專利名稱:一種內(nèi)衣棉杯成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，包括上模、下模、導桿、導套、壓下氣缸和復位彈簧，所述上模包括上模座、上模板和成型凸模，上模板安裝在上模座上，成型凸模固定在上模板上，所述下模包括下模座、下模板和成型凹模，下模板安裝在下模座上，成型凹模安裝在下模板上，所述導桿固定在下模座上，所述復位彈簧套接在導桿上，所述上模座上安裝有導套，導桿穿過導套，復位彈簧限位在導套和下模座之間，壓下氣缸固定在上模座上，壓下氣缸推動上模座壓下。本實用新型利用機器自動成型，成型效率大大提高，提到了人工縫制，勞動量大大降低，縮減了企業(yè)的用人成本。
【專利說明】
一種內(nèi)衣棉杯成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)衣成型裝置，尤其涉及一種內(nèi)衣棉杯成型裝置。
【背景技術】
[0002]女士內(nèi)衣，往往都會在內(nèi)層設置棉質(zhì)的襯墊，以保護女性的乳房。這種棉質(zhì)的襯墊稱之為棉杯，棉杯具有多種尺寸，主要是根據(jù)女性乳房罩杯來設計的，其目的在于讓不同罩杯女性的佩戴和穿著舒適?，F(xiàn)有棉杯的成型方式多采用手工縫制成型，成型效率較低，而且勞動量較大，需要的人工較多，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述手工縫制棉杯存在的成型效率低下和用人成本高的缺陷，本實用新型提供了一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，該成型裝置利用機器自動成型，成型效率大大提高，提到了人工縫制，勞動量大大降低，縮減了企業(yè)的用人成本。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:包括上模、下模、導桿、導套、壓下氣缸和復位彈簧，所述上模包括上模座、上模板和成型凸模，上模板安裝在上模座上，成型凸模固定在上模板上，所述下模包括下模座、下模板和成型凹模，下模板安裝在下模座上，成型凹模安裝在下模板上，所述導桿固定在下模座上，所述復位彈簧套接在導桿上，所述上模座上安裝有導套，導桿穿過導套，復位彈簧限位在導套和下模座之間，壓下氣缸固定在上模座上，壓下氣缸推動上模座壓下。
[0006]所述下模板上設置有橫向通槽和豎向限位槽，豎向限位槽分布在橫向通槽兩側，與橫向通槽相互垂直設置，且與橫向通槽相連通，在橫向通槽內(nèi)安裝有多個所述成型凹模，成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，成型凹模的兩側安裝有限位旋轉桿，限位旋轉桿一端鉸接在成型凹模上，多個成型凹模的凹槽大小尺寸各不相同。
[0007]所述成型凹模包括本體和連接體，所述本體的上部成型有凹槽，在本體的下部通過螺栓固定在連接體上。
[0008]所述橫向通槽的一側安裝有齒條，所述連接體的一側安裝有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒輪通過電機驅(qū)動，電機固定在成型凹模的本體上。
[0009]所述橫向通槽上還安裝有觸發(fā)式開關，觸發(fā)式開關安裝在豎向限位槽處，觸發(fā)式開關連接有控制器，控制器連接在電機上。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型包括上模、下模、導桿、導套、壓下氣缸和復位彈簧，所述上模包括上模座、上模板和成型凸模，上模板安裝在上模座上，成型凸模固定在上模板上，所述下模包括下模座、下模板和成型凹模，下模板安裝在下模座上，成型凹模安裝在下模板上，所述導桿固定在下模座上，所述復位彈簧套接在導桿上，所述上模座上安裝有導套，導桿穿過導套，復位彈簧限位在導套和下模座之間，壓下氣缸固定在上模座上，壓下氣缸推動上模座壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0012]2、本實用新型所述下模板上設置有橫向通槽和豎向限位槽，豎向限位槽分布在橫向通槽兩側，與橫向通槽相互垂直設置，且與橫向通槽相連通，在橫向通槽內(nèi)安裝有多個成型凹模，成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，成型凹模的兩側安裝有限位旋轉桿，限位旋轉桿一端鉸接在成型凹模上，多個成型凹模的凹槽大小尺寸各不相同。成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，在同一臺機器上可以制造出不同罩杯的棉杯，不需要更換成型模具，成型效率更高。成型凹模移動到指定位置后，放下限位旋轉桿到豎向限位槽中進行限位，防止成型凹模在橫向通槽內(nèi)移動。
[0013]3、本實用新型所述成型凹模包括本體和連接體，所述本體的上部成型有凹槽，在本體的下部通過螺栓固定在連接體上。連接體和本體為分體結構，便于更換本體，就便于更換損壞的本體，不用整個裝置更換，更換效率高，更換成本也更低。
[0014]4、本實用新型所述橫向通槽的一側安裝有齒條，所述連接體的一側安裝有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒輪通過電機驅(qū)動，電機固定在成型凹模的本體上。成型凹模在電動機的帶動下可以運動到指定位置，不需要人工移動，可實現(xiàn)自動化操作。
[0015]5、本實用新型所述橫向通槽上還安裝有觸發(fā)式開關，觸發(fā)式開關安裝在豎向限位槽處，觸發(fā)式開關連接有控制器，控制器連接在電機上。實現(xiàn)了成型凹模移動到指定位置的自動操作，觸發(fā)式開關接通后，控制器控制電機停止轉動，成型凹模不再移動，人工放下限位旋轉桿對成型凹模進行定位。避免成型凹模來回竄位，無法實現(xiàn)棉杯的成型。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型整體結構主視圖；
[0017]圖2是本實用新型整體結構側視圖；
[0018]圖3是本實用新型下模板俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型成型凹模結構示意圖。
[0020]圖中標記:1、導桿，2、導套，3、壓下氣缸，4、復位彈簧，5、上模座，6、上模板，7、成型凸模，8、下模座，9、下模板，10、成型凹模，11、橫向通槽，12、豎向限位槽，13、限位旋轉桿，14、本體，15、連接體，16、成型凹槽，17、齒條，18、齒輪，19、觸發(fā)式開關。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022]實施例1
[0023]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0024]實施例2
[0025]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0026]本實施例所述下模板9上設置有橫向通槽11和豎向限位槽12，豎向限位槽12分布在橫向通槽11兩側，與橫向通槽11相互垂直設置，且與橫向通槽11相連通，在橫向通槽11內(nèi)安裝有所述多個成型凹模10，成型凹模10能夠在橫向通槽11內(nèi)滑動，成型凹模10的兩側安裝有限位旋轉桿13，限位旋轉桿13—端鉸接在成型凹模10上，多個成型凹模10的凹槽大小尺寸各不相同。成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，在同一臺機器上可以制造出不同罩杯的棉杯，不需要更換成型模具，成型效率更高。成型凹模移動到指定位置后，放下限位旋轉桿到豎向限位槽中進行限位，防止成型凹模在橫向通槽內(nèi)移動。
[0027]實施例3
[0028]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0029]本實施例成型凹模10包括本體14和連接體15，所述本體14的上部成型有凹槽16，在本體14的下部通過螺栓固定在連接體15上。連接體和本體為分體結構，便于更換本體，就便于更換損壞的本體，不用整個裝置更換，更換效率高，更換成本也更低。
[0030]實施例4
[0031]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0032]本實施例所述下模板9上設置有橫向通槽11和豎向限位槽12，豎向限位槽12分布在橫向通槽11兩側，與橫向通槽11相互垂直設置，且與橫向通槽11相連通，在橫向通槽11內(nèi)安裝有所述多個成型凹模10，成型凹模10能夠在橫向通槽11內(nèi)滑動，成型凹模10的兩側安裝有限位旋轉桿13，限位旋轉桿13—端鉸接在成型凹模10上，多個成型凹模10的凹槽大小尺寸各不相同。成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，在同一臺機器上可以制造出不同罩杯的棉杯，不需要更換成型模具，成型效率更高。成型凹模移動到指定位置后，放下限位旋轉桿到豎向限位槽中進行限位，防止成型凹模在橫向通槽內(nèi)移動。
[0033]本實施例成型凹模10包括本體14和連接體15，所述本體14的上部成型有凹槽16，在本體14的下部通過螺栓固定在連接體15上。連接體和本體為分體結構，便于更換本體，就便于更換損壞的本體，不用整個裝置更換，更換效率高，更換成本也更低。
[0034]實施例5
[0035]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0036]本實施例所述下模板9上設置有橫向通槽11和豎向限位槽12，豎向限位槽12分布在橫向通槽11兩側，與橫向通槽11相互垂直設置，且與橫向通槽11相連通，在橫向通槽11內(nèi)安裝有所述多個成型凹模10，成型凹模10能夠在橫向通槽11內(nèi)滑動，成型凹模10的兩側安裝有限位旋轉桿13，限位旋轉桿13—端鉸接在成型凹模10上，多個成型凹模10的凹槽大小尺寸各不相同。成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，在同一臺機器上可以制造出不同罩杯的棉杯，不需要更換成型模具，成型效率更高。成型凹模移動到指定位置后，放下限位旋轉桿到豎向限位槽中進行限位，防止成型凹模在橫向通槽內(nèi)移動。
[0037]本實施例成型凹模10包括本體14和連接體15，所述本體14的上部成型有凹槽16，在本體14的下部通過螺栓固定在連接體15上。連接體和本體為分體結構，便于更換本體，就便于更換損壞的本體，不用整個裝置更換，更換效率高，更換成本也更低。
[0038]本實施例橫向通槽11的一側安裝有齒條17，所述連接體15的一側安裝有齒輪18，齒輪18與齒條17相嚙合，齒輪18通過電機驅(qū)動，電機固定在成型凹模10的本體14上。成型凹模在電動機的帶動下可以運動到指定位置，不需要人工移動，可實現(xiàn)自動化操作。
[0039]實施例6
[0040]本實施例包括上模、下模、導桿1、導套2、壓下氣缸3和復位彈簧4，所述上模包括上模座5、上模板6和成型凸模7，上模板6安裝在上模座5上，成型凸模7固定在上模板6上，所述下模包括下模座8、下模板9和成型凹模10，下模板9安裝在下模座8上，成型凹模10安裝在下模板9上，所述導桿I固定在下模座8上，所述復位彈簧4套接在導桿I上，所述上模座5上安裝有導套2，導桿I穿過導套2，復位彈簧4限位在導套2和下模座8之間，壓下氣缸3固定在上模座5上，壓下氣缸3推動上模座5壓下。壓下氣缸壓下上模座，上模座沿著導桿壓下，需要成型的棉杯原材料放置在成型凹模上，成型凸模壓下在棉杯原料上成型為棉杯，壓下氣缸停止動作，在復位彈簧的作用力下復位，如此反復進行就可成型棉杯，成型效率大大提高，替代了人工縫制棉杯，減少了人工使用量，降低了企業(yè)的用人成本。
[0041]本實施例成型凹模10包括本體14和連接體15，所述本體14的上部成型有凹槽16，在本體14的下部通過螺栓固定在連接體15上。連接體和本體為分體結構，便于更換本體，就便于更換損壞的本體，不用整個裝置更換，更換效率高，更換成本也更低。
[0042]本實施例橫向通槽11的一側安裝有齒條17，所述連接體15的一側安裝有齒輪18，齒輪18與齒條17相嚙合，齒輪18通過電機驅(qū)動，電機固定在成型凹模10的本體14上。成型凹模在電動機的帶動下可以運動到指定位置，不需要人工移動，可實現(xiàn)自動化操作。
[0043]實施例7
[0044]在上述任一實施例的基礎之上，本實施例橫向通槽11上還安裝有觸發(fā)式開關19，觸發(fā)式開關19安裝在豎向限位槽12處，觸發(fā)式開關19連接有控制器，控制器連接在電機上。實現(xiàn)了成型凹模移動到指定位置的自動操作，觸發(fā)式開關接通后，控制器控制電機停止轉動，成型凹模不再移動，人工放下限位旋轉桿對成型凹模進行定位。避免成型凹模來回竄位，無法實現(xiàn)棉杯的成型。
【主權項】
1.一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:包括上模、下模、導桿、導套、壓下氣缸和復位彈簧，所述上模包括上模座、上模板和成型凸模，上模板安裝在上模座上，成型凸模固定在上模板上，所述下模包括下模座、下模板和成型凹模，下模板安裝在下模座上，成型凹模安裝在下模板上，所述導桿固定在下模座上，所述復位彈簧套接在導桿上，所述上模座上安裝有導套，導桿穿過導套，復位彈簧限位在導套和下模座之間，壓下氣缸固定在上模座上，壓下氣缸推動上模座壓下。2.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:所述下模板上設置有橫向通槽和豎向限位槽，豎向限位槽分布在橫向通槽兩側，與橫向通槽相互垂直設置，且與橫向通槽相連通，在橫向通槽內(nèi)安裝有多個所述成型凹模，成型凹模能夠在橫向通槽內(nèi)滑動，成型凹模的兩側安裝有限位旋轉桿，限位旋轉桿一端鉸接在成型凹模上，多個成型凹模的凹槽大小尺寸各不相同。3.根據(jù)權利要求2所述的一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:所述成型凹模包括本體和連接體，所述本體的上部成型有凹槽，在本體的下部通過螺栓固定在連接體上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:所述橫向通槽的一側安裝有齒條，所述連接體的一側安裝有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒輪通過電機驅(qū)動，電機固定在成型凹模的本體上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種內(nèi)衣棉杯成型裝置，其特征在于:所述橫向通槽上還安裝有觸發(fā)式開關，觸發(fā)式開關安裝在豎向限位槽處，觸發(fā)式開關連接有控制器，控制器連接在電機上。
【文檔編號】B29C51/46GK205705262SQ201620178485
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】錢安華
【申請人】安泰(德清)時裝有限公司