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一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):50283閱讀:598來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,包括氣缸,氣缸連接有左滑軌和右滑軌,左滑軌與左滑塊相匹配,右滑軌與右滑塊相匹配,左滑塊和右滑塊與熱熔定位治具連接,熱熔定位治具通過(guò)推動(dòng)桿與氣缸連接,熱熔定位治具與熱熔針連接,熱熔針與機(jī)臺(tái)底模相匹配,熱熔定位治具與第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片連接,左滑軌和右滑軌與機(jī)臺(tái)底座連接,機(jī)臺(tái)底座上方設(shè)有落料孔,落料孔與機(jī)臺(tái)底模連接,所述氣缸與移動(dòng)桿連接,所述移動(dòng)桿與微型機(jī)械手連接。本實(shí)用新型提供一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備具有節(jié)約熱熔機(jī)臺(tái)操作專人,精簡(jiǎn)作業(yè)流程,提高作業(yè)安全性及自動(dòng)化水平的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及殼件熱熔工藝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱恪機(jī)(Hotmelt machine)又分為超波熱恪機(jī),小型熱恪機(jī),多功能熱恪機(jī)等各類熱熔機(jī)產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備一般采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制及手動(dòng)形式。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。目前,針對(duì)手機(jī)元件熱熔工藝,比較傳統(tǒng)做法:專人操作機(jī)臺(tái)進(jìn)行熱熔作業(yè),從流水線上拿取產(chǎn)品,放置機(jī)臺(tái)的治具底模內(nèi),再雙手按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),機(jī)臺(tái)進(jìn)行壓合熱熔,然后拿取熱熔后的產(chǎn)品放在流水線上。該工藝動(dòng)作浪費(fèi)達(dá)到85.8 % (6/7),價(jià)值動(dòng)作(熱熔)只占14.2 % (1/7),且壓合熱熔作業(yè)存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,包括氣缸,所述氣缸連接有左滑軌和右滑軌,其特征在于:所述左滑軌與左滑塊相匹配,所述右滑軌與右滑塊相匹配,所述左滑塊和右滑塊與熱熔定位治具連接,所述熱熔定位治具通過(guò)推動(dòng)桿與氣缸連接,所述熱熔定位治具與熱熔針連接,所述熱熔針與機(jī)臺(tái)底模相匹配,所述熱熔定位治具與第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片連接,所述左滑軌和右滑軌與機(jī)臺(tái)底座連接,所述機(jī)臺(tái)底座上方設(shè)有落料孔,所述落料孔與機(jī)臺(tái)底模連接;
[0007]所述氣缸與移動(dòng)桿連接,所述移動(dòng)桿與微型機(jī)械手連接。
[0008]所述推動(dòng)桿穿過(guò)熱熔定位治具。
[0009]所述熱熔針設(shè)置在熱熔定位治具的左下端,所述第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片設(shè)置在熱熔定位治具的下端。
[0010]所述機(jī)臺(tái)底模和落料孔設(shè)置在左滑軌和右滑軌之間。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1.本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在使用時(shí)必須先上一工序組裝的熱熔件裝入機(jī)殼后,再直接放置在熱熔定位治具內(nèi),推動(dòng)桿推進(jìn)氣缸自動(dòng)帶動(dòng)左右滑塊使熱熔定位治具在左右滑軌上直線運(yùn)功從而進(jìn)入熱熔取料工位,完成取料后熱熔定位治具帶動(dòng)熱熔針下壓,使第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片識(shí)別感應(yīng),讓熱熔針下壓到與機(jī)臺(tái)底模相接觸完成進(jìn)料然后自動(dòng)壓合熱熔,熱熔完成后微型機(jī)械手夾起產(chǎn)品,熱熔定位治具退回取料工位,微型機(jī)械手松開(kāi)熱熔產(chǎn)品,移動(dòng)熱熔產(chǎn)品到落料孔掉到流水線上。本實(shí)用新型提供一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備具有節(jié)約熱熔機(jī)臺(tái)操作專人,精簡(jiǎn)作業(yè)流程,提高作業(yè)安全性及自動(dòng)化水平的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]2.本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在正前方兩側(cè)分別設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置,其中第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片與熱熔定位治具連接,熱熔定位治具在左右滑軌滑動(dòng)時(shí)用來(lái)識(shí)別感應(yīng)并自動(dòng)壓合。
[0014]3.本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在氣缸上方設(shè)有微型機(jī)械手,微型機(jī)械手可以方便夾取熱熔產(chǎn)品。
[0015]4.本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在機(jī)臺(tái)上方設(shè)有落料孔便于熱熔產(chǎn)品直接掉落在流水線上,減少元件消耗的加工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備的制造方法附圖
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I為氣缸,2為左滑軌,3為右滑軌,4為左滑塊,5為右滑塊,6為熱熔定位治具,7為推動(dòng)桿,8為熱熔針,9為機(jī)臺(tái)底模,10為第一紅外線感應(yīng)片,11為第二紅外線感應(yīng)片,12為機(jī)臺(tái)底座,13為落料孔,14為移動(dòng)桿,15為微型機(jī)械手。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]—種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,包括氣缸I,所述氣缸I連接有左滑軌2和右滑軌3,其特征在于:所述左滑軌2與左滑塊4相匹配,所述右滑軌3與右滑塊5相匹配,所述左滑塊4和右滑塊5與熱熔定位治具6連接,所述熱熔定位治具6通過(guò)推動(dòng)桿7與氣缸I連接,所述熱熔定位治具6與熱熔針8連接,所述熱熔針8與機(jī)臺(tái)底模9相匹配,所述熱熔定位治具6與第一紅外線感應(yīng)片10和第二紅外線感應(yīng)片11連接,所述左滑軌2和右滑軌3與機(jī)臺(tái)底座12連接,所述機(jī)臺(tái)底座12上方設(shè)有落料孔13,所述落料孔13與機(jī)臺(tái)底模9連接;所述氣缸I與移動(dòng)桿14連接,所述移動(dòng)桿14與微型機(jī)械手15連接,所述推動(dòng)桿7穿過(guò)熱熔定位治具
6。本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在使用時(shí)必須先上一工序組裝的熱熔件裝入機(jī)殼后,再直接放置在熱熔定位治具內(nèi),推動(dòng)桿推進(jìn)氣缸自動(dòng)帶動(dòng)左右滑塊使熱熔定位治具在左右滑軌上直線運(yùn)功從而進(jìn)入熱熔取料工位,完成取料后熱熔定位治具帶動(dòng)熱熔針下壓,使第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片識(shí)別感應(yīng),讓熱熔針下壓到與機(jī)臺(tái)底模相接觸完成進(jìn)料然后自動(dòng)壓合熱熔,熱熔完成后微型機(jī)械手夾起產(chǎn)品,熱熔定位治具退回取料工位,微型機(jī)械手松開(kāi)熱熔產(chǎn)品,移動(dòng)熱熔產(chǎn)品到落料孔掉到流水線上。本實(shí)用新型提供一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備具有節(jié)約熱熔機(jī)臺(tái)操作專人,精簡(jiǎn)作業(yè)流程,提高作業(yè)安全性及自動(dòng)化水平的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]所述熱熔針8設(shè)置在熱熔定位治具6的左下端,所述第一紅外線感應(yīng)片10和第二紅外線感應(yīng)片11設(shè)置在熱熔定位治具6的下端。本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在正前方兩側(cè)分別設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置,其中第一紅外線感應(yīng)片和第二紅外線感應(yīng)片與熱熔定位治具連接,熱熔定位治具在左右滑軌滑動(dòng)時(shí)用來(lái)識(shí)別感應(yīng)并自動(dòng)壓合。
[0021]所述機(jī)臺(tái)底模9和落料孔13設(shè)置在左滑軌2和右滑軌3之間。本實(shí)用新型一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備在機(jī)臺(tái)上方設(shè)有落料孔便于熱熔產(chǎn)品直接掉落在流水線上,減少元件消耗的加工時(shí)間。
[0022]在本實(shí)施例中,熱熔定位治具進(jìn)行熱熔加工對(duì)應(yīng)的操作,其操作過(guò)程、工作原理以及其內(nèi)部相關(guān)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有公知技術(shù),在此,不再贅述。
[0023]盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉,應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn),在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,包括氣缸(I),所述氣缸(I)連接有左滑軌(2)和右滑軌(3),其特征在于:所述左滑軌(2)與左滑塊(4)相匹配,所述右滑軌(3)與右滑塊(5)相匹配,所述左滑塊(4)和右滑塊(5)與熱熔定位治具(6)連接,所述熱熔定位治具(6)通過(guò)推動(dòng)桿(7)與氣缸(I)連接,所述熱熔定位治具(6)與熱熔針(8)連接,所述熱熔針(8)與機(jī)臺(tái)底模(9)相匹配,所述熱熔定位治具(6)與第一紅外線感應(yīng)片(10)和第二紅外線感應(yīng)片(11)連接,所述左滑軌(2)和右滑軌(3)與機(jī)臺(tái)底座(12)連接,所述機(jī)臺(tái)底座(12)上方設(shè)有落料孔(13),所述落料孔(13)與機(jī)臺(tái)底模(9)連接; 所述氣缸(I)與移動(dòng)桿(14)連接,所述移動(dòng)桿(14)與微型機(jī)械手(15)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,其特征在于:所述推動(dòng)桿(7)穿過(guò)熱恪定位治具(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,其特征在于:所述熱熔針(8)設(shè)置在熱熔定位治具(6)的左下端,所述第一紅外線感應(yīng)片(10)和第二紅外線感應(yīng)片(11)設(shè)置在熱熔定位治具(6)的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用手機(jī)外殼裝配組件熱熔工藝設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)臺(tái)底模(9)和落料孔(13)設(shè)置在左滑軌(2)和右滑軌(3)之間。
【文檔編號(hào)】B29C65/18GK205705289SQ201620308659
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】盧朝輝
【申請(qǐng)人】深圳通達(dá)電子有限公司
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