專利名稱:便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，包括安裝架和模具吊裝架，安裝架包括左、右豎向安裝架，均包括兩根豎向梁，后豎向梁的上部向前傾斜后與前豎向梁頂端相連，前豎向梁和后豎向梁內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊，左豎向安裝架和右豎向安裝架的頂端之間連接有上橫梁，上橫梁兩端設(shè)有縱向梁，縱向梁上設(shè)有滑軌；滑軌上滑動(dòng)連接有模具吊裝架，模具吊裝架包括上滑動(dòng)架和下橫向梁，中橫梁的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿，下橫向梁通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿的下端，下橫向梁的下表面的兩端設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)上吊裝有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱上端和下端均設(shè)有螺桿，上端螺桿與吊環(huán)相連，下端螺桿上設(shè)有掛鉤。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力方便。
【專利說(shuō)明】便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠塑機(jī)是將母粒倒入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)加熱熔融，雙螺桿擠出，然后經(jīng)過(guò)計(jì)量泵計(jì)量，再經(jīng)過(guò)模具擠出從而形成一定厚度的片材，片材再經(jīng)過(guò)牽引輥輥壓、牽引、收卷，這樣制成的板材可用于汽車內(nèi)飾件等。
[0003]計(jì)量泵和模具均安裝在雙螺桿擠塑機(jī)的出料口的前方，模具一般重量較重，目前，模具是通過(guò)單獨(dú)的衣架式模具吊架吊裝在雙螺桿擠塑機(jī)前方，不方便吊裝，不方便前后移動(dòng)和上下移動(dòng)模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝和移動(dòng)方便的便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:包括安裝架和模具吊裝架，所述安裝架包括左豎向安裝架和右豎向安裝架，所述左豎向安裝架和右豎向安裝架的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁的頂端相連，所述前豎向梁和后豎向梁下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有螺栓孔，所述左豎向安裝架和右豎向安裝架的頂端之間連接有上橫梁，所述上橫梁的兩端均設(shè)有向前的縱向梁，所述縱向梁頂面的前部設(shè)有滑軌，所述縱向梁頂面的前端設(shè)有前擋塊，所述滑軌后方的縱向梁的頂面設(shè)有后擋塊；
[0006]所述滑軌上滑動(dòng)連接有模具吊裝架，所述模具吊裝架包括上滑動(dòng)架和下橫向梁，所述上滑動(dòng)架包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱的中橫梁，所述滑輪安裝箱為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，所述滑輪安裝箱內(nèi)的前部和后部均安裝有與滑軌匹配的滑輪，所述滑輪的下部伸到滑輪安裝箱外，所述中橫梁的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿，所述下橫向梁上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，所述下橫向梁通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿的下端，所述下橫向梁的下表面的兩端設(shè)有吊環(huán)，所述吊環(huán)上吊裝有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱沿軸向設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)柱上還設(shè)有上下延伸的條形孔，所述條形孔的中心線與螺孔的中心線在同一直線上，所述調(diào)節(jié)柱的上部設(shè)有上螺桿，所述上螺桿從調(diào)節(jié)柱螺孔的上端插入條形孔中，所述上螺桿的上端吊裝在下橫向梁的吊環(huán)上，所述調(diào)節(jié)柱的下部設(shè)有下螺桿，所述下螺桿從調(diào)節(jié)柱螺孔的下端插入條形孔中，所述下螺桿的下端設(shè)有掛鉤。
[0007]采用上述方案，將左右豎向安裝架的安裝塊通過(guò)螺栓安裝在雙螺桿擠塑機(jī)的底架的兩側(cè)，將模具吊裝架滑動(dòng)安裝在縱向梁的滑軌上，前擋塊避免模具吊裝架滑落，后擋塊的設(shè)置給模具吊裝架限位。模具的頂面設(shè)有吊環(huán)，掛鉤掛在模具的吊環(huán)上便可將模具吊裝起來(lái)，安裝方便，還能輕松實(shí)現(xiàn)模具前后位置的調(diào)整。
[0008]左右豎向安裝架的中位于后方的后豎向梁的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁的頂端相連，這樣，兩個(gè)豎向梁的下部與擠塑機(jī)的底架相連，增加連接強(qiáng)度，另一方面，后豎向梁的上部向前彎折并與前豎向梁的頂端相連，后豎向梁同時(shí)也發(fā)揮著支撐桿的作用，使得整個(gè)吊裝架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。
[0009]模具吊裝架采用豎向螺桿安裝下橫向梁，這樣可以上下調(diào)節(jié)下橫向梁的位置，從而實(shí)現(xiàn)模具的上下調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)柱的上螺桿和下螺桿可以實(shí)現(xiàn)模具的上下位置的微調(diào)。本實(shí)用新型使得模具前后、上下調(diào)節(jié)均很方便。
[0010]在上述方案中:所述前豎向梁和后豎向梁的下端之間連接有橫向連接桿。橫向連接桿一方面也起到加強(qiáng)的作用，另一方面，橫向連接桿還是一個(gè)梯子，工作人員可以站在上面調(diào)整模具的位置。
[0011]在上述方案中:所述后擋塊呈三棱柱形。
[0012]在上述技術(shù)方案中:為了增加上滑動(dòng)架的強(qiáng)度，所述滑輪安裝箱和中橫梁之間設(shè)有三角加強(qiáng)板。
[0013]在上述技術(shù)方案中:所述上螺桿的上端也設(shè)有吊環(huán)，所述上螺桿上的吊環(huán)和下橫向梁上的吊環(huán)通過(guò)連接環(huán)連接。
[0014]在上述技術(shù)方案中:所述縱向梁與左、右豎向安裝架的前豎向梁之間連接有斜向支撐梁。從而增加縱向梁的強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的安裝架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，安裝方便，模具吊裝架直接通過(guò)下橫向梁上的掛鉤將模具掛起便可，吊裝模具方便，豎向螺桿和下橫向梁能縱向調(diào)節(jié)模具的位置，調(diào)節(jié)柱的上螺桿和下螺桿可以實(shí)現(xiàn)模具的上下位置的微調(diào)。上滑動(dòng)架可以前后自由滑動(dòng)，能前后調(diào)節(jié)模具的位置，省力。

【附圖說(shuō)明】

:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為模具吊裝架的放大圖；
[0018]圖3為滑輪安裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4為滑輪安裝箱的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-4所示:本實(shí)用新型的便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置包括安裝架和模具吊裝架8。
[0023]所述安裝架由左豎向安裝架1、右豎向安裝架2、安裝塊3、上橫梁4、縱向梁5、前擋塊6、后擋塊7、斜向支撐桿9等部件組成。
[0024]左豎向安裝架I和右豎向安裝架2的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁1-1的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁1-2的頂端相連，后豎向梁1-1和前豎向梁1-2的下部之間連接有兩個(gè)橫向連接桿1-3，后豎向梁1-1的上部向前傾斜，起到支撐的作用。該兩個(gè)橫向連接桿1-3起到加強(qiáng)的作用，同時(shí)也可以作為梯子，供工作人員站在上面調(diào)整模具吊裝架8的位置。前豎向梁1-2和后豎向梁1-1下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊3，安裝塊3上設(shè)有螺栓孔，安裝塊3位于橫向連接桿1-3的上方，該安裝塊3用于將左豎向安裝架I和右豎向安裝架2安裝在雙螺桿擠塑機(jī)的底架的前部的兩側(cè)。
[0025]左豎向安裝架I和右豎向安裝架2的頂端之間連接有上橫梁4，上橫梁4的兩端均設(shè)有向前的縱向梁5，所述縱向梁5與左、右豎向安裝架1、2的前豎向梁1-2之間連接有斜向支撐梁9。從而增加縱向梁5的強(qiáng)度?？v向梁5的上表面的前部設(shè)有供模具吊架滑動(dòng)的滑軌51，縱向梁5的頂面的前端設(shè)有前擋塊6，滑軌51后方的縱向梁5的頂面焊接有后擋塊7，所述后擋塊7呈二棱柱形。
[0026]所述滑軌51上滑動(dòng)連接有模具吊裝架8，模具吊裝架8由上滑動(dòng)架81、下橫向梁82、滑輪83、豎向螺桿84、吊環(huán)85、調(diào)節(jié)柱86、掛鉤87、三角加強(qiáng)板88、連接環(huán)89等部件組成。
[0027]上滑動(dòng)架81包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱811和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱811的中橫梁812，所述滑輪安裝箱811為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，所述滑輪安裝箱811和中橫梁812之間設(shè)有三角加強(qiáng)板88，增加中橫梁812與滑輪安裝向811的連接強(qiáng)度。所述滑輪安裝箱811內(nèi)的前部和后部均安裝有與滑軌51匹配的滑輪83，所述滑輪83的下部伸到滑輪安裝箱811外，滑輪83滑動(dòng)連接在滑軌51上，可以前后調(diào)節(jié)模具的位置，所述中橫梁812的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿84，所述下橫向梁82上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，所述下橫向梁82通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿84的下端。
[0028]下橫向梁82的下表面的兩端設(shè)有吊環(huán)85，所述吊環(huán)85上吊裝有調(diào)節(jié)柱86，所述調(diào)節(jié)柱86沿軸向設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)柱86上還設(shè)有上下延伸的條形孔861，條形孔861的中心線與螺孔的中心線在同一直線上，所述調(diào)節(jié)柱86的上部設(shè)有上螺桿862，所述上螺桿862從調(diào)節(jié)柱86螺孔的上端插入條形孔861中，所述上螺桿862的上端也設(shè)有吊環(huán)85，所述上螺桿862上的吊環(huán)85和下橫向梁82上的吊環(huán)85通過(guò)連接環(huán)89連接，連接環(huán)89為可以打開(kāi)和關(guān)閉的環(huán)狀連接件，此為現(xiàn)有技術(shù)。所述調(diào)節(jié)柱86的下部設(shè)有下螺桿863，所述下螺桿863從調(diào)節(jié)柱86螺孔的下端插入條形孔861中，所述下螺桿863的下端設(shè)有掛鉤87，掛鉤87與模具上表面的掛環(huán)相連就能實(shí)現(xiàn)將模具吊裝。
[0029]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:包括安裝架和模具吊裝架(8)，所述安裝架包括左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)，所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁(1-1)的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁(1-2)的頂端相連，所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊(3)，所述安裝塊(3)上設(shè)有螺栓孔，所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的頂端之間連接有上橫梁(4)，所述上橫梁(4)的兩端均設(shè)有向前的縱向梁(5)，所述縱向梁(5)頂面的前部設(shè)有滑軌(51)，所述縱向梁(5)頂面的前端設(shè)有前擋塊出)，所述滑軌(51)后方的縱向梁(5)的頂面設(shè)有后擋塊(7); 所述滑軌(51)上滑動(dòng)連接有模具吊裝架(8)，所述模具吊裝架(8)包括上滑動(dòng)架(81)和下橫向梁(82)，所述上滑動(dòng)架(81)包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱(811)和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱(811)的中橫梁(812)，所述滑輪安裝箱(811)為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，所述滑輪安裝箱(811)內(nèi)的前部和后部均安裝有與滑軌(51)匹配安裝的滑輪(83)，所述滑輪(83)的下部伸到滑輪安裝箱(811)外，所述中橫梁(812)的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿(84)，所述下橫向梁(82)上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，所述下橫向梁(82)通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿(84)的下端，所述下橫向梁(82)的下表面的兩端設(shè)有吊環(huán)(85)，所述吊環(huán)(85)上吊裝有調(diào)節(jié)柱(86)，所述調(diào)節(jié)柱(86)沿軸向設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)柱(86)上還設(shè)有上下延伸的條形孔(861)，所述條形孔(861)的中心線與螺孔的中心線在同一直線上，所述調(diào)節(jié)柱(86)的上部設(shè)有上螺桿(862)，所述上螺桿(862)從調(diào)節(jié)柱(86)螺孔的上端插入條形孔(861)中，所述上螺桿(862)的上端吊裝在下橫向梁(82)的吊環(huán)(85)上，所述調(diào)節(jié)柱(86)的下部設(shè)有下螺桿(863)，所述下螺桿(863)從調(diào)節(jié)柱(86)螺孔的下端插入條形孔(861)中，所述下螺桿(863)的下端設(shè)有掛鉤(87)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)的下端之間連接有橫向連接桿(1-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:所述后擋塊(7)呈三棱柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:所述滑輪安裝箱(811)和中橫梁(812)之間設(shè)有三角加強(qiáng)板(88)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:所述上螺桿(862)的上端也設(shè)有吊環(huán)(85)，所述上螺桿(862)上的吊環(huán)(85)和下橫向梁(82)上的吊環(huán)(85)通過(guò)連接環(huán)(89)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)模具位置的雙螺桿擠塑機(jī)模具安裝裝置，其特征在于:所述縱向梁(5)與左、右豎向安裝架(1、2)的前豎向梁(1-2)之間連接有斜向支撐梁(9)0
【文檔編號(hào)】B29C47-08GK204278451SQ201420660490
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