòng)壁部分^皮加速至超過(guò)20m/sec的速度，在幾分之一秒 內(nèi)，可移動(dòng)壁部分向塑并+4分末驅(qū)動(dòng)并部分地驅(qū)動(dòng)入塑利-并分末中。塑 料中的溫度從而升高超過(guò)PP的熔解溫度，使得塑料成為液態(tài)并完 全填滿(mǎn)模腔，同時(shí)高程度的壓縮產(chǎn)生。粗略的計(jì)算表明大約25%的 粉末壓縮發(fā)生。在第二位置中，可移動(dòng)壁部分停止，隨后塑料在模 腔中被冷卻到一個(gè)溫度使產(chǎn)品穩(wěn)定。然后其被取出。視覺(jué)觀(guān)察表明 已獲得具有緊致的外形和期望的準(zhǔn)確度的均勻結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。并且在一段時(shí)間后，封蓋部分證明保持了期望的平直度(flatness )。在第 一階段中的速度優(yōu)選較小，例如小于第二階段中速度的3/4。這里， 在第一階,殳中，以大約15m/sec的速度移動(dòng)。
用PE顆粒代替PP粉末制造相同的產(chǎn)品。PE顆粒具有大約 3.5mm的平均最大尺寸。這里，在第一階4殳中，移動(dòng)的壁部分以前 述實(shí)例中相同的方式進(jìn)行移動(dòng)，但在第二階段中，其更加劇烈地加 速到30m/sec的擠壓速度。結(jié)果，產(chǎn)生足夠的熱量并擴(kuò)散入塑料中 以獲得塑料的熔解和模腔的填充，模具中的壓力沒(méi)有過(guò)多的聚積。 顆粒壓縮了大約40%。在第一階l殳中，可移動(dòng)壁部分的速度為最大 大約15m/sec。在兩種情況下，才莫具可通過(guò)一個(gè)大大^f氐于用傳統(tǒng)的
噴射模塑裝置噴射模塑一個(gè)相同的盒子的壓力、具體地低于其一半 的壓力來(lái)保持關(guān)閉。
同樣，用相同的或者其他的塑料，例如PS和ABS、以及塑料 的混合物來(lái)制造具有同樣良好效果的相似的和其它產(chǎn)品。向顆粒中 添加一定量的粉末可提供益處，即在第一階段中實(shí)現(xiàn)才莫腔較好的填 充，〗吏得在特定情況下，該方法可更好地進(jìn)4于。例如4旦并不4非除地 依賴(lài)于顆粒和/或粉末的尺寸，導(dǎo)入的壓力、才莫具的形狀、該可移動(dòng) 壁部分或每個(gè)可移動(dòng)壁部分的尺寸和形狀以及選^奪的塑料或塑料
的混合物，可實(shí)現(xiàn)將塑料壓縮60%或更多。
應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，這些僅作為實(shí)例示出而不應(yīng)認(rèn)為是將本發(fā)明限制 為如所示或所述的例如這些材料或速度、緊密度或設(shè)計(jì)。
圖5示意性示出了本發(fā)明中使用的顆粒，其在這里示出的具有 微小圓柱形狀。這里將最大尺寸記為穿過(guò)該顆粒的對(duì)角線(xiàn)。因此其
長(zhǎng)度L為V(d2+h2),其中d為顆粒的直徑而h是顆粒的高。本發(fā)明不應(yīng)以任何方式限制為在說(shuō)明書(shū)中示出和討論的示例 性實(shí)施例。在權(quán)利要求中列出的本發(fā)明的范圍內(nèi)，其變化是可能的。
例如，4艮據(jù)本發(fā)明的才莫具可具有一個(gè)以上的可移動(dòng)壁部分，并
且可具有一個(gè)以上的才莫腔。該才莫具可具有插入物(insert )、其他分 隔(division )、或來(lái)自噴射才莫塑4支術(shù)的已知的其他結(jié)構(gòu)和元件。在 某些情況下，可提供冷卻裝置和/或加熱裝置用于冷卻產(chǎn)品，或相反 地加熱才莫腔中產(chǎn)品的一部分。此外，例如可^是供標(biāo)記裝置用于在才莫 具中或才莫具外標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。顆粒和/或粉末可導(dǎo)入打開(kāi)的才莫具中<旦優(yōu)選 :地它們通過(guò)所述的一個(gè)開(kāi)口或多個(gè)開(kāi)口凈皮導(dǎo)入。可選l奪;也，可爿夸顆 ?；蚍勰?dǎo)入到容器中，例如置于一個(gè)位于袋中的模腔中，該袋與 產(chǎn)品熔合或燃燒或保持為外部護(hù)套。該裝置在才莫具中或才莫具上可具 有用于關(guān)閉模具和/或保持模具關(guān)閉的關(guān)閉裝置，例如夾具(damp )、 電》茲體(electro magnet )、螺4干(screw)等等，^旦為此目的也可偵: 用外部裝置，例如4是供一個(gè)壓力。
這些和許多相當(dāng)?shù)囊约捌渌兓瘧?yīng)理解為落在由4又利要求書(shū) 所列出的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于制造塑料產(chǎn)品的方法，其中，使用具有至少一個(gè)模腔的模具，所述模腔具有內(nèi)部移動(dòng)部分，將所述內(nèi)部移動(dòng)部分至少部分地置于收回位置，其中塑料顆粒，特別是粉末或粉末和顆粒的混合物被導(dǎo)入所述模具中并且至少一個(gè)所述移動(dòng)部分在模腔中移動(dòng)，優(yōu)選隨后，使得所述顆粒，特別是所述粉末或混合物至少部分地被壓縮并且至少部分地被熔解。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將平均粒徑小于4mm、 更具體地小于2mm的顆粒導(dǎo)入，所述粒徑由孩i粒的最大內(nèi)部 尺寸確定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，將粉末，特別是平均 粒徑小于lmm、更具體地為所述微粒可纟敢落的尺寸的粉末導(dǎo) 入。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述粉末中， 通過(guò)至少所述移動(dòng)部分，才是供了至少25%、更具體地至少50% 以及優(yōu)選地超過(guò)60%的壓縮。
5. 才艮據(jù)前述4又利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè) 移動(dòng)部分如此快:地移動(dòng)以至由于所述4分末的壓縮導(dǎo)致產(chǎn)生絕 熱的熱形成，使得所述粉末的微?；ハ嗳酆?。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述移動(dòng)部分 或每個(gè)移動(dòng)部分以大于10m/sec、更具體i也大于20m/sec的平 均速度移動(dòng)。
7. 才艮據(jù)前述4又利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè)移動(dòng)部分在第 一 階4炎在所述顆粒、所述4分末或所述混合物的方 向和/或與它們相對(duì)的方向相對(duì)平靜地移動(dòng)，并且在第二階革殳在與所述顆4立、所述4分末或所述混合物相^f的方向進(jìn)一步坤目只于十夬速i也移動(dòng)。
8. 才艮據(jù)4又利要求7所述的方法，其中，所述移動(dòng)部分或每個(gè)移動(dòng) 部分在所述第 一 階段的平均速度小于所述第二階段的平均速 度的3/4。
9. 才艮i居前述沖又利要求中4壬一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè)所述纟分末而移動(dòng)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將顆粒研磨為 粉末并隨后以粉末導(dǎo)入所述模腔中。
11. 才艮據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在導(dǎo)入所述才莫 腔前，干燥所述塑料。
12. 其內(nèi)具有至少一個(gè)移動(dòng)壁部分的模具在形成塑料產(chǎn)品中的應(yīng) 用，其中，在所述模腔中，將塑料顆粒、塑料粉末、或塑料顆 粒和粉末的混合物導(dǎo)入所述才莫腔中并^f吏用所述至少一個(gè)移動(dòng) 壁部分進(jìn)行壓縮，使其產(chǎn)生熔合。
13. —種具有至少一個(gè)模腔的模具，所述模腔包括至少一個(gè)可移動(dòng) 的壁部分，其中，提供至少一個(gè)用于將塑料顆粒、塑料;盼末或 其混合物導(dǎo)入所述才莫腔中的進(jìn)入口 。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的模具，其中，所述至少一個(gè)口具有大 于約0.8mm2的表面積。
15. —種具有根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的模具的制造裝置，具有 用于將塑沖牛顆粒、塑料粉末或其混合物進(jìn)入并穿過(guò)所述至少一 個(gè)口的供給裝置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制造裝置，其中，所述供給裝置是未 力口熱的。
17. —種用于制造塑料產(chǎn)品的方法，其中，將塑料以非液態(tài)、非熔 解形式導(dǎo)入相對(duì)干燥的模腔中，隨后在所述模具中以這4f的速 度沖齊壓所述塑料，使得在所述塑料內(nèi)產(chǎn)生絕熱的熱量，用于至 少部分地熔解所述塑沖牛，隨后通過(guò)冷卻4吏所述塑津+固化。
18. —種根據(jù)權(quán)利要求17以及權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的方 法。
全文摘要
一種用于制造塑料產(chǎn)品的方法，其中，使用具有至少一個(gè)模腔的模具，該模腔具有內(nèi)部移動(dòng)的部分，該移動(dòng)部分至少部分地置于收回位置，其中將塑料顆粒、特別是粉末或粉末和顆粒的混合物導(dǎo)入模具中并且至少一個(gè)所述移動(dòng)部分在模腔中移動(dòng)，優(yōu)選隨后，使得顆粒、特別是粉末或混合物至少部分地被壓縮并且至少部分地被熔解。
文檔編號(hào)B29C43/04GK101454138SQ200580052548
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者羅燦彬 申請(qǐng)人:誠(chéng)盟塑膠制品(東莞)有限公司