專利名稱：多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具。
(2)背景技術(shù)一般所見(jiàn)的鞋體、拖鞋〔在此是泛指鞋大底或鞋中底，或是鞋大底加上鞋中底〕，經(jīng)由發(fā)泡成型的一般是呈「單一色」造型，變化顏色方式多是轉(zhuǎn)印圖案顏色或再次貼合，因此日久即會(huì)褪色，呈現(xiàn)不出特殊的質(zhì)感；縱有一體成型而具有不同顏色的鞋體，是將裝飾鞋體顏色的色塊，預(yù)先依特定模具另外硬化成型，成型后取出，再置入模具內(nèi)，加入鞋體的未發(fā)泡材料而一起發(fā)泡成型，讓鞋體的發(fā)泡材料經(jīng)熱壓而與色塊一體成型。但該種制法需要二次成型流程，如果色塊的顏色不同的，甚至需要成型三次流程，相當(dāng)耗時(shí)，而且發(fā)泡成型過(guò)程?；烊肟諝猓斐煽紫洞执蟮钠焚|(zhì)，品質(zhì)的質(zhì)感無(wú)法顯著提升。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具，使具有多色的鞋體可以經(jīng)由一次發(fā)泡流程便能成型，并且在制法中，于未發(fā)泡成型的前設(shè)計(jì)抽真空流程，避免空氣夾雜于發(fā)泡過(guò)程，確保多色鞋體成型品質(zhì)致密。
本發(fā)明的另一目的是提供一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具，使多色鞋體在設(shè)定位置有一不同顏色的色塊，模具的下模上設(shè)有區(qū)隔的隔墻，讓色塊的生料置于隔墻內(nèi)，鞋體的生料置于隔墻外，讓成型品質(zhì)不混色。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)


圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
圖2是本發(fā)明的下模與材料立體分解圖。
圖3是本發(fā)明的材料預(yù)置入模具的端視平面示意圖。
圖4是本發(fā)明的模具準(zhǔn)備抽真空的端視平面示意圖。
圖5是本發(fā)明的模具閉模準(zhǔn)備成型的平面示意圖。
圖6是本發(fā)明的已經(jīng)發(fā)泡成型的平面示意圖。
圖7是本發(fā)明的模具開(kāi)模并顯示鞋體成型的平面示意圖。
圖8是本發(fā)明的制出鞋體一種實(shí)施形態(tài)的上視平面圖。
圖9是本發(fā)明的制出另種鞋體的模具實(shí)施平面示意圖。
圖10是本發(fā)明的依圖9制出鞋體形態(tài)的平面示意圖。
(5)具體實(shí)施方式
本發(fā)明是關(guān)于一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具，請(qǐng)先參看圖1和2，下面將具體說(shuō)明本發(fā)明的制法流程以及所應(yīng)用的模具裝置。
本發(fā)明的制法流程包括以下步驟A備料生料是為未發(fā)泡的原型材料，可依特性、硬度需求而相互調(diào)配，比如置于捏合機(jī)密煉，再經(jīng)滾壓成型為薄片，隨之予以冷卻，再經(jīng)自動(dòng)卷料機(jī)卷收成卷材，隨后為自動(dòng)裁斷機(jī)經(jīng)裁成所需的片狀材料，而依顏色與形狀分別裁設(shè)出鞋形的鞋體片料10、不同于鞋體片料10顏色的綴色料20，鞋體片料10另在裁設(shè)成型時(shí)，依據(jù)綴色料20安置處，于鞋體片料10上設(shè)有一讓孔12，讓孔12內(nèi)部范圍大于綴色料20；B置入模具模具設(shè)計(jì)形態(tài)如圖2、3所示，模具包括有一上模40以及一與上模40呈相對(duì)的下模30，上、下模40、30具有二對(duì)應(yīng)鞋形的模穴41、31，下模30在模穴31上根據(jù)綴色料20設(shè)置處，伸立固設(shè)一環(huán)片狀隔墻32，隔墻32內(nèi)是為容置綴色料20的內(nèi)穴321，內(nèi)穴321開(kāi)口朝上模40，下模30另于環(huán)繞該對(duì)模穴31的外側(cè)上凹設(shè)一道嵌槽33，用以嵌裝一硅膠環(huán)型態(tài)的密封件34，讓密封件34頂面較下模30表面呈突出狀；藉以將鞋體片料10與綴色料20分別置于模穴31與內(nèi)穴321，鞋體片料10的讓孔12稍大于隔墻32，鞋體片料10可依模穴31形態(tài)貼放，接著可以再疊放數(shù)片未挖設(shè)有讓孔12的實(shí)體狀鞋體片料14，鞋體片料14封閉讓孔12的開(kāi)口，面向上模40模穴41〔如圖3的假想線所示〕，或是徑放置一特定厚度鞋體片料10，該鞋體片料10一面凹設(shè)該一呈未貫穿的讓孔12，讓鞋體片料10有一面是封閉面，封蓋隔墻32上方的開(kāi)口，下模30底部的底座36一側(cè)固設(shè)有一定位桿361，前述上模40是固定于機(jī)體45上，機(jī)體45一側(cè)設(shè)有一對(duì)應(yīng)定位桿361，并可調(diào)整上下位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)46，感應(yīng)開(kāi)關(guān)46比如是電眼，上模40連接一由連接于抽真空機(jī)的真空管42，上模40上在相通真空管42適當(dāng)位置設(shè)有開(kāi)口朝向下模30的氣孔43；C抽真空如圖2、4所示，當(dāng)鞋體片料10與綴色料20置入下模30以后，驅(qū)動(dòng)下模30朝上模40移動(dòng)，當(dāng)定位桿361一到感應(yīng)開(kāi)關(guān)46位置，感應(yīng)開(kāi)關(guān)46被定位桿361遮閉而送出阻斷下模30上升的信號(hào)，令下模30停止，該停止?fàn)顟B(tài)就是讓密封件34頂緣恰抵靠上模40對(duì)應(yīng)端面，此時(shí)密封件34呈未壓縮狀態(tài)，上模40未接觸到鞋體片料10，通過(guò)密封件34讓上、下模40、30的模穴41、31間形成一密閉空間，感應(yīng)開(kāi)關(guān)46一方面令下模30停止，另方面同步啟動(dòng)抽真空機(jī)，以通過(guò)真空管42、氣孔43而對(duì)模穴3141內(nèi)抽真空；D閉模成型如圖5、6，在設(shè)定時(shí)間后，抽真空停止，感應(yīng)開(kāi)關(guān)46令下模30繼續(xù)上升，讓上、下模40、30因壓縮變形密封件34而形成密貼狀，此時(shí)感應(yīng)開(kāi)關(guān)46又送出停止下模30上升，并送出準(zhǔn)備熱壓的信號(hào)，經(jīng)加壓加熱，加熱的溫度條件是150～200℃，加熱時(shí)間是6分～15分，讓鞋體片料10與綴色料20發(fā)泡膨脹成型，由于鞋體片料10與綴色料20均屬于同一材料特性，故在受熱受壓的中得相互融合為一體，而鞋體片料10的讓孔12受到溫度與壓力造成膨脹，讓鞋體片料10與綴色料20相互逼近進(jìn)而融合為一體，由于在發(fā)泡成型之前預(yù)先在模穴3141抽真空，因而發(fā)泡時(shí)不會(huì)在鞋體片料10與綴色料20夾雜空氣而造成粗大的發(fā)泡孔隙，保持孔隙微小而有質(zhì)感細(xì)致的成型品質(zhì)；E開(kāi)模成品如圖7所示，發(fā)泡固化成型以后，驅(qū)動(dòng)下模30下降而與上模40脫模，即形成完整的鞋體50，鞋體50在綴色料20位置是形成色塊55，參考圖如圖8所示，清晰分別的顏色讓鞋體50展現(xiàn)不同風(fēng)采。
同法，本發(fā)明亦可展現(xiàn)不同色彩形態(tài)的鞋體，如圖9、10所示，下模30可以不必設(shè)置隔墻32，在下模30的模穴31上灑置多種顏色且呈粒狀的綴色料25，綴色料25原為薄片，經(jīng)烘烤而有一軟度，并將的粉碎成小粒狀材料，隨后于模穴31上安置鞋體片料10，讓鞋體片料10輕壓綴色料20，再續(xù)行抽真空、閉模成型流程以后，就會(huì)制成如圖10所示繽紛色彩的鞋體52，由于成型的壓力以及溫度，讓粒狀綴色料25被擠壓擴(kuò)散并融合于鞋體片料10中，綴色料25呈不規(guī)則的撇灑狀、淚狀、點(diǎn)狀等等，有如印象派點(diǎn)畫(huà)般地融合于鞋體52上，展現(xiàn)出輕快出色的形態(tài)，造就十分新穎的產(chǎn)品視覺(jué)感。當(dāng)然，本發(fā)明也可以在圖2設(shè)置有隔墻32的模穴31上灑上綴色料25，讓鞋體兼?zhèn)溆袌D8、10的兩種色彩成型特色。
經(jīng)上所述，本發(fā)明提供下列突破性的優(yōu)異功效1.本發(fā)明在模具上設(shè)置隔墻，置于隔墻內(nèi)的綴色料在發(fā)泡時(shí)，外周側(cè)面不會(huì)接觸到鞋體片料，讓該具有色塊的鞋體不但可以一次發(fā)泡成型，并且色塊與鞋體之間不會(huì)存在混色缺點(diǎn)，品質(zhì)優(yōu)良，單純干凈。
2.本發(fā)明特別在下模上設(shè)有密封件，通過(guò)下模的密封件與上模接觸時(shí)，形成一得以抽真空的密閉空間，經(jīng)過(guò)抽真空而讓發(fā)泡成型的環(huán)境，無(wú)虞空氣進(jìn)入發(fā)泡過(guò)程而造成孔隙粗大的缺點(diǎn)，讓成型品質(zhì)致密而更具高檔貨的價(jià)值感。
3.本發(fā)明的制法，讓鞋體具有如圖10所示隨意灑色的不均一、不規(guī)則的多色形態(tài)，增添多樣化的鞋體色彩表現(xiàn)。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該制法流程包括A備料備用作為鞋體片料的未發(fā)泡的生料，以及備用與鞋體片料不同顏色的綴色料；B置入模具將鞋體片料與綴色料分別置于模具的下模上，上模連接真空管；C抽真空鞋體片料與綴色料置入下模后，驅(qū)動(dòng)下模朝上模移動(dòng)，讓上、下模表面之間形成一可抽真空的密閉空間狀，進(jìn)行抽真空；D閉模成型停止抽真空，下模與上模閉合而讓鞋體片料、綴色料于上、下模內(nèi)發(fā)泡成型，讓鞋體片料與綴色料融合一體，經(jīng)開(kāi)模后即制出成品。
2.如權(quán)利要求1所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該生料可依特性、硬度需求而相互調(diào)配，將調(diào)配材料置于捏合機(jī)密煉，再經(jīng)滾壓成型為薄片，隨之予以冷卻，再經(jīng)自動(dòng)卷料機(jī)卷收成卷材，隨后為自動(dòng)裁斷機(jī)經(jīng)裁成所需的片狀材料，依顏色與形狀分別裁設(shè)出鞋形的鞋體片料、不同于鞋體片料顏色的綴色料，該鞋體片料在裁設(shè)成型時(shí)，依據(jù)綴色料安置處，于鞋體片料上挖設(shè)一讓孔，讓孔范圍大于綴色料。
3.如權(quán)利要求1所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該上模連接一連接于抽真空機(jī)的真空管，上模上在相通真空管適當(dāng)位置設(shè)有開(kāi)口朝向下模的氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該發(fā)泡成型時(shí)的溫度條件是150～200℃，加熱時(shí)間是6分～15分。
5.如權(quán)利要求2所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該綴色料經(jīng)制成后的鞋體成品為色塊狀。
6.如權(quán)利要求5所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該呈塊狀的綴色料與鞋體片料周側(cè)之間于下模上形成至少一具有區(qū)隔狀的隔墻，鞋體片料對(duì)應(yīng)避開(kāi)隔墻范圍而形成讓孔。
7.如權(quán)利要求1所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法，其特征在于，該備料流程中，綴色料為軟粒狀而灑置于下模上，供鞋體片料于綴色料上面予以輕壓而呈接觸結(jié)合狀。
8.一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的模具，其特征在于，包括有一上模以及一與上模呈相對(duì)的下模，上、下模各設(shè)有互呈對(duì)應(yīng)為鞋形的模穴，下模在模穴上伸立固設(shè)至少一環(huán)片狀隔墻，隔墻內(nèi)設(shè)為一開(kāi)口朝上模的內(nèi)穴，下模于環(huán)繞模穴的外測(cè)上設(shè)有一環(huán)狀密封件，密封件頂面較下模表面突出。
9.如權(quán)利要求8所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的模具，其特征在于，該上模連接一連接于抽真空機(jī)的真空管，上模上在相通真空管且相對(duì)在密封件范圍內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝向下模的氣孔。
10.如權(quán)利要求8所述的多色一次發(fā)泡成型鞋體的模具，其特征在于，該下模底部的底座一側(cè)固設(shè)有一定位桿，該上模固定于機(jī)體上，機(jī)體設(shè)有一對(duì)應(yīng)定位桿并可調(diào)整上下位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種多色一次發(fā)泡成型鞋體的制法及模具，制法流程是以生料裁設(shè)為鞋體片料以及與鞋體片料不同顏色的綴色料，將二者置入模具，模具的下模嵌設(shè)有密封件，當(dāng)下模的密封件與上模接觸旋即抽真空，之后下模上升而與上模閉模并發(fā)泡成型，造成鞋體片料與綴色料融合，讓一次發(fā)泡過(guò)程便成型出多色的鞋體。
文檔編號(hào)B29D35/00GK1478649SQ0213198
公開(kāi)日2004年3月3日 申請(qǐng)日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者田瑞淵, 許文生 申請(qǐng)人:田瑞淵, 許文生