專利名稱：注塑機(jī)余廢料回收再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖9所示，目前的塑膠射出成型機(jī)A在生產(chǎn)過程中，會(huì)因?yàn)樵嚵?、配色、生產(chǎn)模具射出澆道、產(chǎn)品毛邊或瑕疵品而造成余料，由于色差或生產(chǎn)中的瑕疵品而造成廢料，這些余廢料久擱一段后(一般20至30分鐘)即無法以原料既有的特性使用，即會(huì)發(fā)生潮濕變化或產(chǎn)生化學(xué)變化導(dǎo)致質(zhì)變而僅能將余廢料大量堆積后賣給再生工廠處理，產(chǎn)生品質(zhì)較差的再生原料；如不能使用則交給回收業(yè)人員丟棄或燒毀，而產(chǎn)生種種環(huán)保問題。上述再生原料的品質(zhì)經(jīng)添加劑再處理后屬于不穩(wěn)定材質(zhì)，因此各種處理廢料的過程都會(huì)造成許多環(huán)保問題。如何有效解決上述余廢料問題，確實(shí)成為了生產(chǎn)塑膠成品以及塑膠射出成型行業(yè)亟欲解決的問題。
本實(shí)用新型在各種注塑機(jī)機(jī)臺(tái)上設(shè)一余廢料回收再生裝置，可快速即時(shí)處理各塑膠成品生產(chǎn)中產(chǎn)生的余廢料，降低生產(chǎn)成本并有效解決余廢料環(huán)保問題，極具實(shí)用功效。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，通過再生裝置與注塑機(jī)混合室直接穿接相連，使注塑機(jī)在試產(chǎn)、塑料配色或大量生產(chǎn)中產(chǎn)生的余廢料得到有效控制處理，產(chǎn)生最佳的回收再生效果。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于，至少包括一設(shè)有一基座的粉碎裝置，基座上包含有一減速馬達(dá)、一刀座及一輸送管，基座一側(cè)內(nèi)端設(shè)有一入料口，入料口下端沿設(shè)有刀座，刀座底下一樞座中設(shè)一內(nèi)部具有輸送螺桿的輸送管，樞座設(shè)于基座上，刀座一端設(shè)一軸座，軸座接設(shè)第一齒輪且固定在基座上，齒輪通過一鏈帶與基座另一側(cè)的第二齒輪鏈設(shè)固定，第二動(dòng)齒輪設(shè)在與減速馬達(dá)軸心軸設(shè)的軸套上；以一軸承座固定的刀座在相對于鏈帶的基座的另一端設(shè)有與基座穿設(shè)的軸桿，軸承座上接設(shè)第三齒輪，刀座下所設(shè)輸送管一端通過一樞座與基座固設(shè)，樞座上接設(shè)有第四齒輪，第四齒輪與樞座上端刀座一側(cè)所設(shè)的第三齒輪嚙合，輸送管上設(shè)有一缺槽，該缺槽抵設(shè)于刀座上碾出斜槽缺口的底端沿處；輸送管體內(nèi)設(shè)有一旋動(dòng)螺桿，該輸送管一端設(shè)有與基座樞座接設(shè)的凸耳；一混合室，其上、下端沿各設(shè)有一接板及接口，上、下板以所設(shè)的管體相通，上接板接口與注塑機(jī)機(jī)臺(tái)的原料進(jìn)料筒出料端部的出口相接，下接板與撐托粉碎裝置的支撐座及注塑機(jī)射出螺桿入口相接設(shè)連通。
上述注塑機(jī)余廢料回收再生裝置的再生裝置的粉碎裝置以一支撐座支撐，支撐座一端設(shè)有入口及樞孔，其接設(shè)在注塑機(jī)機(jī)臺(tái)入料筒滑軌座上端沿及射出螺桿入口上端，支撐座另一端在入口端沿的另一端設(shè)有一粉碎裝置，支撐座為一可移動(dòng)平臺(tái)或可移動(dòng)平板。
上述注塑機(jī)余廢料回收再生裝置的第四齒輪與輸送管內(nèi)的螺桿一端部接設(shè)，螺桿旋動(dòng)的方向可使回收塑料被推入混合室一側(cè)端的接管，該接管與注塑機(jī)入料筒的出料端出口相連通。
上述注塑機(jī)余廢料回收再生裝置的粉碎裝置所設(shè)基座設(shè)有一具有防塵作用的外殼，外殼設(shè)有一掀啟入口或固定入口并與一電動(dòng)輸送裝置相接，電動(dòng)輸送裝置設(shè)有將廢余料送入基座入料口供刀座粉碎的傳送帶。
上述注塑機(jī)余廢料回收再生裝置中與注塑機(jī)入料筒接設(shè)的支撐座為可移動(dòng)件，支撐座與入料筒出料端部相接的一端一同設(shè)于機(jī)臺(tái)滑軌座上，并與混合室接板相接連通，支撐座另一底端沿至少設(shè)有一支撐移動(dòng)滑桿。
通過上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、可即時(shí)處理余廢料，降低加工原料成本本實(shí)用新型為一粉碎裝置與注塑機(jī)入料筒相接，在生產(chǎn)過程中可在最短時(shí)間、余廢料未變質(zhì)前由該裝置加工粉碎后與新料混合再進(jìn)行加工而無任何余廢料產(chǎn)生，有效降低成本。
2、有效控制塑料射出生產(chǎn)中余廢料造成的環(huán)保問題本實(shí)用新型將射出的余廢料在生產(chǎn)過程中同步處理，有效降低余廢料可達(dá)95％以上，僅在換料或生產(chǎn)過程中清理而產(chǎn)生殘余廢料，使生產(chǎn)原料有效控制，生產(chǎn)成本價(jià)格相對便宜，且不造成余廢料丟棄處理的環(huán)保問題，具有生產(chǎn)穩(wěn)定及經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，設(shè)于注塑機(jī)機(jī)臺(tái)，可使注塑機(jī)有效控制余廢料，不產(chǎn)生環(huán)保問題，并一舉大幅降低原料成本，整體極具產(chǎn)業(yè)實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)成本效益。
圖1為本實(shí)用新型再生裝置設(shè)于塑膠射出成型機(jī)整體外觀示意圖；圖2為本實(shí)用新型外殼、輸送裝置及再生裝置局部分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型外殼、輸送裝置及再生裝置組合外觀示意圖；圖4為本實(shí)用新型粉碎裝置與混合室接合各主要組合零件部份側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型粉碎裝置與混合室接合各主要組合零件部份俯視圖；圖6為本實(shí)用新型粉碎裝置傳動(dòng)部件示意圖；圖7為本實(shí)用新型粉碎裝置與輸送管及混合室接合剖面示意圖；圖8為本實(shí)用新型圖7粉碎裝置與輸送管及混合室接合組合動(dòng)作示意圖；圖9為目前使用的射出成型機(jī)外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合具體實(shí)施例并參照附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型為一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，至少包括一支撐座30連接一注塑機(jī)10機(jī)臺(tái)入料筒11、一滑軌座13上端沿和注塑機(jī)10機(jī)臺(tái)一射出螺桿12入口上端，支撐座30一端設(shè)有一粉碎裝置20及一輸送裝置40。
如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6所示，粉碎裝置20包括一外殼201及一基座21，基座21一側(cè)內(nèi)端設(shè)有入料口210，入料口210下沿端設(shè)有一刀座22，刀座22底下通過一樞座25內(nèi)設(shè)輸送螺桿243的輸送管24固設(shè)于基座21上，刀座22一端設(shè)軸座212和齒輪213與基座21固定，齒輪213通過一鏈帶214與基座21另一側(cè)所設(shè)減速馬達(dá)23軸心231固設(shè)的軸套232及齒輪233鏈設(shè)，刀座22另一端穿過基座21與一軸承座212固定，軸承座212上接設(shè)有一小齒輪26，位于刀座22下端沿的輸送管24一端通過樞座25與基座21固設(shè)，樞座25上接設(shè)有大齒輪27，大齒輪27與輸送管24上端刀座22一側(cè)所接設(shè)的小齒輪26嚙合，輸送管24上設(shè)有適當(dāng)長度的缺槽241抵設(shè)于機(jī)座上刀座21的斜槽缺口211處；輸送管體24內(nèi)設(shè)有一旋動(dòng)螺桿243；旋動(dòng)螺桿243一端與基座21的樞座25接設(shè)，另一端適當(dāng)處設(shè)有一對凸耳242與基座21前沿端固設(shè)。需要碾碎生產(chǎn)余廢料時(shí)，減速馬達(dá)23啟動(dòng)，通過鏈帶214帶動(dòng)刀座22和樞套軸213旋轉(zhuǎn)，刀座22另一端小齒輪26嚙合帶動(dòng)大齒輪27，大齒輪27與輸送管內(nèi)24的螺桿243一端固定，刀座22旋動(dòng)碾碎的余廢料經(jīng)斜槽缺口211落至輸送管24缺槽241內(nèi)部，經(jīng)旋動(dòng)螺桿243旋動(dòng)送至一混合室28接口，混合室28上、下端沿各設(shè)有一入口接板282、283，上、下接板282、283之間設(shè)一與側(cè)端接管相連的連通管體284，上接板282與注塑機(jī)機(jī)臺(tái)的原料進(jìn)料筒11出料端部110相接，下接板283與粉碎裝置20的支撐座30及注塑機(jī)射出桿入口12相接，注塑機(jī)10成型產(chǎn)品修剪處理后的余料通過一輸送裝置40的輸送帶41輸入粉碎機(jī)20外殼201的入料口210或直接丟入基座21入料口210，經(jīng)基座21內(nèi)所設(shè)粉碎刀座22碾碎后落入與基座21內(nèi)下端斜槽缺口211所抵接連的設(shè)輸送管24缺槽241內(nèi)，由輸送管座24的螺桿243旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)混合室28側(cè)端接管281，混合室28座體與注塑機(jī)10入料筒出料端部110及機(jī)臺(tái)的射出螺桿12入口相接；射出成型機(jī)10生產(chǎn)成品塑膠同時(shí)，修剪處理后的生產(chǎn)余料或瑕疵品放入該處理裝置，在原料已成型但仍未冷卻或變質(zhì)情況下，通過碾碎后由輸送管24輸出至混合室28并與注塑機(jī)入料筒11的新料在混合室28內(nèi)混合，再經(jīng)注塑機(jī)10射出螺桿12加溫混合后供加壓射出；可有效控制所有成品灌注余料或廢料的完全可回收再利用。
如圖1、圖7、圖8所示，支撐座30可移動(dòng)，支撐座30一端設(shè)有入口300與樞孔301與入料筒出料端部110及混合室28上接板282入口相接并設(shè)于注塑機(jī)機(jī)臺(tái)滑軌座13，滑軌座13設(shè)有缺槽恰設(shè)于射出螺桿12入口上端供生產(chǎn)入料，支撐座30另一底端沿設(shè)有一具支撐座351的移動(dòng)滑桿35以支撐座板體另一端，基座21可通過支撐座30與注塑機(jī)臺(tái)10的滑軌座13一同移動(dòng)，粉碎裝置20也可通過支撐座30移動(dòng)，使注塑機(jī)入料筒11與混合室28換料或清理殘留物時(shí)可輕易移動(dòng)滑軌座13上的入料筒11及粉碎裝置20等部件，并從射出螺桿12入口處清理。
支撐座30也可設(shè)為一具有滑輪的移動(dòng)支撐平臺(tái)(圖中未示)設(shè)置于粉碎裝置20下沿端，同樣可供注塑機(jī)清理殘?jiān)鼜U料，與粉碎裝置一同移動(dòng)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于，至少包括一設(shè)有一基座的粉碎裝置，基座上包含有一減速馬達(dá)、一刀座及一輸送管，基座一側(cè)內(nèi)端設(shè)有一入料口，入料口下端沿設(shè)有刀座，刀座底下一樞座中設(shè)一內(nèi)部具有輸送螺桿的輸送管，樞座設(shè)于基座上，刀座一端設(shè)一軸座，軸座接設(shè)第一齒輪且固定在基座上，齒輪通過一鏈帶與基座另一側(cè)的第二齒輪鏈設(shè)固定，第二動(dòng)齒輪設(shè)在與減速馬達(dá)軸心軸設(shè)的軸套上；以一軸承座固定的刀座在相對于鏈帶的基座的另一端設(shè)有與基座穿設(shè)的軸桿，軸承座上接設(shè)第三齒輪，刀座下所設(shè)輸送管一端通過一樞座與基座固設(shè)，樞座上接設(shè)有第四齒輪，第四齒輪與樞座上端刀座一側(cè)所設(shè)的第三齒輪嚙合，輸送管上設(shè)有一缺槽，該缺槽抵設(shè)于刀座上碾出斜槽缺口的底端沿處；輸送管體內(nèi)設(shè)有一旋動(dòng)螺桿，該輸送管一端設(shè)有與基座樞座接設(shè)的凸耳；一混合室，其上、下端沿各設(shè)有一接板及接口，上、下板以所設(shè)的管體相通，上接板接口與注塑機(jī)機(jī)臺(tái)的原料進(jìn)料筒出料端部的出口相接，下接板與撐托粉碎裝置的支撐座及注塑機(jī)射出螺桿入口相接設(shè)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于再生裝置的粉碎裝置以一支撐座支撐，支撐座一端設(shè)有入口及樞孔，其接設(shè)在注塑機(jī)機(jī)臺(tái)入料筒滑軌座上端沿及射出螺桿入口上端，支撐座另一端在入口端沿的另一端設(shè)有一粉碎裝置，支撐座為一可移動(dòng)平臺(tái)或可移動(dòng)平板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于所述第四齒輪與輸送管內(nèi)的螺桿一端部接設(shè)，螺桿旋動(dòng)的方向可使回收塑料被推入混合室一側(cè)端的接管，該接管與注塑機(jī)入料筒的出料端出口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于粉碎裝置所設(shè)基座設(shè)有一具有防塵作用的外殼，外殼設(shè)有一掀啟入口或固定入口并與一電動(dòng)輸送裝置相接，電動(dòng)輸送裝置設(shè)有將廢余料送入基座入料口供刀座粉碎的傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其特征在于與注塑機(jī)入料筒接設(shè)的支撐座為可移動(dòng)件，支撐座與入料筒出料端部相接的一端一同設(shè)于機(jī)臺(tái)滑軌座上，并與混合室接板相接連通，支撐座另一底端沿至少設(shè)有一支撐移動(dòng)滑桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)余廢料回收再生裝置，其構(gòu)成至少包括一支撐座、一粉碎裝置及一輸送管接至一混合室與注塑機(jī)進(jìn)料筒出料端部相接。射出成型產(chǎn)品處理后的余料通過外加一輸送裝置以輸送帶輸入粉碎裝置入料口，經(jīng)粉碎裝置內(nèi)所設(shè)粉碎刀座碾碎后由與粉碎裝置連設(shè)的輸送螺桿管座帶至混合室，混合室座體設(shè)有注塑機(jī)入料筒出料端部出料口，可與入料筒中的新料混合使用，可有效解決成型產(chǎn)品處理后的余料即時(shí)處置或生產(chǎn)中不良品即時(shí)處理再生的問題?？墒棺⑺軝C(jī)在生產(chǎn)過程中無廢料或剩料產(chǎn)生，降低廢料處理的環(huán)保問題并有效降低塑料的需求量，達(dá)到極佳的低生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益且有益于環(huán)保。
文檔編號(hào)B29C45/18GK2606670SQ03242509
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
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