專利名稱：共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，屬于塑料管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大徑塑管屬于化學(xué)建材，是以塑代鋼，以塑代水泥的換代產(chǎn)品，應(yīng)用于市政排水，遠(yuǎn)距離低壓輸水，礦山及化工排水，農(nóng)田水利灌溉及通風(fēng)管道及化工容器的制作等，對(duì)節(jié)省能源，減少污染，保護(hù)環(huán)境有重要意義。目前這種塑管的生產(chǎn)普遍采用單機(jī)(一個(gè)擠出機(jī))方式，用于作纏繞骨架的塑管是以模具擠出U型圓弧帶包敷聚丙烯塑管(簡(jiǎn)稱pp管)方式生產(chǎn)，通過(guò)在線纏繞在聚乙烯作基面的管材上作為加強(qiáng)筋，用這種方式生產(chǎn)的管材有如下缺陷1、聚乙烯有時(shí)不能完全包敷pp管，形成外露，降低產(chǎn)品環(huán)剛度；2、包敷pp管直徑不宜過(guò)大，最大為54毫米，骨架尺寸受限制，影響產(chǎn)品環(huán)剛度；3、對(duì)聚乙烯材料要求與基層一樣，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用聚乙烯與聚丙烯共擠包敷聚乙烯單壁波紋管(簡(jiǎn)稱共擠pp管)的成型模具，以形成新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)等效壁厚原理，增加最終產(chǎn)品的環(huán)剛度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其基本結(jié)構(gòu)包括由模座、芯棒、可拆卸模芯和擠出口構(gòu)成的十字?jǐn)D出頭，流道位于芯棒與模芯之間，其特征在于所述的流道設(shè)置環(huán)凸中心釋放區(qū)。
所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的可拆卸模芯與芯棒螺紋聯(lián)接。
所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的流道環(huán)凸中心釋放區(qū)設(shè)置于可拆卸模芯與匯流板之間。
所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的可拆卸模芯與匯流板前面設(shè)置口模。
采用本實(shí)用新型模具加工的聚丙烯與聚乙烯共擠pp管，聚乙烯可完全包敷聚丙烯單壁波紋管，作為大口徑管材的增強(qiáng)筋非常合適。將鋼塑共擠及鋁塑共擠模具技術(shù)應(yīng)用于柔軟的pp管與聚乙烯共擠，模具專門(mén)針對(duì)波紋軟管設(shè)計(jì)了有環(huán)凸中心釋放區(qū)的獨(dú)特流道，以保證PP管在高壓共擠時(shí)不變形，還可采用復(fù)合或改性塑料生產(chǎn)以進(jìn)一步降低成本。這種共擠方式可使聚乙烯與大直徑的聚丙烯單壁波紋管共擠，生產(chǎn)出大直徑的pp管骨架，提高管材環(huán)剛度?，F(xiàn)有技術(shù)pp管直徑為21毫米、34毫米、42毫米、54毫米，本實(shí)用新型通過(guò)更換模芯增加直徑到64毫米、72毫米、80毫米pp管作骨架，使產(chǎn)品規(guī)格得到拓展。


圖1是共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、管外壁包裹塑料 2、單壁波紋管 3、出口釋放區(qū)4、口模 5、匯流板 6、環(huán)凸中間釋放區(qū) 7、模座 8、擠出口9、塑料 10、連接法蘭 11、連接件 12、可拆卸模芯 13、芯棒
具體實(shí)施方式
圖1所示本實(shí)用新型共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具是由十字?jǐn)D出頭構(gòu)成的，芯棒13中間穿過(guò)波紋管2，模座7、芯棒、可拆卸模芯12之間設(shè)置流道，為了防止波紋管2在擠出高壓下變形，本實(shí)用新型在模芯12與匯流板5之間的流道設(shè)計(jì)了環(huán)凸中間釋放區(qū)6和出口釋放區(qū)3。
本實(shí)用新型模具在產(chǎn)品換型時(shí)，由于模芯12與口模4、匯流板5之間都為螺紋聯(lián)接，可方便拆卸，大大減少了換型時(shí)間，節(jié)省人力及能源，提高生產(chǎn)效率。
上述描述僅作為本實(shí)用新型共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具的一種可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其結(jié)構(gòu)本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其基本結(jié)構(gòu)包括由模座(7)、芯棒(13)、可拆卸模芯(12)和擠出口(8)構(gòu)成的十字?jǐn)D出頭，流道位于芯棒與模芯之間，其特征在于所述的流道設(shè)置環(huán)凸中心釋放區(qū)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其特征在于所述的可拆卸模芯(12)與芯棒螺紋聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其特征在于所述的環(huán)凸中心釋放區(qū)(6)設(shè)置于可拆卸模芯(12)與匯流板(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其特征在于所述的可拆卸模芯(12)與匯流板(5)前面設(shè)置口模(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用聚乙烯與聚丙烯共擠包敷聚乙烯單壁波紋管(簡(jiǎn)稱共擠pp管)的成型模具，以形成新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)等效壁厚原理，增加最終產(chǎn)品的環(huán)剛度。這種共擠熱纏繞結(jié)構(gòu)壁管材加工模具，其基本結(jié)構(gòu)包括由模座、芯棒、可拆卸模芯和擠出口構(gòu)成的十字?jǐn)D出頭，流道位于芯棒與模芯之間，其特征在于所述的流道設(shè)置環(huán)凸中心釋放區(qū)。采用本實(shí)用新型模具加工的聚丙烯與聚乙烯共擠pp管，聚乙烯可完全包敷聚丙烯單壁波紋管，作為大口徑管材的增強(qiáng)筋非常合適。將鋼塑共擠及鋁塑共擠模具技術(shù)應(yīng)用于柔軟的pp管與聚乙烯共擠，模具專門(mén)針對(duì)波紋軟管設(shè)計(jì)了有環(huán)凸中心釋放區(qū)的獨(dú)特流道，以保證PP管在高壓共擠時(shí)不變形。
文檔編號(hào)B29C47/20GK2834872SQ200520024739
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者王利群, 岳伏軍 申請(qǐng)人:王利群