專利名稱：模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，尤指一種利用機(jī)械手臂以帶動(dòng)固定座，再利用設(shè)于固定座一側(cè)的成品取出裝置自模具中取出塑料成品，且再以取/置標(biāo)簽裝置取、放標(biāo)簽，并置入成型模具中，待塑料品成型后，可制得模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽一體成型的塑料成品的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市售各種以塑料材質(zhì)制成的塑料品，為使塑料品具有較佳的裝飾效果，于塑料品射出或押出或真空成型過程中，將卷標(biāo)預(yù)先置入成型模具中，待成型模具中的塑料品成型后，即可將卷標(biāo)與塑料品結(jié)合的模內(nèi)卷標(biāo)成型法，逐漸為本國塑料成型制造廠商所廣泛研究及探討，而前述的模內(nèi)卷標(biāo)成型法的制造過程中，是將預(yù)先印刷完成的卷標(biāo)先置入成型模具，當(dāng)塑料品于成型模具中射出或押出或真空成型后，即可令卷標(biāo)與塑料品結(jié)合。
而要將卷標(biāo)置入模具中，除了以手工法置入之外，就是利用機(jī)械設(shè)備來置入。故而，有習(xí)知的臺(tái)灣公告第538956號(hào)『塑料膜膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的吸力移取單元』一案，該習(xí)知案于一本體中設(shè)有吸取卷標(biāo)的真空吸引道，此真空吸引道利用真空產(chǎn)生器產(chǎn)生真空，于本體與吸附槽接觸后，可以吸取卷標(biāo)并同時(shí)將卷標(biāo)置入塑料品的成型模具中，以完成卷標(biāo)的取/置動(dòng)作。
但該習(xí)知案，僅針對卷標(biāo)的吸附，對于卷標(biāo)被置入成型模具時(shí)，可能因真空產(chǎn)生器或本體的問題，于本體離開成型模具時(shí)，卷標(biāo)同時(shí)被帶離或偏離成型模具，造成產(chǎn)品瑕疵及成品良率欠佳的問題。
于此，本案的發(fā)明人，以前也曾取得臺(tái)灣發(fā)明專利第一七七二四二公告號(hào)的『模內(nèi)貼標(biāo)卷標(biāo)置入機(jī)構(gòu)』，該案是將以卷圓的卷標(biāo)經(jīng)由推送器推入成型模具中，以達(dá)到自動(dòng)化的目的，但該案是于推送器設(shè)卷標(biāo)槽以供卷標(biāo)放置，與本案以吸取方式有所差異。

發(fā)明內(nèi)容
由此，發(fā)明人針對模內(nèi)卷標(biāo)成型制造的自動(dòng)化方法再加以研究，而發(fā)明本案。
本發(fā)明的目的在于提供一種于標(biāo)簽與塑料品在成型制造過程中更自動(dòng)化且更準(zhǔn)確，以提高塑料品的品質(zhì)與良率的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，包含機(jī)械手臂，該機(jī)械手臂由計(jì)算機(jī)數(shù)值控制操作其運(yùn)作；固定座，該固定座可供設(shè)置成品取出裝置及取/置標(biāo)簽裝置，固定座設(shè)橫向滑槽；成品取出裝置，該成品取出裝置設(shè)吸盤，利用該些吸盤自模具中取出塑料品；取/置標(biāo)簽裝置，該取/置標(biāo)簽裝置設(shè)活塞，活塞的桿部并與移動(dòng)臂固設(shè)，移動(dòng)臂兩端則設(shè)于前述固定座的橫向滑槽中，移動(dòng)臂再設(shè)吸盤，該吸盤可由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸、放標(biāo)簽，再將標(biāo)簽置入成型模具中。待塑料品成型后，可制得模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽一體成型的塑料品。
根據(jù)上述方案，本發(fā)明具有以下顯著的進(jìn)步1.本發(fā)明的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其取/置標(biāo)簽裝置的吸盤由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸、放，以將標(biāo)簽置入成型模具中，待塑料品成型后，可制得模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽一體成型的塑料品，提高了塑料品的品質(zhì)與良率；再利用前述的成品取出裝置自成型模具中吸取塑料品，即可達(dá)到模內(nèi)標(biāo)簽一體成型塑料品的自動(dòng)化作業(yè)功能與目的。
2.本發(fā)明的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其中固定座可供設(shè)置成品取出裝置及取/置標(biāo)簽裝置，如此以使本發(fā)明具有取出塑料品及同時(shí)取/置標(biāo)簽的功能，減少設(shè)備成本，并可增加設(shè)備利用率。
3.本發(fā)明的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其中取/置標(biāo)簽裝置以吸盤吸、放標(biāo)簽，具有吸附穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。
4.本發(fā)明的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其中取/置標(biāo)簽裝置可以配合任意形狀塑料品的成型模具，以制造各種模內(nèi)標(biāo)簽成型的需求。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例(一)的立體視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例(一)取標(biāo)簽的動(dòng)作圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例(一)置標(biāo)簽的動(dòng)作圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例(一)取塑料品的動(dòng)作圖一。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例(一)取塑料品的動(dòng)作圖二。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例(二)取塑料品的動(dòng)作圖。
圖號(hào)說明1……機(jī)械手臂 2……固定座 20……滑槽21……橫向滑槽 3……成品取出裝置 30……吸盤座31、43……吸盤 4……取/置標(biāo)簽裝置40……活塞400……桿部 42……移動(dòng)臂 5……成型模具50……模槽 51……塑料品 500……標(biāo)簽置放面501……吸氣孔 6……標(biāo)簽具體實(shí)施方式
為使貴審查員可充分了解本發(fā)明，茲依附圖詳細(xì)說明如下如圖1～5所示，為本發(fā)明實(shí)施例(一)，如圖中所示，本實(shí)施例(一)的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，包含機(jī)械手臂1，該機(jī)械手臂1采用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制操作其上、下、左、右、前及后等基本運(yùn)作，由于其為一般的習(xí)知技術(shù)，故于此不再贅述其計(jì)算機(jī)數(shù)值控制的方法及流程。
固定座2，該固定座2被固定于前述機(jī)械手臂1的下方，由機(jī)械手臂1依其動(dòng)作而帶動(dòng)運(yùn)作，該固定座2設(shè)有滑槽20，滑槽20可供設(shè)置成品取出裝置3的吸盤座30，并利用滑槽20的設(shè)置，方便吸盤座30的上、下調(diào)整或微調(diào)，以產(chǎn)生較佳的準(zhǔn)確效果。固定座2另一側(cè)設(shè)置有橫向滑槽21，此橫向滑槽21可依需要設(shè)置一組，如圖1～5所示；或配合模槽50的數(shù)量設(shè)置一組以上，如圖6的實(shí)施例(二)所示，以搭配取/置標(biāo)簽裝置4運(yùn)作，以使本發(fā)明采用單一設(shè)備即具有取出塑料品及同時(shí)取/置標(biāo)簽的功能，減少設(shè)備成本，并可增加設(shè)備利用率。
成品取出裝置3，該成品取出裝置3設(shè)復(fù)數(shù)吸盤31，吸盤31數(shù)量端視塑料品51一次成型的數(shù)量而定，如圖1、5所示，各吸盤31皆由吸盤座30固定于前述滑槽20中，利用該些吸盤31自成型模具5中吸取塑料品51。
取/置標(biāo)簽裝置4，取/置標(biāo)簽裝置4設(shè)活塞40，活塞40的數(shù)量端視實(shí)際需要設(shè)置，可以為一組，如圖1、5所示；或復(fù)數(shù)組，如圖6的實(shí)施例(二)所示，兩者都可以，該活塞40的桿部400并與移動(dòng)臂42固設(shè)，移動(dòng)臂42的數(shù)量以與前述的活塞40搭配為最佳，移動(dòng)臂42的兩端設(shè)于前述固定座2設(shè)置的橫向滑槽21中，利用橫向滑槽21保持移動(dòng)臂42的水平移動(dòng)狀態(tài)，移動(dòng)臂42一側(cè)并設(shè)吸盤43，該吸盤43可設(shè)有一組，如圖1～5所示；或一組以上，如圖6的實(shí)施例(二)所示，二者都可以，各吸盤43皆由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸、放標(biāo)簽6，以將標(biāo)簽6吸取，如圖2所示，再將標(biāo)簽6置入成型模具5中，如圖3所示。
其次，前述成型模具5的模槽50設(shè)標(biāo)簽置放面500，各標(biāo)簽置放面500皆設(shè)有復(fù)數(shù)吸氣孔501，吸氣孔501可以由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸附標(biāo)簽6。
當(dāng)取/置標(biāo)簽裝置4將標(biāo)簽6送到模槽50的標(biāo)簽置放面500時(shí)，可以利用前述橫向滑槽21與模槽50結(jié)合，如圖3所示，活塞40的桿部400再驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臂42向前移，以將標(biāo)簽6置入成型模具5中，再利用標(biāo)簽置放面500的吸氣孔501將標(biāo)簽6吸固，待塑料品51成型后，即可制得模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽一體的塑料成品。且再利用前述的成品取出裝置3自成型模具5中吸取塑料品51，如圖4、5所示，即可達(dá)到模內(nèi)標(biāo)簽一體成型塑料品的自動(dòng)化作業(yè)功能與目的。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，包含機(jī)械手臂，該機(jī)械手臂由計(jì)算機(jī)數(shù)值控制操作其運(yùn)作；固定座，該固定座可供設(shè)置成品取出裝置及取/置標(biāo)簽裝置，固定座設(shè)橫向滑槽；成品取出裝置，該成品取出裝置設(shè)吸盤，利用該些吸盤自模具中取出塑料品；取/置標(biāo)簽裝置，該取/置標(biāo)簽裝置設(shè)活塞，活塞的桿部并與移動(dòng)臂固設(shè)，移動(dòng)臂兩端則設(shè)于前述固定座的橫向滑槽中，移動(dòng)臂再設(shè)吸盤，該吸盤可由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸、放標(biāo)簽，再將標(biāo)簽置入成型模具中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，固定座設(shè)滑槽，滑槽可供設(shè)置成品取出裝置的吸盤座，且方便吸盤座位置的調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，成品取出裝置的吸盤數(shù)量端視塑料品成型數(shù)量而定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，成型模具設(shè)標(biāo)簽置放面，該標(biāo)簽置放面設(shè)復(fù)數(shù)吸氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，固定座的橫向滑槽可以設(shè)一組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，其特征在于，固定座的橫向滑槽可以設(shè)復(fù)數(shù)組。
全文摘要
本發(fā)明提供的模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽取/置設(shè)備，包含機(jī)械手臂，該機(jī)械手臂由計(jì)算機(jī)數(shù)值控制操作其運(yùn)作；固定座，該固定座可供設(shè)置成品取出裝置及取/置標(biāo)簽裝置；成品取出裝置，該成品取出裝置設(shè)吸盤，利用吸盤自模具中取出塑料品；取/置標(biāo)簽裝置，該取/置標(biāo)簽裝置設(shè)吸盤，吸盤由真空吸氣裝置驅(qū)動(dòng)吸、放標(biāo)簽，再將標(biāo)簽置入成型模具，待塑料品成型后，可制得模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽一體成型的塑料品。本發(fā)明于標(biāo)簽與塑料品在成型制造過程中更自動(dòng)化且更準(zhǔn)確，能提高塑料品的品質(zhì)與良率。
文檔編號(hào)B29C33/44GK1626328SQ20031011943
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者黃勝昌 申請人:黃勝昌, 超美特殊包裝股份有限公司