專利名稱：一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼質(zhì)管道防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體說是涉及到一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，鋼質(zhì)管道外防腐涂層采用的材料一般有以下五種聚乙烯包敷涂層、熔結(jié)環(huán)氧涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層、石油瀝青涂層、聚乙烯膠帶包敷涂層，涂層間以纏繞玻璃纖維布為強度層，根據(jù)防腐等級，可以纏繞多層，而采用的制備方法一般都是在現(xiàn)場采用人工在鋼管上纏繞涂刷為主，或是將防腐涂層制成防腐帶纏繞在鋼管上，這種手工現(xiàn)場操作施工，生產(chǎn)周期長，勞動強度大，施工環(huán)境惡劣，質(zhì)量也不好控制，為了解決這個問題，本發(fā)明人發(fā)明一種機械化制備管道防腐涂層的制備方法，并申請了專利，專利號是ZL00134140.5；專利名稱為一種防腐管道制備方法；該專利解決了上述現(xiàn)場手工操作施工帶來的一系列問題，實現(xiàn)了機械化連續(xù)生產(chǎn)制備管道防腐涂層，但是上述所用幾種防腐材料制備的防腐層有個共同的缺點是，涂層的機械強度低，尤其是在防腐鋼管使用在海底管線、或是在河流、公路、鐵路穿越管線上使用時，常因碰撞造成損傷，給管線埋下腐蝕的隱患，進一步解決這個問題是本當(dāng)前本技術(shù)領(lǐng)域急待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造成本低、機械強度高，適合于應(yīng)用在特殊防腐領(lǐng)域中鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法，是由送管機、預(yù)熱機、拋丸噴射機、混料機、噴刷機、擠出式涂膠機、纏繞機、烘干機組成的機械化生產(chǎn)線而實現(xiàn)的，鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法包括下列步驟
(1)鋼管定位輸送將被防腐的鋼制管道通過支架定位安裝在機械送管機上，送管機通過傳動機構(gòu)帶動管道旋轉(zhuǎn)并沿管道中心線水平移動前行；(2)鋼管除銹去污旋轉(zhuǎn)移動的鋼制管道首先經(jīng)過預(yù)熱器被加熱到60-100℃后，再穿過拋丸噴射機進行表面除銹去污處理；(3)鋼管涂刷底漆經(jīng)表面處理的鋼制管道移動通過底漆噴刷機，在管道表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂類底漆；(4)鋼管底漆烘干涂有底漆的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過熱風(fēng)干燥機，使管道表面的環(huán)氧樹脂類底漆干燥；(5)鋼管涂刷樹脂砂漿混料機將樹脂和細(xì)砂按10-90％的比例混合制成樹脂砂漿后送入擠出式涂膠機，當(dāng)鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過涂膠機時，涂膠機將樹脂砂漿擠出并涂敷到管道表面的底漆層上；工序，將樹脂砂漿擠出涂敷在鋼管上，并纏繞鋼絲網(wǎng)或其它類型高強度絲網(wǎng)，最外層包敷無紡布，用壓輥將涂層表面壓平整。
(6)鋼管纏繞加強絲網(wǎng)帶有一層樹脂砂漿的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過機械纏帶機，將高強度加強絲網(wǎng)纏繞在涂有樹脂砂漿鋼制管道外表面上；(7)鋼管纏繞保護層外表面帶有高強度加強絲網(wǎng)的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動過程中，表面被包敷一層無紡布或塑料布作為保護層，隨后通過壓輥將保護層、樹脂砂漿、絲網(wǎng)擠壓平整，形成高強度防腐涂層；(8)防腐涂層固化養(yǎng)生帶有防腐涂層的管道旋轉(zhuǎn)移動通過另一臺烘干機時，鋼管上的防腐涂層被烘干后，使高強度的防腐層完成固化養(yǎng)生。
上述所述樹脂砂漿中的樹脂，包括了環(huán)氧樹脂E51、環(huán)氧樹脂E44、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂及其它合成類樹脂。
本制備方法是在傳統(tǒng)的防腐涂層中加入了高強度絲網(wǎng)作為加強層，而用樹脂砂漿作為粘接層，樹脂砂漿不僅提高了防腐層的機械及粘接強度，并且由于摻入了大量的砂石，還降低了防腐層的制造成本，特別是采用了機械化連續(xù)生產(chǎn)，工藝簡便，操作簡單，制備出的鋼制管道外防腐涂層機械強度高，防腐性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉，可廣泛用作埋地鋼制管道外防腐保護層，特別適宜應(yīng)用在海底管線和河流、公路、鐵路等穿越管線的特殊防腐領(lǐng)域中。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意框圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明，圖1清楚的顯示出本發(fā)明工藝流程一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法，是由送管機、預(yù)熱機、拋丸噴射機、混料機、噴刷機、擠出式涂膠機、纏繞機、烘干機組成的機械化生產(chǎn)線而實現(xiàn)的，鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法包括下列步驟(1)鋼管定位輸送將被防腐的鋼制管道通過支架定位安裝在機械送管機上，送管機通過傳動機構(gòu)帶動管道旋轉(zhuǎn)并沿管道中心線水平移動前行；(2)鋼管除銹去污旋轉(zhuǎn)移動的鋼制管道首先經(jīng)過預(yù)熱器被加熱到80℃后，再穿過拋丸噴射機進行表面除銹去污處理；(3)鋼管涂刷底漆經(jīng)表面處理的鋼制管道移動通過底漆噴刷機，在管道表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂類底漆；(4)鋼管底漆烘干涂有底漆的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過熱風(fēng)干燥機，使管道表面的環(huán)氧樹脂類底漆干燥；
(5)鋼管涂刷樹脂砂漿混料機將環(huán)氧樹脂E51樹脂和細(xì)砂按10-90％的比例混合制成樹脂砂漿后送入擠出式涂膠機，當(dāng)鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過涂膠機時，涂膠機將樹脂砂漿擠出并涂敷到管道表面的底漆層上；(6)鋼管纏繞加強絲網(wǎng)帶有一層樹脂砂漿的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過機械纏帶機，將鋼絲加強網(wǎng)纏繞在涂有樹脂砂漿鋼制管道外表面上；(7)鋼管纏繞保護層外表面帶有鋼絲加強網(wǎng)的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動過程中，表面被包敷一層無紡布作為保護層，隨后通過壓輥將保護層、樹脂砂漿、絲網(wǎng)擠壓平整，形成高強度防腐涂層；(8)防腐涂層固化養(yǎng)生帶有防腐涂層的管道旋轉(zhuǎn)移動通過另一臺烘干機時，鋼管上的防腐涂層被烘干后，使高強度的防腐層完成固化養(yǎng)生；(9)固化養(yǎng)生完成后進行質(zhì)量檢驗后出廠。
上述所述樹脂砂漿中的樹脂，如更換為環(huán)氧樹脂E44、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂及其它合成類樹脂，將鋼絲加強網(wǎng)換成其他高強度材料餓絲網(wǎng)，將保護層的無紡布換為塑料布都屬于本制備方法的范疇，其防腐效果相同。
在上述防腐涂層固化養(yǎng)生工序中，如不進行加溫烘干，改為在常溫下自然固化養(yǎng)生7天，也可達(dá)到同樣強度效果。
權(quán)利要求
1.一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法，是由送管機、預(yù)熱機、拋丸噴射機、混料機、噴刷機、擠出式涂膠機、纏繞機、烘干機組成的機械化生產(chǎn)線而實現(xiàn)的，鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法包括下列步驟(1)鋼管定位輸送將被防腐的鋼制管道通過支架定位安裝在機械送管機上，送管機通過傳動機構(gòu)帶動管道旋轉(zhuǎn)并沿管道中心線水平移動前行；(2)鋼管除銹去污旋轉(zhuǎn)移動的鋼制管道首先經(jīng)過預(yù)熱器被加熱到60-100℃后，再穿過拋丸噴射機進行表面除銹去污處理；(3)鋼管涂刷底漆經(jīng)表面處理的鋼制管道移動通過底漆噴刷機，在管道表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂類底漆；(4)鋼管底漆烘干涂有底漆的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過熱風(fēng)干燥機，使管道表面的環(huán)氧樹脂類底漆干燥；(5)鋼管涂刷樹脂砂漿混料機將樹脂和細(xì)砂按10-90％比例混合制成樹脂砂漿后送入擠出式涂膠機，當(dāng)鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過涂膠機時，涂膠機將樹脂砂漿擠出并涂敷到管道表面的底漆層上；工序，將樹脂砂漿擠出涂敷在鋼管上，并纏繞鋼絲網(wǎng)或其它類型高強度絲網(wǎng)，最外層包敷無紡布，用壓輥將涂層表面壓平整。(6)鋼管纏繞加強絲網(wǎng)帶有一層樹脂砂漿的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動通過機械纏帶機，將高強度加強絲網(wǎng)纏繞在涂有樹脂砂漿鋼制管道外表面上；(7)鋼管纏繞保護層外表面帶有高強度加強絲網(wǎng)的鋼制管道旋轉(zhuǎn)移動過程中，表面被包敷一層無紡布或塑料布作為保護層，隨后通過壓輥將保護層、樹脂砂漿、絲網(wǎng)擠壓平整，形成高強度防腐涂層；(8)防腐涂層固化養(yǎng)生帶有防腐涂層的管道旋轉(zhuǎn)移動通過另一臺烘干機時，鋼管上的防腐涂層被烘干后，使高強度的防腐層完成固化養(yǎng)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法，其特征在于上述所述樹脂砂漿中的樹脂，包括了環(huán)氧樹脂E51、環(huán)氧樹脂E44、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂及其它合成類樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼質(zhì)管道外防腐涂層的制備方法，由送管機、預(yù)熱機、拋丸噴射機、混料機、噴刷機、擠出式涂膠機、纏繞機、烘干機組成的機械化生產(chǎn)線，通過鋼管定位輸送、鋼管除銹去污、鋼管涂刷底漆、鋼管底漆烘干、鋼管涂刷樹脂砂漿、鋼管纏繞加強絲網(wǎng)、鋼管纏繞保護層、防腐涂層固化養(yǎng)生等工序制備出帶有樹脂砂漿結(jié)合高強度絲網(wǎng)的鋼制管道外防腐涂層，具有機械強度高，防腐性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉，制備方法操作簡單，工藝簡便實用，可廣泛用作埋地鋼制管道外防腐保護層，特別適宜應(yīng)用在海底管線和河流、公路、鐵路等穿越管線的特殊防腐領(lǐng)域中。
文檔編號B29C41/00GK1672809SQ20051007116
公開日2005年9月28日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者張煉 申請人:張煉