專利名稱：一種含有高泡塑料的復(fù)合材料生產(chǎn)方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料，特別是一種含有高泡塑料的復(fù)合材料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
公知的一種用于作隔離板的輕質(zhì)建筑裝飾用材，通常在兩個面板之間夾有高泡塑料，所述高泡塑料是將按配方混合均勻的發(fā)泡材料填入發(fā)泡機，通過加熱使其軟化膨脹，發(fā)泡成一定密度的分散顆粒，經(jīng)過熟化再填充到模具內(nèi)，通過加熱再次使其軟化膨脹，顆粒相互擠壓連接，形成泡沫塊，再按所需形狀切割成板材，表面涂上粘接劑，貼上面板，由于是泡沫塑料，其強度和耐火性能都較差，其應(yīng)用范圍受到一定的限制，因此改進其結(jié)構(gòu)，使其符合人們在成本、質(zhì)量及性能方面的要求，是有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服公知技術(shù)的不足，為提高泡沫塑料材料的強度及耐火性而提供的一種含有高泡塑料的復(fù)合材料生產(chǎn)方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方案為將按配方混合均勻的發(fā)泡材料通過發(fā)泡機直接發(fā)泡成所需密度的分散顆粒，特別之處在于將所述分散顆?；旌先氚聪率霰壤纬傻倪m量的混合物內(nèi)，所述的混合物為(按重量份)粉狀的金屬氧化物50-80，氯化鎂20-50，水20-30。
所述的金屬氧化物包括氧化鎂。
采用上述方案，將氧化鎂、氯化鎂用水調(diào)成糊狀，將形成顆粒的泡沫塑料分散入糊狀混合物內(nèi)，攪拌均勻，讓每粒塑料顆粒表面包裹一層混合物，再裝入成型模具內(nèi)固化成型，所形成的物質(zhì)為一種復(fù)合材料，再按需要切割成板材，由于每個塑料顆粒的表面都有一層硬殼，因此其強度及耐火性能得到大大提高，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
下面結(jié)合圖示及實施例對本申請的方案作更詳細的說明。


圖示為含有高泡塑料的復(fù)合材料。
圖示中包括發(fā)泡塑料顆粒1，及包裹泡沫的氯化鎂、氧化鎂與水反應(yīng)后形成的硬殼2，3為模具。
具體實施例方式取氧化鎂50公斤，氯化鎂20公斤，加入水25公斤，混合均勻，再加入適量的泡沫塑料顆粒，經(jīng)攪拌混勻，再裝入模具內(nèi)，氧化鎂、氯化鎂及水反應(yīng)后固化，形成如圖示結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，所述材料中每顆發(fā)泡塑料都被一層硬殼包裹，形成一個小的薄殼結(jié)構(gòu)，并使這些小的薄殼結(jié)構(gòu)相互牢固連接成一個整體，所示的復(fù)合材料不燃，無毒，且具有更好承受外力的能力，因此強度提高，用它來作輕質(zhì)墻板的內(nèi)填材料，其強度和阻燃性能大大提高。
綜上所述，本發(fā)明是有效的。
權(quán)利要求
1.一種含有高泡塑料的復(fù)合材料生產(chǎn)方法，包括將按配方混合均勻的發(fā)泡材料通過發(fā)泡機發(fā)泡成所需密度的分散顆粒，其特征在于將所述的顆粒分散入按下述比例形成的適量的混合物內(nèi)，所述的混合物為(按重量份)粉狀的金屬氧化物50-80，氯化鎂20-50，水20-30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有高泡塑料的復(fù)合材料生產(chǎn)方法，其特征在于金屬氧化物包括氧化鎂。
全文摘要
一種含有高泡塑料的復(fù)合材料生產(chǎn)方法，將按配方混合均勻的發(fā)泡材料通過發(fā)泡機發(fā)泡成所需密度的分散顆粒，將所述顆粒分散入按下述比例形成的適量的混合物內(nèi)，所述的混合物為粉狀的金屬氧化物50－80，氯化鎂20－50，水20－30，所形成的復(fù)合材料強度高，耐燃。
文檔編號B29C70/88GK1836888SQ20051005616
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者程明才 申請人:程明才