專利名稱:壓合裝置與壓合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓合裝置與壓合模具,特別涉及到一種可有效且快速地壓合網(wǎng)絡(luò)卡的上蓋和下蓋的壓合裝置與壓合模具。
通訊產(chǎn)品如網(wǎng)絡(luò)卡通常由上蓋和下蓋來將其中的電子零件包覆起來,上蓋和下蓋必須非常緊密的結(jié)合在一起,以確保產(chǎn)品的性能及避免外物侵入。一般來說,基于設(shè)計(jì)上的需要,上蓋和下蓋常須有金屬殼部分和塑料殼部分。為了使上蓋和下蓋緊密結(jié)合,上蓋在金屬殼部分和塑料殼部分分別具有數(shù)個金屬卡槽和塑料卡槽,而下蓋則在金屬殼部分和塑料殼部分分別具有數(shù)個金屬卡鉤和塑料卡鉤,另外,上蓋和下蓋也可分別具有粘貼區(qū),借以使用膠帶或其它粘著劑來貼合上蓋和下蓋。
目前,生產(chǎn)線上密合網(wǎng)絡(luò)卡的上下蓋的步驟為人工操作,通過簡易的手動壓合工具來完成。然而,在使用手動壓合工具進(jìn)行上下蓋的壓合步驟時,由于下蓋沒固定于下模中,下蓋的卡鉤與上蓋的卡槽容易發(fā)生位置偏差;當(dāng)塑料卡鉤插入塑料卡槽時,容易因擠到下模所產(chǎn)生的應(yīng)力,而使塑料卡鉤發(fā)生斷裂;當(dāng)金屬卡鉤插入金屬卡槽之后,由于金屬材料的延展性較大,上下蓋的金屬殼部分易產(chǎn)生變形,而使金屬卡鉤與金屬卡槽無法充分密合。前述的缺點(diǎn)造成了上下蓋的壓合步驟的合格率和生產(chǎn)能力偏低,使得生產(chǎn)蒙受重大損失。
鑒于上述的現(xiàn)有技術(shù)中,網(wǎng)絡(luò)卡上下蓋的壓合步驟有卡鉤與卡槽容易發(fā)生位置偏差;塑料卡鉤易發(fā)生斷裂;以及上下蓋的金屬殼部分易產(chǎn)生變形等缺點(diǎn),造成良率和產(chǎn)能偏低,使得生產(chǎn)蒙受重大損失。因此,非常迫切需要發(fā)展一種壓合裝置與壓合模具,以有效地克服前述的上下蓋的壓合步驟的缺點(diǎn),來提升合格率和生產(chǎn)能力。
根據(jù)以上所述的目的,本實(shí)用新型提供了一種壓合模具,用來壓合一產(chǎn)品的一上蓋和一下蓋,該上蓋和該下蓋分別具有相互對應(yīng)的數(shù)個金屬卡槽和數(shù)個金屬卡鉤,以及相互對應(yīng)的數(shù)個塑料卡槽和數(shù)個塑料卡鉤,而該壓合模具至少包括一上模,具有數(shù)個突出物于該上模的一下表面上,借以壓合這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽,及這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽;以及一下模,具有一開口,位于該下模的上表面上的一端,借以方便存取該產(chǎn)品,其中該下模的一上表面上至少具有至少一下蓋固定裝置,借以固定該下蓋;以及數(shù)個下模擴(kuò)展部分,這些下模擴(kuò)展部分用來容許這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽在壓合時可以向外延伸。
所述的壓合模具,至少包括一側(cè)推塊,其中該側(cè)推塊透過該下模的該上表面上的一開口,來推動壓合后的該產(chǎn)品具有這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽部分的一側(cè)。
所述的壓合模具,其中該至少一下蓋固定裝置為至少一吸盤,而該下模具有至少一通道,該至少一通道貫穿該下模并連接至該至少一吸盤,借以通入或抽出一氣體至該至少一吸盤。
所述的壓合模具,其中該產(chǎn)品為一網(wǎng)絡(luò)卡。
本實(shí)用新型同時提供了一種壓合裝置,用以壓合一產(chǎn)品的一上蓋和一下蓋,該上蓋和該下蓋分別具有相互對應(yīng)的數(shù)個金屬卡槽和數(shù)個金屬卡鉤,以及相互對應(yīng)的數(shù)個塑料卡槽和數(shù)個塑料卡鉤,而該壓合裝置至少包括一機(jī)臺座;一主驅(qū)動組件;以及一壓合模具,其中該壓合模具至少包括一上模,具有數(shù)個突出物于該上模的一下表面上,借以使用該主驅(qū)動組件來壓合這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽,及這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽;一下模,安裝于該機(jī)臺座上,其中該下模的一下表面接觸該機(jī)臺座,而該下模的一上表面上具有數(shù)個下模擴(kuò)展部分,這些下模擴(kuò)展部分用來容許這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽在壓合時可以向外延伸,該下模還具有一開口,位于該下模的該上表面上的一端,借以方便存取該產(chǎn)品;至少一下蓋固定裝置,安裝于該下模的該上表面上,借以固定該下蓋于該下模的該上表面上;一輔助驅(qū)動組件;以及一側(cè)推塊,其中該側(cè)推塊使用該輔助驅(qū)動組件并透過該下模的該上表面上的一開口,來推動壓合后的該產(chǎn)品具有這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽部分的一側(cè)。
所述的壓合裝置,其中該至少一下蓋固定裝置為至少一吸盤,而該下模具有至少一通道,該至少一通道貫穿該下模并連接至該至少一吸盤,借以通入或抽出一氣體至該至少一吸盤。
所述的壓合裝置,至少包括一上模支持板,其中該上模支持板的一表面與該主驅(qū)動組件相連接,而該上模使用數(shù)個上模固定組件而安裝于該上模支持板的另一表面;以及至少一支撐軸,其中該至少一支撐軸與該上模支持板的該表面相連接,該至少一支撐軸可與該主驅(qū)動組件同步運(yùn)動。
所述的壓合裝置,其中該主驅(qū)動組件和該輔助驅(qū)動組件分別由一主氣缸和一輔助氣缸來驅(qū)動。
所述的壓合裝置,至少包括一控制系統(tǒng),借以控制該至少一下蓋固定裝置、該主驅(qū)動組件和該輔助驅(qū)動組件的操作。
所述的壓合裝置,其中該控制系統(tǒng)至少包括一雙手激活開關(guān),一緊急停止開關(guān)及一計(jì)時裝置,其中該計(jì)時裝置控制該主驅(qū)動組件之一壓合操作時間,而該壓合動作時間約為2秒。
附圖中,
圖1為本實(shí)用新型的壓合裝置的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型的壓合模具與產(chǎn)品的上蓋和下蓋的立體示意圖;圖3A為本實(shí)用新型的下模的俯視示意圖;圖3B為本實(shí)用新型的下模沿圖3A的A-A方向的剖面示意圖;
圖4A為本實(shí)用新型的上模的仰視示意圖;以及圖4B為本實(shí)用新型的上模的正視示意圖。
請參照
圖1,
圖1為本實(shí)用新型的壓合裝置的立體示意圖。本實(shí)用新型的壓合裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)由機(jī)臺座110、機(jī)臺側(cè)板214、機(jī)臺側(cè)板216、以及機(jī)臺頂板218所構(gòu)成,其中在機(jī)臺座110的機(jī)臺座表面112上,機(jī)臺側(cè)板214、機(jī)臺側(cè)板216和機(jī)臺頂板218共同構(gòu)成一個ㄇ字型的結(jié)構(gòu),而機(jī)臺側(cè)板214和機(jī)臺側(cè)板216可設(shè)置有開口(未繪示),以方便維修的進(jìn)行。在ㄇ字型的開口中,下模100以例如2個下模固定組件108(如螺絲)固定在機(jī)臺座表面112上。下模100用來容納疊合后的產(chǎn)品(例如網(wǎng)絡(luò)卡)的上蓋和下蓋(未繪示)。下模100上安裝有至少一個下蓋固定裝置,在本實(shí)施例中,下蓋固定裝置的數(shù)目為2個,其中下蓋固定裝置102為一較大的吸盤,借以固定產(chǎn)品的下蓋于下模100上;而下蓋固定裝置104為一較小的吸盤,借以加強(qiáng)下蓋的塑料部分的固定。
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圖1,在機(jī)臺頂板218上,安裝有貫穿其中的主驅(qū)動組件230、支撐軸232a和支撐軸232b,而主驅(qū)動組件230、支撐軸232a和支撐軸232b的下方連接至上模支持板210。上模200借由例如兩個上模固定組件212(如螺絲)固定在上模支持板210的下表面,使上模200可被主驅(qū)動組件230帶動,而與支撐軸232a和支撐軸232b一起上下運(yùn)動,來進(jìn)行壓合。此外,本實(shí)用新型的壓合裝置安裝輔助驅(qū)動組件240于ㄇ字型結(jié)構(gòu)的背面,而輔助驅(qū)動組件240的一端連接于側(cè)推塊242。透過下模100的一側(cè)的開口(未繪示),側(cè)推塊242可用來推動壓合后的上下蓋的金屬部分,借以使此金屬部分因壓合步驟所產(chǎn)生的變形恢復(fù)原狀。主驅(qū)動組件230和輔助驅(qū)動組件240可分別由一主氣缸和一輔助氣缸來產(chǎn)生動作,當(dāng)然,其它類型的驅(qū)動組件(例如油壓缸)也適用于本實(shí)用新型,因此主驅(qū)動組件230和輔助驅(qū)動組件240并不受此限制。
值得一提的是,本實(shí)用新型的壓合裝置可使用控制系統(tǒng),來控制下蓋固定裝置104、下蓋固定裝置102、主驅(qū)動組件230和輔助驅(qū)動組件240的動作。而此控制系統(tǒng)可至少包括雙手激活開關(guān)120、緊急停止開關(guān)124和計(jì)時裝置(未繪示),其中計(jì)時裝置用來控制主驅(qū)動組件230的壓合操作時間,例如約2秒;雙手激活開關(guān)120的設(shè)計(jì)是為了安全考慮,借以避免操作員的手被本實(shí)用新型的壓合裝置壓傷,當(dāng)然,本實(shí)用新型也可使用其它類型的激活開關(guān);而緊急停止開關(guān)124用來緊急停止本實(shí)用新型的壓合裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。至于其它關(guān)于此控制系統(tǒng)的組件,例如繼電器、上下電磁閥、前后電磁閥、真空磁閥和氣壓管路設(shè)計(jì)等,為熟悉此技術(shù)的人員所熟悉,故不在此說明。
本實(shí)用新型的特征之一為壓合模具的設(shè)計(jì)。請參照圖2,圖2為本實(shí)用新型的壓合模具與產(chǎn)品的上蓋和下蓋的立體示意圖。一般來說,產(chǎn)品的上蓋300依序可分為上蓋粘貼區(qū)303、上蓋金屬殼部分313和上蓋塑料殼部分323,其中上蓋金屬殼部分313具有數(shù)個金屬卡槽310a和數(shù)個金屬卡槽310b,分別位于上蓋金屬殼部分313的兩側(cè);上蓋塑料殼部分323具有塑料卡槽320a、塑料卡槽320b和數(shù)個塑料卡槽320c,分別位于上蓋塑料殼部分323不與上蓋金屬殼部分313相鄰的周邊。同樣地,產(chǎn)品的下蓋400依序可分為與上蓋300相對應(yīng)的下蓋粘貼區(qū)403、下蓋金屬殼部分413和下蓋塑料殼部分423,其中下蓋金屬殼部分413具有與金屬卡槽相對應(yīng)的數(shù)個金屬卡鉤410a和數(shù)個金屬卡鉤410b,分別位于下蓋金屬殼部分413的兩側(cè);下蓋塑料殼部分423具有與塑料卡槽相對應(yīng)的塑料卡鉤420a、塑料卡鉤420b和數(shù)個塑料卡鉤420c,分別位于下蓋塑料殼部分423不與下蓋金屬殼部分413相鄰的周邊。當(dāng)上蓋300和下蓋400相互疊合時,上蓋粘貼區(qū)303和下蓋粘貼區(qū)403用來使用膠帶或其它粘著劑;金屬卡鉤410a和410b用來卡入于金屬卡槽310a和310b;而塑料卡鉤420a、420b和420c用來卡入于塑料卡槽320a、320b和320c。以上所示的卡鉤和卡槽的數(shù)目與位置僅為舉例說明,因此本實(shí)用新型并不在此受限制。
請繼續(xù)參照圖2,當(dāng)上蓋300和下蓋400疊合成一疊合物(未標(biāo)示)后,將此疊合物置入下模100中,其中下模100依照下蓋400的外殼形狀,設(shè)計(jì)有若干個低陷區(qū)(未標(biāo)示),借以完全容納下蓋400。下模100依序可分為與下蓋400相對應(yīng)的下模粘貼區(qū)103、下模金屬殼安置區(qū)113和下模塑料殼安置區(qū)123,其中下模金屬殼安置區(qū)113安裝有下蓋固定裝置102(如大吸盤),借以固定下蓋金屬殼部分413;下模塑料殼安置區(qū)123安裝有下蓋固定裝置104(如小吸盤),借以特別固定下蓋塑料殼部分423。當(dāng)上模200借由主驅(qū)動組件230向下壓合疊合物時,下蓋固定裝置102和下蓋固定裝置104可避免下蓋400發(fā)生移動,以使金屬卡鉤410a和410b與塑料卡鉤420a、420b和420c可精確地卡入于金屬卡槽310a和310b與塑料卡槽320a、320b和320c。
請參照圖2、圖3A和圖3B,圖3A為本實(shí)用新型的下模的俯視示意圖,圖3B為本實(shí)用新型的下模沿圖3A的A-A方向的剖面示意圖。當(dāng)塑料卡鉤420a、420b和420c受上模200的壓力而完全卡入于塑料卡槽320a、320b和320c時,會向外伸展擠到下模100的側(cè)壁而產(chǎn)生應(yīng)力,而由于塑料材料的延展性較差,故塑料卡鉤420a、420b和420c容易發(fā)生斷裂。因此,本實(shí)用新型在下模100對應(yīng)于塑料卡鉤420a、420b和420c的位置設(shè)置下模擴(kuò)展部分105a、105b和105c,借以容許塑料卡鉤420a、420b和420c與塑料卡槽320a、320b和320c在壓合時可以向外延伸,不會碰到下模100的側(cè)壁而產(chǎn)生應(yīng)力,以避免塑料卡鉤420a、420b和420c發(fā)生斷裂。另外,當(dāng)金屬卡鉤410a和410b受上模200的壓力而卡入金屬卡槽310a和310b后,由于金屬材料的延展性較大,故上蓋金屬殼部分313和下蓋金屬殼部分413容易發(fā)生變形,而使金屬卡鉤410a和410b無法完全卡入于金屬卡槽310a和310b。因此,本實(shí)用新型在下模100對應(yīng)于金屬卡鉤410a(或410b)的一側(cè)設(shè)置開口106。經(jīng)由開口106,側(cè)推塊242可借由輔助驅(qū)動組件240,來推動壓合后的上蓋金屬殼部分313和下蓋金屬殼部分413,用以恢復(fù)上蓋金屬殼部分313和下蓋金屬殼部分413的變形,而使其完全密合。此外,本實(shí)用新型也可在下模100的下模塑料殼安置區(qū)123的一側(cè)設(shè)置開口107,借以方便取放上蓋300和下蓋400。
請參照圖2、圖4A和圖4B,圖4A為本實(shí)用新型的上模的仰視示意圖,圖4B為本實(shí)用新型的上模的正視示意圖。上模200對應(yīng)于塑料卡槽320a、320b和320c的位置也可設(shè)置數(shù)個突出物220a、220b和220c,借以加強(qiáng)壓合塑料卡鉤420a、420b和420c與塑料卡槽320a、320b和320c的力量。而且上模200依照上蓋300的外殼形狀,設(shè)計(jì)有若干個低陷區(qū)(未標(biāo)示),借以完全容納上蓋300。
請繼續(xù)參照圖3A和圖3B,其中下蓋固定裝置102和下蓋固定裝置104(如吸盤)的下方分別設(shè)置有貫穿下模100的通道102a和通道104a,借以通入或抽出氣體至下蓋固定裝置102和下蓋固定裝置104。下??傞L度L1為例如約123mm。下模粘貼區(qū)103的寬度L14為例如約8.8mm;邊距L13(例如約83.5mm)與下模粘貼區(qū)103之間為下模金屬殼安置區(qū)113;下模擴(kuò)展部分105a(或105b)的寬度L12為例如約19.5mm。如圖3B所示,下模高度H1為例如約25mm。
請繼續(xù)參照圖4A和圖4B,其中上??傞L度L2為例如約119mm。上模粘貼區(qū)203的寬度L21為例如約8.5mm;邊距L22(例如約86mm)與上模粘貼區(qū)203之間為上模金屬殼安置區(qū)213。如圖4B所示,上模高度H2為例如約19.6mm。以上所述的上模和下模的尺寸與相關(guān)位置與形狀僅為舉例說明,故本實(shí)用新型并不以此限制。
值得一提的是,應(yīng)用本實(shí)用新型的壓合裝置與壓合模具在網(wǎng)絡(luò)卡的上下蓋的壓合步驟后,此生產(chǎn)步驟的合格率由50%提高到接近100%,而生產(chǎn)能力也由每天600件提高到約每天1200件。
因此,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了壓合裝置與壓合模具及其應(yīng)用方法。本實(shí)用新型可使產(chǎn)品的下蓋固定在下模上;塑料卡鉤安全地與塑料卡槽密合,而不會發(fā)生斷裂;上下蓋的金屬殼部分的變形恢復(fù)原狀,而密合在一起。故可克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),而提高合格率和生產(chǎn)能力。
可以理解的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓合模具,用來壓合一產(chǎn)品的一上蓋和一下蓋,該上蓋和該下蓋分別具有相互對應(yīng)的數(shù)個金屬卡槽和數(shù)個金屬卡鉤,以及相互對應(yīng)的數(shù)個塑料卡槽和數(shù)個塑料卡鉤,其特征在于,該壓合模具至少包括一上模,具有數(shù)個突出物于該上模的一下表面上,借以壓合這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽,及這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽;以及一下模,具有一開口,位于該下模的上表面上的一端,借以方便存取該產(chǎn)品,其中該下模的一上表面上至少具有至少一下蓋固定裝置,借以固定該下蓋;以及數(shù)個下模擴(kuò)展部分,這些下模擴(kuò)展部分用來容許這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽在壓合時可以向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合模具,其特征在于,至少包括一側(cè)推塊,其中該側(cè)推塊透過該下模的該上表面上的一開口,來推動壓合后的該產(chǎn)品具有這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽部分的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合模具,其特征在于,該至少一下蓋固定裝置為至少一吸盤,而該下模具有至少一通道,該至少一通道貫穿該下模并連接至該至少一吸盤,借以通入或抽出一氣體至該至少一吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合模具,其特征在于,該產(chǎn)品為一網(wǎng)絡(luò)卡。
5.一種壓合裝置,用以壓合一產(chǎn)品的一上蓋和一下蓋,該上蓋和該下蓋分別具有相互對應(yīng)的數(shù)個金屬卡槽和數(shù)個金屬卡鉤,以及相互對應(yīng)的數(shù)個塑料卡槽和數(shù)個塑料卡鉤,其特征在于,該壓合裝置至少包括一機(jī)臺座;一主驅(qū)動組件;以及一壓合模具,其中該壓合模具至少包括一上模,具有數(shù)個突出物于該上模的一下表面上,借以使用該主驅(qū)動組件來壓合這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽,及這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽;一下模,安裝在該機(jī)臺座上,其中該下模的一下表面接觸該機(jī)臺座,而該下模的一上表面上具有數(shù)個下模擴(kuò)展部分,這些下模擴(kuò)展部分用來容許這些塑料卡鉤和這些塑料卡槽在壓合時可以向外延伸,該下模還具有一開口,位于該下模的該上表面上的一端,借以方便存取該產(chǎn)品;至少一下蓋固定裝置,安裝在該下模的該上表面上,借以固定該下蓋于該下模的該上表面上;一輔助驅(qū)動組件;以及一側(cè)推塊,其中該側(cè)推塊使用該輔助驅(qū)動組件并透過該下模的該上表面上的一開口,來推動壓合后的該產(chǎn)品具有這些金屬卡鉤和這些金屬卡槽部分的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓合裝置,其特征在于,該至少一下蓋固定裝置為至少一吸盤,而該下模具有至少一通道,該至少一通道貫穿該下模并連接至該至少一吸盤,借以通入或抽出一氣體至該至少一吸盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓合裝置,其特征在于,至少包括一上模支持板,其中該上模支持板的一表面與該主驅(qū)動組件相連接,而該上模使用數(shù)個上模固定組件而安裝于該上模支持板的另一表面;以及至少一支撐軸,其中該至少一支撐軸與該上模支持板的該表面相連接,該至少一支撐軸可與該主驅(qū)動組件同步運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓合裝置,其特征在于,該主驅(qū)動組件和該輔助驅(qū)動組件分別由一主氣缸和一輔助氣缸來驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓合裝置,其特征在于,至少包括一控制系統(tǒng),借以控制該至少一下蓋固定裝置、該主驅(qū)動組件和該輔助驅(qū)動組件的操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求第9項(xiàng)所述的壓合裝置,其特征在于,該控制系統(tǒng)至少包括一雙手激活開關(guān),一緊急停止開關(guān)及一計(jì)時裝置,其中該計(jì)時裝置控制該主驅(qū)動組件之一壓合操作時間,而該壓合動作時間約為2秒。
專利摘要一種壓合裝置與壓合模具,借以壓合網(wǎng)絡(luò)卡的上蓋和下蓋。本實(shí)用新型在下模的上表面上設(shè)計(jì)下模擴(kuò)展部分和開口,并安裝至少一個下蓋固定裝置。其中下模擴(kuò)展部分用來容許下蓋的塑料卡鉤在與上蓋的塑料卡槽壓合時,可以向外延伸而避免折斷;開口用來讓側(cè)推塊得以側(cè)推壓合后的上下蓋的金屬殼部分,而使上下蓋的金屬殼部分更加密合;而下蓋固定裝置用來固定下蓋于下模中。本實(shí)用新型的壓合裝置為應(yīng)用壓合模具的自動機(jī)器。
文檔編號B29C65/70GK2584400SQ02292578
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
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