專利名稱：低床型的模具成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料成型機(jī)械，特別是涉及一種低床型的模具成型機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的塑料模具成型機(jī)，包括一工作臺(tái)10、一底座11、一上模座12、一下模座13及一主軸座14；其中該下模座13可沿該工作臺(tái)10滑移，且該下模座13的底部安裝一柱體15，該柱體15的外緣同軸銜接有一螺桿16；該主軸座14與該下模座13之間設(shè)有一圓環(huán)塊17，該圓環(huán)塊17設(shè)有內(nèi)螺紋18可螺設(shè)于該下模座13柱體15的螺桿16上。這樣即能以“墊片式加壓”并根據(jù)不同模具的厚薄利用螺紋相螺設(shè)的方式以調(diào)整高低，以便操作應(yīng)用更為廣泛，使用更為方便。
上述摸具成型機(jī)的缺點(diǎn)主要是；一、使用時(shí)需事先手動(dòng)調(diào)節(jié)該圓環(huán)塊17與該下模座13柱體15的螺桿16間的距離，同時(shí)以墊片式加壓的方式調(diào)整模具高低，因此該圓環(huán)塊17與該下模座13的柱體15銜接及螺合處會(huì)長期受主軸座14重力及動(dòng)態(tài)的頂推應(yīng)力作用而變形，使上模座12與下模座13在開、合模的過程中容易受影響而造成密封性差且定位不準(zhǔn)確，以致造成塑料的射出頭無法與模具的入料口緊密結(jié)合。
二、設(shè)計(jì)上，該圓環(huán)塊17只是利用內(nèi)螺紋18直接設(shè)在該下模座13的螺桿16。而該圓環(huán)塊17又是以人工手動(dòng)調(diào)整使其在開、合模的過程中供頂推用。因此當(dāng)該圓環(huán)塊17受力而推動(dòng)下模座13移動(dòng)時(shí)，由于各組件間并無緊密的連接關(guān)系，所以，在受壓移動(dòng)時(shí)各組件皆會(huì)有所晃動(dòng)而各自產(chǎn)生一些偏擺歪斜，而該下模座13由油壓桿19推動(dòng)升降，因此，在移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的歪斜偏差可能會(huì)更大，甚至?xí)虚g隙的產(chǎn)生，進(jìn)而影響塑料成型制造加工的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低床型的模具成型機(jī)，它能以全自動(dòng)機(jī)械式調(diào)整動(dòng)作強(qiáng)化下模座與上模座間的連接，并使活動(dòng)式的下模座與提供動(dòng)力源的油壓桿的配合更為穩(wěn)定順暢，提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的低床型的模具成型機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置中間設(shè)有一主油壓桿并在兩對角方向分別設(shè)有一副油壓桿，在略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿，在該機(jī)架的內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿；一固定上模座，設(shè)于該機(jī)架頂部并與機(jī)架四邊角的各軸桿相接，該固定上模座的頂端開設(shè)有一入料口；一活動(dòng)下模座設(shè)于該固定上模座的下方，并置于該機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置上方，該活動(dòng)下模座能與該固定上模座相配合封閉，同時(shí)該活動(dòng)下模座的兩對角分別與機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置副油桿相連接，并在四邊角設(shè)置一通孔，可使該機(jī)架的各軸桿穿設(shè)，使其能在該機(jī)架的軸桿上活動(dòng)移位；一頂推塊，設(shè)置在該機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置與該活動(dòng)下模座之間，且在兩對角位置與機(jī)架的輔助油壓桿相接而能升降位移，使該推頂塊在活動(dòng)下模座與固定上摸座相互封閉時(shí)，受機(jī)架的主油壓桿推抵而使活動(dòng)下摸座完全封閉該固定上摸座。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的活動(dòng)下模座在主、副油壓桿的控制下能自動(dòng)與固定上模座相連接，并能使活動(dòng)下模座和頂推塊的速度達(dá)到合模精確定位的要求。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的模具成型機(jī)示意圖；圖2示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例上、下模座呈開模狀態(tài)；
圖3示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作一)；圖4示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作二)；圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作三)；圖7是圖6的側(cè)視圖，并示意顯示入料狀態(tài)；圖8示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作四)；圖9示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作五)；圖10示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作六)；圖11示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例其模具工作狀態(tài)(動(dòng)作七)；圖12是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
首先參看圖2至圖4，并配合參照圖7所示，可以看出本實(shí)用新型所述的低床型的模具成型機(jī)，包括一機(jī)架20、一固定上模座30、一活動(dòng)下模座40以及一頂推塊50。其中該機(jī)架20底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置21，該驅(qū)動(dòng)裝置21中間設(shè)有一主油壓桿22，并在兩對角的方向分別設(shè)有一副油壓桿23，在驅(qū)動(dòng)裝置21略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿24；在該機(jī)架21內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿25，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置21四邊角的預(yù)定位置各自設(shè)有一塊體26，該塊體26分別設(shè)有一抵桿27。
該固定上模座30設(shè)于機(jī)架20頂部并與機(jī)架20四邊角的各軸桿25相接，該固定上模座30頂端開設(shè)有一入料口31。
該活動(dòng)下模座40設(shè)于固定上模座30的下方，并置于機(jī)架20驅(qū)動(dòng)裝置21之上。該活動(dòng)下模座40能與固定上模座30相配合封閉，同時(shí)該活動(dòng)下模座40的兩對角分別與驅(qū)動(dòng)裝置21的二副油壓桿23相連接，并在四邊角設(shè)置一通孔41可使機(jī)架20的各軸桿25穿設(shè)，使其能在軸桿25上活動(dòng)移位。該活動(dòng)下模座40底端設(shè)有一凸塊42(如圖7所示)，且在其四邊角的預(yù)定位置各自往下延伸設(shè)有一長桿43，可供該活動(dòng)下模座40在開模往下移位時(shí)，各長桿43能壓抵在驅(qū)動(dòng)裝置21各塊體26的抵桿(27)。
該頂推塊50設(shè)于機(jī)架20驅(qū)動(dòng)裝置21與活動(dòng)下模座40之間，其兩對角位置與機(jī)架20的輔助油壓桿24相接而能升降移位，促使該頂推塊50在活動(dòng)下模座40與固定上模座30相互封閉時(shí)，能受機(jī)架20的主油壓桿22施壓推抵而讓活動(dòng)下模座40完全封閉在固定上模座30，可供投入塑料成型制品；該頂推塊50橫向設(shè)有一拉推油壓桿51，以及一具有旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53的從動(dòng)填塊52可作旋擺動(dòng)作，該從動(dòng)填塊52與拉推油壓桿51相接，使該從動(dòng)填塊52在下降時(shí)能保持在一預(yù)定位置(如圖2所示)，并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至一預(yù)定位置(如頂推塊50的一缺口54位置上方)可供推抵活動(dòng)下模座40底端的凸塊42；另外該頂推塊50的兩對角位置能對應(yīng)配合驅(qū)動(dòng)裝置21略偏于兩對角方向的輔助油壓桿24。
以上所述，即為本實(shí)用新型實(shí)施例低床型的模具成型機(jī)各構(gòu)件配合型態(tài)與相關(guān)位置的說明，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)作狀態(tài)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述依序參看各附圖，在加工成型制品時(shí)，該活動(dòng)下模座40會(huì)受機(jī)架20的驅(qū)動(dòng)裝置21在兩對角方向所設(shè)的副油壓桿23推抵而上升，此時(shí)該頂推塊50與活動(dòng)下模座40之間在頂推塊50未開始上升的狀態(tài)下彼此相距一段距離(如圖2與圖3所示)。
因此，該頂推塊50的拉推油壓桿51，拉動(dòng)從動(dòng)填塊52使其以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53做旋擺動(dòng)作，促使該頂推塊50能以較快的速度先行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至該頂推塊50的缺口54位置上方，同時(shí)該頂推塊50受機(jī)架20輔助油壓桿24的推頂上升移位至工作位置，接著該頂推塊50同時(shí)受該機(jī)架20主油壓桿22施壓而迫壓抵緊該活動(dòng)下模座40，進(jìn)而強(qiáng)化活動(dòng)下模座40與固定上模座30之間的封閉狀態(tài)，同時(shí)觸動(dòng)主油壓桿22與副油壓桿23發(fā)揮作用而各自控制活動(dòng)下模座40及頂推塊50的速度直至合模所需的精確定位為止(如圖4至圖7所示)。
在固定上模座30的入料口31投入塑料并加工成型制成產(chǎn)品后，該機(jī)架20的主油壓桿22即收縮，促使該頂推塊50受輔助油壓桿24推頂而下降，不再頂推活動(dòng)下模座40(如圖8與圖9所示)，且在下降時(shí)，該頂推塊50的拉推油壓桿51即推動(dòng)從動(dòng)填塊52使之以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53做旋擺動(dòng)作，促使該頂推塊50能以較快的速度先行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至起始位置，此時(shí)活動(dòng)下模座40即受機(jī)架20的副油壓桿23作用而下降執(zhí)行開模動(dòng)作(如圖10與圖11所示)。
這樣，該低床型的模具成型機(jī)即能以全自動(dòng)機(jī)械式的調(diào)整動(dòng)作強(qiáng)化下模座40與上模座30之間的連接關(guān)系，并使活動(dòng)下模座40與提供動(dòng)力源的各油壓桿的配合更為穩(wěn)定順暢，達(dá)到提高工作效率的目的。
圖12是本實(shí)用新型另一實(shí)施例，包括一機(jī)架20、一固定上模座30、一活動(dòng)下模座40以及一頂推塊50，其結(jié)構(gòu)與前一實(shí)施例基本相同，所不同的是該活動(dòng)下模座40與頂推塊50之間還設(shè)有一凸塊64以一體成型的方式與該頂推塊5O結(jié)合以配合頂推活動(dòng)下模座40。
權(quán)利要求1.一種低床型的模具成型機(jī)，包括一機(jī)架、一固定上模座、一活動(dòng)下模座，其特征在于，它還包括一機(jī)架，其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置中間設(shè)有一主油壓桿并在兩對角方向分別設(shè)有一副油壓桿，在略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿，該機(jī)架內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿；一固定上模座，設(shè)于該機(jī)架的頂部并與該機(jī)架四邊角的各軸桿相接，該固定上模座頂端開設(shè)有一入料口；一活動(dòng)下模座，設(shè)于固定上模座的下方，并置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置上方，該活動(dòng)下模座能與固定上模座相配合封閉，同時(shí)該活動(dòng)下模座的兩對角分別與機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置的副油壓桿相連接，并在四邊角設(shè)置一通孔，可使該機(jī)架的各軸桿穿設(shè)，使其能在該機(jī)架的軸桿活動(dòng)移位；一頂推塊，設(shè)于該機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)下模座之間，且在兩對角位置與機(jī)架輔助油壓桿相接而能升降移位，促使該頂推塊在活動(dòng)下模座與固定上模座相互封閉時(shí)，能受機(jī)架的主油壓桿施壓推抵而讓活動(dòng)下模座完全封閉在固定上模座。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)，其特征在于該機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置在四邊角的預(yù)定位置各自設(shè)有一塊體，該塊體分別設(shè)有一抵桿；該活動(dòng)下模座在四邊角的預(yù)定位置各自往下延伸設(shè)有一長桿，以供該活動(dòng)下模座在開模往下移位時(shí)，該各長桿能壓抵在驅(qū)動(dòng)裝置各塊體的抵桿。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)，其特征在于該活動(dòng)下模座底端設(shè)有一凸塊可與頂推塊相配合頂?shù)帧?br>
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)，其特征在于該活動(dòng)下模座與頂推塊之間設(shè)有一凸塊以一體成型的方式與頂推塊結(jié)合以配合頂推活動(dòng)下模座。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)，其特征在于該頂推塊橫向設(shè)有一拉推油壓桿，以及具有一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的從動(dòng)填塊，可作旋擺動(dòng)作，該從動(dòng)填塊與拉推油壓桿相接，使從動(dòng)填塊在下降時(shí)能保持于一預(yù)定位置，并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至一預(yù)定位置以推抵活動(dòng)下模座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低床型的模具成型機(jī)，包括一機(jī)架，其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該機(jī)架內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿；一固定上模座，設(shè)于機(jī)架頂部并與機(jī)架四邊角的各軸桿相接；一活動(dòng)下模座，設(shè)于固定上模座的下方，并置于該驅(qū)動(dòng)裝置之上，該活動(dòng)下模座能與固定上模座相配合封閉，并在四邊角設(shè)置一通孔以供該機(jī)架的各軸桿穿設(shè)，使其能在該機(jī)架的軸桿上活動(dòng)移位；一頂推塊，設(shè)于該機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)下模座之間，并在上升時(shí)能頂推活動(dòng)下模座使之與固定上模座相互封閉。本實(shí)用新型可自動(dòng)調(diào)整上、下模座的連接，并使下模座與油壓桿的配合更穩(wěn)定順暢、提高工作效率。
文檔編號B29C45/26GK2621906SQ03231390
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者黃鳳梧 申請人:黃鳳梧