專利名稱:一種新型的自動斷接料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一次性衛(wèi)生用品設備領域，尤其涉及一種新型的自動斷接料裝置，它主要解決了現(xiàn)有技術中原材料從備料的位置轉動放料的位置時被壓料板和切刀擋住的問題，包括機架以及設置在機架上的擋料裝置和斷接料裝置，所述擋料裝置包括第一安裝座、第一氣缸、線性導軌、滑塊、壓料靠板，所述第一安裝座設置在機架上，所述第一氣缸設置在第一安裝座上，所述滑塊設置在第一氣缸的活塞桿上，所述線性導軌設置在第一安裝座上，所述滑塊可左右移動的設置在線性導軌上，所述壓料靠板設置在滑塊上。
【專利說明】
一種新型的自動斷接料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一次性衛(wèi)生用品設備領域，尤其涉及一種新型的自動斷接料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內在紙尿褲生產(chǎn)過程中，隨著機器性能速度的提高，對材料自動換接料的要求也相應提高，以前，斷接料機構包含兩個備料壓料氣缸，兩個切斷氣缸，一個接料氣缸，氣缸切斷時材料處于松弛狀態(tài)，不能保證一次性切斷，工作效率低、穩(wěn)定性差、成本高。
[0003]中國專利號:200620134628.1公開了一種衛(wèi)生用品原材料自動斷接料的裝置，包括機架、底刀、底座、兩氣缸斷料裝置、氣缸接料裝置、料輥、導料輥，所述底刀位于生產(chǎn)設備上，所述兩氣缸斷料裝置分別位于底刀兩側且與底刀的面相對，所述氣缸接料裝置位于氣缸斷料裝置下方的機架上，所述底座的面與氣缸接料裝置的接料頭的面相對且位于氣缸斷料裝置下方的機架上，所述料輥分別位于氣缸斷料裝置上方，所述導料輥位于氣缸接料裝置下方。該裝置通過設置兩個料輥和兩個斷料裝置，利用兩個料輥為工作料輥和備用料輥的作用互相轉換，實現(xiàn)斷料、接料的過程，但是，對于一面有涂硅的原材料，要在高速狀態(tài)下完成斷接料，需要較大的膠合力，接料用的單面膠需要和兩組原材料的非涂硅面膠合，該裝置在斷接料完成后原材料需要從備料的位置轉到放卷的位置時會被壓料板和切刀擋住，增加了工作量，并且，斷料、接料分開進行，降低工作效率。
【實用新型內容】
[0004]因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種新型的自動斷接料裝置，它主要解決了現(xiàn)有技術中原材料從備料的位置轉動放料的位置時被壓料板和切刀擋住的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:一種新型的自動斷接料裝置，包括機架以及設置在機架上的擋料裝置和斷接料裝置，所述擋料裝置包括第一安裝座、第一氣缸、線性導軌、滑塊、壓料靠板，所述第一安裝座設置在機架上，所述第一氣缸設置在第一安裝座上，所述滑塊設置在第一氣缸的活塞桿上，所述線性導軌設置在第一安裝座上，所述滑塊可左右移動的設置在線性導軌上，所述壓料靠板設置在滑塊上。
[0006]進一步的，所述斷接料裝置包括第二安裝座、第二氣缸、氣缸推板、壓料裝置、接料裝置、切刀、壓板、固定接料板，第二安裝座設置在機架上，所述第二氣缸設置在第二安裝座上，所述氣缸推板設置在第二氣缸的活塞桿上，所述壓板設置在氣缸推板的一側，所述壓料裝置設置在氣缸推板上部用于壓緊原材料，所述切刀設置在壓板中部，所述接料裝置設置在氣缸推板下部，所述固定壓料板設置在第二安裝座上。
[0007]進一步的，所述機架上還設置有旋轉式料架，所述旋轉式料架上設置有兩個料輥。
[0008]進一步的，所述旋轉式料架的旋轉方向與料輥的旋轉方向相同。
[0009]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:本新型的自動斷接料裝置，通過線性導軌和第一氣缸固定安裝于后傳動側的安裝座上，第一氣缸推動滑塊在線性導軌上前后移動，從而帶動連接在滑塊上的壓料靠板前后移動，壓料靠板移動到固定接料板后停止移動，原材料在壓料靠板上進行壓料、切料、接料后，第一氣缸回程運動帶動壓料靠板移動，原材料從備料的位置轉到放卷的位置時，使原材料從壓料靠板和固定接料板之間繞過，防止原材料被壓料板和切刀擋住;進一步的，當壓料靠板移動到固定接料板后停止移動，第二氣缸推動氣缸推板移動，氣缸推板上的壓料裝置、切刀、接料裝置一同移動，同一時間工作，壓料裝置把原材料壓住在壓料靠板上，接料裝置通過固定接料板共同作用，實現(xiàn)原材料的連接，切刀對原材料進行切斷，通過同一個氣缸對壓料、切斷、接料三個步驟一同作用，節(jié)省工作時間，增加工作效率;進一步的，通過設置旋轉式料架，且旋轉式料架上設置兩個料輥，當工作料輥的料尾檢測開關檢測到放料卷的卷徑已經(jīng)到限定值，通過斷接料裝置工作后，原材料從新接上，旋轉式料架旋轉一定的角度，備用料輥與工作料輥交換，原材料通過導料輥繼續(xù)工作，簡化了機器部件，操作便利;進一步的，旋轉式料架的旋轉方向與料輥的旋轉方向相同，簡便了裝料過程，確保了一面有涂硅的原材料，特別是衛(wèi)生巾、護墊的離型紙能在尚速狀態(tài)下完成接料，大大提尚設備的生廣效率。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型實施例中擋料裝置結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例中斷接料裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0014]本實用新型實施例為:
[0015]參考圖1、圖2與圖3，一種新型的自動斷接料裝置，包括機架，所述機架上設置有旋轉式料架2、擋料裝置3和斷接料裝置4，所述擋料裝置3包括安裝座31、氣缸32、線性導軌33、滑塊34、連接板35、壓料靠板36，所述氣缸32通過支座37設置在安裝座31上，所述滑塊34設置在氣缸32的活塞桿上，所述線性導軌33設置在氣缸32的兩側，所述滑塊34可移動的設置在線性導軌33上，所述連接板35設置在滑塊34上，所述壓料靠板36設置在連接板35上。
[0016]其中參考圖3是本實用新型實施例中斷接料裝置結構示意圖，所述斷接料裝置4包括安裝座41、氣缸42、氣缸推板43、壓料裝置44、接料裝置45、切刀46、固定接料板47，壓板48，所述氣缸42通過支座49設置在安裝座41的左端上，所述氣缸推板43設置在氣缸42的活塞桿上，所述壓板48設置在氣缸推板43的一側，所述壓料裝置44設置在氣缸推板43上部，所述切刀46設置在壓板48中部，所述接料裝置45設置在氣缸推板43下部，所述固定壓料板47設置在安裝座41的右端上，所述壓料裝置44包括導桿441、導套442、彈簧443、壓料板444，所述導桿441設置在氣缸推板43上部，所述導套442套設在導桿441的一端的外表面上且固設在壓板48上，所述壓料板444設置在導桿442的另一端，所述彈簧443套設在導桿441外表面上，所述接料裝置45包括導桿451、導套452、彈簧453、接料板454，所述導桿451設置在氣缸推板43下部，所述導套452套設在導桿451的一端的外表面上且固設在壓板48上，所述接料板454設置在導桿451的另一端，所述彈簧453套設在導桿451外表面上。
[0017]其中參考圖2是本實用新型實施例的結構示意圖，所述旋轉式料架2上設置有料輥21和導料輥22，所述旋轉式料架2的旋轉方向與料輥21的旋轉方向相同。
[0018]本實用新型的工作方式是:當工作料輥21的料尾檢測開關檢測到放料卷的卷徑已經(jīng)到限定值，通過擋料裝置3和斷接料裝置4工作后，原材料從新接上，旋轉式料架2旋轉一定的角度，備用料輥與工作料輥交換，原材料通過導料輥22繼續(xù)工作，線性導軌33和氣缸32通過支座37固定安裝于后傳動側的安裝座31上，氣缸32推動滑塊34在線性導軌33上前后移動，從而帶動通過連接板35連接在滑塊34上的壓料靠板36前后移動，當壓料靠板36移動到固定接料板47后停止移動，原材料在壓料靠板36上進行壓料、切料、接料后，氣缸32回程運動帶動壓料靠板36移動，原材料從備料的位置轉到放卷的位置時，使原材料從壓料靠板和固定接料板之間繞過，防止原材料被壓料板和切刀擋住，當壓料靠板36移動到固定接料板47后停止移動，氣缸42推動氣缸推板43移動，氣缸推板43上的壓料裝置44、切刀46、接料裝置45—同移動，同一時間工作，壓料裝置44把原材料壓住在壓料靠板36上，接料裝置45通過固定接料板47共同作用，實現(xiàn)原材料的連接，切刀46對原材料進行切斷，通過同一個氣缸對壓料、切斷、接料三個步驟一同作用，節(jié)省工作時間，增加工作效率，氣缸42推動氣缸推板43運動，當壓料板444、接料板454分別壓到壓料靠板36、固定接料板47后停止移動，而氣缸42帶著壓板48和切刀46繼續(xù)移動，把原材料切斷，同時壓板48上的導套在導桿上移動，壓板把彈簧壓縮，增加壓料和接料的壓力，把原材料壓緊、接牢。
[0019]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型的自動斷接料裝置，包括機架以及設置在機架上的擋料裝置和斷接料裝置，其特征在于:所述擋料裝置包括第一安裝座、第一氣缸、線性導軌、滑塊、壓料靠板，所述第一安裝座設置在機架上，所述第一氣缸設置在第一安裝座上，所述滑塊設置在第一氣缸的活塞桿上，所述線性導軌設置在第一安裝座上，所述滑塊可左右移動的設置在線性導軌上，所述壓料靠板設置在滑塊上。2.根據(jù)權利要求1所述的新型的自動斷接料裝置，其特征在于:所述斷接料裝置包括第二安裝座、第二氣缸、氣缸推板、壓料裝置、接料裝置、切刀、壓板、固定接料板，第二安裝座設置在機架上，所述第二氣缸設置在第二安裝座上，所述氣缸推板設置在第二氣缸的活塞桿上，所述壓板設置在氣缸推板的一側，所述壓料裝置設置在氣缸推板上部用于壓緊原材料，所述切刀設置在壓板中部，所述接料裝置設置在氣缸推板下部，所述固定壓料板設置在第二安裝座上。3.根據(jù)權利要求1所述的新型的自動斷接料裝置，其特征在于:所述機架上還設置有旋轉式料架，所述旋轉式料架上設置有兩個料輥。4.根據(jù)權利要求3所述的新型的自動斷接料裝置，其特征在于:所述旋轉式料架的旋轉方向與料輥的旋轉方向相同。
【文檔編號】B29C65/74GK205705300SQ201620303250
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】林秉正, 尤永生
【申請人】泉州市漢威機械制造有限公司