專利名稱：厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種對塑料板材進行真空成型(利用真空吸塑原理)的厚片吸塑成型機，具體地說是涉及一種厚片吸塑成型機的下模具升降裝置。
二背景技術：
現有的厚片吸塑成型機具有上料、壓緊、加熱、防垂、吹泡、吸塑成型、噴霧冷卻、卸料輸出等功能，可全自動連續(xù)完成塑料板材真空成型的全部工序，廣泛用于PS、PP、ABS等塑料板材制造汽車內飾件、摩托車裝飾板、冰箱內膽、燈具等。其中下模具升降裝置是由一只氣缸(在模盤下位)頂住模盤的中部上下推動模盤來達到升降模盤上的下模具的目的，但該模盤在氣缸推動的過程中存在著升降不平穩(wěn)的問題，影響了板材成型的質量。且氣缸安裝在模盤的下位導致模盤安裝位置過高，更換下模具較繁瑣，給安裝使用帶來不方便。
三、實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能使模盤升降平穩(wěn)、安裝使用方便的厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現一種厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置，包括機架、模盤、氣缸、氣缸連接頭、模盤導向軸，所述的氣缸對角倒立設在機架的中部，氣缸連接頭通過連接座與模盤角座相連，模盤角座裝在模盤的下方、并通過直線軸承套套在模盤導向軸上；在所述的模盤的橫向中部下設有橫向同步齒輪軸，橫向同步齒輪軸的兩端設有橫向同步齒輪，機架的底部與中部之間設有橫向同步齒條并與橫向同步齒輪相嚙合，在所述的模盤的縱向兩側設有縱向同步齒輪軸，縱向同步齒輪軸的兩端設有縱向同步齒輪，機架的底部與中部之間設有縱向同步齒條并與縱向同步齒輪相嚙合，縱向同步齒輪軸通過兩端的縱向軸軸承座與模盤角座相連。
采用本實用新型結構后，當模盤、模盤角座受倒立的氣缸的推動而升降時，會帶動橫向同步齒輪軸和縱向同步齒輪軸升降，使橫向同步齒輪沿著橫向同步齒條滾動；同時使縱向同步齒輪沿著縱向同步齒條滾動，最終使兩氣缸對模盤的推動動作保持同步。因此，本實用新型與現有技術相比，能使模盤及其上的下模具上下升降達到平穩(wěn)，提高了板材成型的質量，且安裝使用方便，工作效率高。
四以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置及安裝的結構示意圖。
圖2為
圖1中的C-C向位置的俯視圖。
圖3為
圖1中的標記B(含萬向導套機構)的局部放大示意圖。
五具體實施方式
參照
圖1、圖2可知，本實用新型厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置，包括機架22、模盤24、氣缸20、氣缸連接頭17、模盤導向軸18，所述的氣缸20對角倒立設在機架22的中部，氣缸連接頭17通過連接座15與模盤角座9相連，模盤角座9裝在模盤24的下方、并通過直線軸承套12套在模盤導向軸18上；在所述的模盤24的橫向中部下設有橫向同步齒輪軸8，橫向同步齒輪軸8的兩端設有橫向同步齒輪2，機架22的底部與中部之間設有橫向同步齒條3并與橫向同步齒輪2相嚙合，在所述的模盤24的縱向兩側設有縱向同步齒輪軸1，縱向同步齒輪軸1的兩端設有縱向同步齒輪5，機架22的底部與中部之間設有縱向同步齒條4并與縱向同步齒輪5相嚙合，縱向同步齒輪軸1通過兩端的縱向軸軸承座6與模盤角座9相連。
其中模盤導向柱與機架的連接處裝有上導向軸座19和下導向軸座10；氣缸連接頭與連接座之間可用關節(jié)軸承16相連；機架的中部臺面上裝有板材墊板21；橫向同步齒輪軸下裝有橫向軸軸承座7；模盤上裝有下模具23。
參照
圖1、圖3，為了能防止兩氣缸動作的輕微不同步可能造成直線軸承套12對模盤導向軸18擠壓力的阻滯，以減少升降移動副不必要的磨損以及提高模盤24升降的平穩(wěn)可靠性，可以在所述的直線軸承套12與模盤角座9之間依次設置球面軸承13、萬向導套座11，且球面軸承13的下端設有隔套14。所述的萬向導套座11、直線軸承套12、球面軸承13、隔套14組成萬向導套機構。其機理是當兩氣缸動作稍有不同步時(由于齒輪齒條之間存在間隙，會造成不完全同步)，模盤24的某一邊有可能先動作，致使整個模盤24會輕微傾斜，這時會造成對角的模盤角座9上的直線軸承套12對模盤導向軸18產生非常大的側向擠壓力，加大磨損?，F采用這種萬向導套機構，即使連接在模盤角座上的萬向導套座11傾斜，空套在直線軸承套12上的球面軸承13就會根據受力方向自行適當調節(jié)角度，讓直線軸承套12始終處于不對模盤導向軸18施加側向力的狀態(tài)。
權利要求1.一種厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置，包括機架(22)、模盤(24)、氣缸(20)、氣缸連接頭(17)、模盤導向軸(18)，其特征在于所述的氣缸(20)對角倒立設在機架(22)的中部，氣缸連接頭(17)通過連接座(15)與模盤角座(9)相連，模盤角座(9)裝在模盤(24)的下方、并通過直線軸承套(12)套在模盤導向軸(18)上；在所述的模盤(24)的橫向中部下設有橫向同步齒輪軸(8)，橫向同步齒輪軸(8)的兩端設有橫向同步齒輪(2)，機架(22)的底部與中部之間設有橫向同步齒條(3)并與橫向同步齒輪(2)相嚙合，在所述的模盤(24)的縱向兩側設有縱向同步齒輪軸(1)，縱向同步齒輪軸(1)的兩端設有縱向同步齒輪(5)，機架(22)的底部與中部之間設有縱向同步齒條(4)并與縱向同步齒輪(5)相嚙合，縱向同步齒輪軸(1)通過兩端的縱向軸軸承座(6)與模盤角座(9)相連。
2.如權利要求1所述的厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置，其特征在于在所述的直線軸承套(12)與模盤角座(9)之間依次設置球面軸承(13)、萬向導套座(11)，且球面軸承(13)的下端設有隔套(14)。
專利摘要一種厚片吸塑成型機的齒輪同步式下模具升降裝置，其氣缸20對角倒立設在機架22的中部，氣缸連接頭17通過連接座15與模盤角座9相連，模盤角座9裝在模盤24的下方、并通過直線軸承套12套在模盤導向軸18上；在模盤24的橫向中部下設有橫向同步齒輪軸8，橫向同步齒輪軸8的兩端設有橫向同步齒輪2，在模盤24的縱向兩側設有縱向同步齒輪軸1，縱向同步齒輪軸1的兩端設有縱向同步齒輪5，機架22的底部與中部之間設有橫向同步齒條3、縱向同步齒條4并分別與橫向同步齒輪2、縱向同步齒輪5相嚙合，縱向同步齒輪軸1通過縱向軸軸承座6與模盤角座9相連。本實用新型能使模盤及下模具升降達到平穩(wěn)，提高了板材成型的質量，且安裝使用方便。
文檔編號B29C51/20GK2834880SQ20052011621
公開日2006年11月8日 申請日期2005年11月7日 優(yōu)先權日2005年11月7日
發(fā)明者潘震州, 蔡海峰, 林言勇 申請人:潘震州