專利名稱：向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法和橡膠包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及胎圈鋼絲和鋼線等的橡膠包覆鋼絲簾線、鋼絲的制造方法，特別涉及向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
歷來，作為在鋼線和處理后的絞合物的兩面上包覆薄的橡膠層，制作三明治狀的層片、帶等的裝置，采用例如圖6所示那樣的壓延裝置30。它是這樣一種裝置，即，在將片處理后的鋼絲1通過壓延輥31之間的同時，向上述輥31供給未圖示的橡膠材料，向上述鋼絲1的兩面涂覆橡膠2，在這種方法中，在壓延輥31的壓延負荷的作用下，同時進行向鋼絲1的橡膠2的包覆、鋼絲1與橡膠2的接合。
但是，在上述方法中，由于僅靠鋼絲1的上下方向的荷重涂覆橡膠2，如圖7(a)所示，在鋼絲1的鄰接部分P處橡膠2的進入變稀少，在上述鄰接部分P，成為鋼絲1和橡膠2的接合力較弱的狀態(tài)。因此，在輪胎成形或硫化時，如圖7(b)所示那樣的在橫向(與壓延方向垂直的方向)上受到應(yīng)變的情況下，在鋼絲1和橡膠2之間的分界面K，鋼絲1和橡膠2相剝離而產(chǎn)生間隙s，也就是說，容易發(fā)生分界面剝離，最壞的情況下，出現(xiàn)鋼絲1的一部分暴露出等的包覆不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點而成，其目的在于提供一種在用橡膠充分地包覆鋼絲簾線的同時，能提高鋼絲簾線、鋼絲與包覆橡膠之間的接合力的橡膠包覆方法及其裝置。
本發(fā)明技術(shù)方案1的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，在向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層，并使上述鋼絲簾線、鋼絲與橡膠接合的工序中，對橡膠包覆后的鋼絲簾線、鋼絲實施電磁感應(yīng)加熱處理，使被上述橡膠包覆的鋼絲簾線、鋼絲升溫，提高鋼絲簾線、鋼絲和橡膠之間的分界面接合強度。
本發(fā)明技術(shù)方案2的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，其特征在于，將上述鋼絲簾線、鋼絲加熱至130℃～150℃的溫度。
本發(fā)明技術(shù)方案3的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，在技術(shù)方案1或2的基礎(chǔ)上，其特征在于，對上述鋼絲簾線、鋼絲進行加壓的同時、進行電磁感應(yīng)加熱處理。
本發(fā)明技術(shù)方案4的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，在技術(shù)方案1～3中任意一項的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述電磁感應(yīng)處理的鋼絲簾線、鋼絲的橡膠溫度為70℃～90℃。
本發(fā)明技術(shù)方案5的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，在向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層，并使鋼絲簾線、鋼絲與橡膠接合的工序中，其特征在于，預先對橡膠包覆前的鋼絲簾線、鋼絲實施電磁感應(yīng)加熱處理，在使鋼絲簾線、鋼絲升溫后的狀態(tài)下，包覆橡膠層。
本發(fā)明技術(shù)方案6的橡膠包覆裝置，具有向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層的橡膠包覆機構(gòu)，其特征在于，在上述橡膠包覆機構(gòu)的前段或后段、或前段和后段上設(shè)有電磁感應(yīng)加熱機構(gòu)。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選方式的示意圖。
圖2是本發(fā)明的橡膠包覆鋼絲的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的橡膠包覆方法的其它例子的說明圖。
圖4是本發(fā)明的橡膠包覆方法的其它例子的說明圖。
圖5是本發(fā)明的電磁感應(yīng)機構(gòu)的一構(gòu)成例的說明圖。
圖6是現(xiàn)有的橡膠包覆方法的說明圖。
圖7是由現(xiàn)有方法制造的橡膠包覆鋼絲的剖視圖。
具體實施例方式
以下基于

本發(fā)明的優(yōu)選方式。
圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選方式的示意圖，本例中，首先使即將進行橡膠包覆處理的、涂覆處理過的鋼絲1通過第1電磁感應(yīng)加熱器10而進行事前加熱，此后，將其送入壓延裝置30。在壓延裝置30中，在使上述鋼絲1通過壓延輥31之間的同時，向上述輥31供給未圖示的橡膠材料，向上述鋼絲1的兩面涂覆橡膠2。在通過上述電磁感應(yīng)被加熱了的鋼絲1上，在鋼絲表面的鍍層(通常是噴鍍)上生成針狀組成物，因此，在上述壓延處理中，上述針狀組成物刺入橡膠2中，提高鋼絲1和橡膠2之間的接合力。
在本實施例中，還在上述壓延裝置30的后段上設(shè)置第2電磁感應(yīng)加熱器20，對上述由橡膠包覆的鋼絲1進行再次電磁感應(yīng)加熱處理。在電磁感應(yīng)過程中，由于只有作為金屬的鋼絲1被加熱，如圖2所示，只有包覆的橡膠2中的與上述鋼絲1相接觸的分界面附近的橡膠2a在熱傳導的作用下被加熱，與表面層等上述分界面以外的周圍的橡膠2b相比相對變硬，使鋼絲1和分界面附近的橡膠2a之間的接合牢固。此時，由于熱量幾乎不傳到周圍的橡膠2b上，所以保持柔軟狀態(tài)。
對于本發(fā)明的包覆橡膠鋼絲，并不是對橡膠包覆鋼絲整體進行加熱處理，而是只對由橡膠包覆的鋼絲1進行加熱，因此，在能提高鋼絲1和橡膠2之間的接合力的同時，在成形時，由于鄰接的包覆鋼絲、鄰接的其他的橡膠層片等為未硫化的柔軟的周圍的橡膠2b，因此具有不損害接合力的優(yōu)點。
另外，對于本發(fā)明的橡膠包覆鋼絲，即使在成形時、硫化時受到應(yīng)變，只是未硫化的柔軟的周圍的橡膠2b進行流動，因此，鋼絲1和分界面附近的橡膠2a之間不發(fā)生剝離。因此，能得到不發(fā)生分界面剝離的、提高鋼絲1和橡膠2之間的接合力的、沒有包覆不良的橡膠包覆鋼絲。
在上述電磁感應(yīng)處理中，被送入上述第2電磁感應(yīng)加熱器20的、包覆鋼絲簾線、鋼絲的橡膠的溫度最好為80℃±10℃，并且，通過感應(yīng)被加熱的鋼絲簾線、鋼絲的溫度最好為140℃±10℃。因此，使上述鋼絲1和上述界面附近的橡膠2a之間的接合更加牢固。
在上述優(yōu)選方式中，對片化處理過的鋼絲1進行橡膠包覆處理的情況進行了說明，但本發(fā)明并不僅限于此，也能適用于向胎體帶束層、胎圈鋼絲等的一般的鋼絲簾線、鋼絲包覆薄的橡膠層的情況。
另外，上述例子中，雖然對鋼絲簾線、鋼絲的兩面同時包覆橡膠的情況進行了說明，但是顯然也能適用于僅對鋼絲簾線、鋼絲的單面?zhèn)劝蚕鹉z的情況以及一面一面地包覆橡膠的情況。
另外，上述例子中，對采用第1電磁感應(yīng)加熱器10進行橡膠包覆處理的鋼絲1進行加熱的情況進行了說明，由于在橡膠包覆前，鋼絲1沒有埋設(shè)在橡膠2中，作為加熱機構(gòu)并一定非要采用電磁感應(yīng)，也可以采用其他加熱機構(gòu)。但在作為加熱機構(gòu)采用電磁感應(yīng)的情況下，具有以下優(yōu)點，能量效率良好，并且不僅能將鋼絲簾線、鋼絲的表面溫度加熱得較高，而且能實現(xiàn)設(shè)備的小型化。所以，作為橡膠包覆前的鋼絲1的加熱機構(gòu)優(yōu)選為本例那樣采用電磁感應(yīng)方式。
另外，在上述實施方式中，對采用壓延裝置30的情況進行說明，但本發(fā)明并不僅限于此，也能適用于采用如圖3所示那樣的橡膠擠出裝置41、具有絕緣頭(insulation head)42的導線絕緣裝置(wireinsulation device)40的橡膠包覆工序等的其他橡膠包覆工藝。
由于上述導線絕緣裝置40應(yīng)用于例如胎圈鋼絲的包覆等，將鋼絲1送入橡膠擠出裝置41，控制絕緣頭42的內(nèi)壓、溫度，向上述鋼絲1包覆橡膠2。在這種情況下，在上述導線絕緣裝置40的前段和后段上分別設(shè)置第1和第2電磁感應(yīng)加熱器10、20，在包覆橡膠前，通過此后的對鋼絲1的加熱，能提高鋼絲1和橡膠2之間的接合力。
另外，在上述例子中，對片化處理后的鋼絲簾線、鋼絲的兩面包覆橡膠的情況進行了說明，但也能本發(fā)明能適用于向單線纜包覆橡膠的橡膠包覆工序中。也就是說，將通過膠涂覆干燥裝置51進行表面處理后的單線纜50投入絕緣裝置52，向上述單線纜50包覆橡膠2，將該被包覆的單線纜50G用具有電磁感應(yīng)機構(gòu)53Z的連續(xù)加壓加熱裝置53上包水布硫化，將其卷繞在線圈骨架54上后，將其裁斷，能得到提高鋼絲1和橡膠2之間的接合力的、沒有包覆不良的鋼絲等的橡膠包覆鋼絲。
在這種情況下，也與上述實施方式同樣，使送入上述連續(xù)加壓加熱裝置53中的、包覆單線纜50的橡膠2的溫度為80℃±10℃，使電磁感應(yīng)處理的加熱溫度為140℃±10℃，因此能使上述鋼絲1和橡膠2之間的接合進一步的牢固。
作為上述電磁感應(yīng)機構(gòu)53Z，例如，如圖5所示，通過使上述被橡膠包覆的單線纜50G通過將金屬卷成螺旋狀的長度為4m左右的加熱線圈53C中，僅對上述單線纜50G中的鋼絲進行加熱。因此，能高效率地對單線纜50G進行加熱。另外，具體的加熱時間還取決于熱線圈53C的形狀和流過的電流值，但上述鋼絲在3分鐘之內(nèi)被加熱到140℃，所以作為上述單線纜50G的通過時間為7分鐘就足夠了。
如以上所述的那樣，根據(jù)本發(fā)明，在向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層，并使鋼絲簾線、鋼絲與橡膠接合時，在橡膠包覆后的鋼絲簾線、鋼絲上實施電磁感應(yīng)加熱處理，使上述鋼絲簾線、鋼絲的溫度上升，提高鋼絲簾線、鋼絲和橡膠之間的分界面接合強度，因此，能提高鋼絲簾線、鋼絲和橡膠之間的接合力。并且，由于表面的橡膠被保持為柔軟狀態(tài)，能得到?jīng)]有包覆不良的橡膠包覆鋼絲。
權(quán)利要求
1.一種向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，在向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層，并使上述鋼絲簾線、鋼絲與橡膠接合的工序中，對橡膠包覆后的鋼絲簾線、鋼絲實施電磁感應(yīng)加熱處理。
2.如權(quán)利要求1所述的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，將上述鋼絲簾線、鋼絲加熱至130℃～150℃的溫度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，對上述鋼絲簾線、鋼絲進行加壓的同時、進行電磁感應(yīng)加熱處理。
4.如權(quán)利要求1～3中任意一項所述的向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，上述電磁感應(yīng)處理的鋼絲簾線、鋼絲的橡膠溫度為70℃～90℃。
5.一種向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其特征在于，在向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層，并使鋼絲簾線、鋼絲與橡膠接合的工序中，對橡膠包覆前的鋼絲簾線、鋼絲實施電磁感應(yīng)加熱處理。
6.一種橡膠包覆裝置，具有向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠層的橡膠包覆機構(gòu)，其特征在于，在上述橡膠包覆機構(gòu)的前段或后段、或前段和后段上設(shè)有電磁感應(yīng)加熱機構(gòu)。
全文摘要
一種向鋼絲簾線、鋼絲包覆橡膠的方法，其中，將進行橡膠包覆處理的鋼絲(1)通過第1電磁感應(yīng)加熱器(10)而進行事前加熱，此后，將其送入壓延裝置(30)，向上述鋼絲(1)的兩面涂覆橡膠(2)后，在上述壓延裝置(30)的后段上設(shè)置第2電磁感應(yīng)加熱器(20)，對上述由橡膠包覆的鋼絲(1)進行再次電磁感應(yīng)加熱處理，因此，能使上述鋼絲(1)的分界面附近的橡膠的接合力牢固，提高鋼絲簾線、鋼絲和包覆橡膠之間的接合力。
文檔編號B29C43/52GK1642717SQ0380632
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月18日
發(fā)明者巖嵜義和 申請人:株式會社普利司通