專(zhuān)利名稱(chēng)：低溫施用熱熔膠制劑的包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低溫?zé)崛坌哉澈蟿┙M合物的包裝方法和所獲得的包裝的粘合劑組合物。
背景技術(shù)：
通常以熔融或液態(tài)施用的熱熔性粘合劑，在室溫下為固體。一般，這些粘合劑以膠塊的形式提供，但是，因?yàn)檫@些材料特別是壓敏熱熔體的特性，使它們的搬運(yùn)和包裝會(huì)存在問(wèn)題。固態(tài)粘合劑膠塊不僅與手或機(jī)械搬運(yùn)裝置相粘結(jié)，膠塊之間也會(huì)粘結(jié)。它們還會(huì)沾染污垢和其它污染物。此外，一些要求高粘性制劑的用途會(huì)造成膠塊變形或低溫流動(dòng)，除非在運(yùn)輸中進(jìn)行支承。
對(duì)于提供不粘手的或不結(jié)塊的熱熔性粘合劑的需要和提供該種粘合劑的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，并且已經(jīng)開(kāi)發(fā)了實(shí)現(xiàn)這一目的的多種方法。盡管這些先有技術(shù)中的大部分方法在熱熔性粘合劑的包裝和搬運(yùn)方面提供了一定程度的改進(jìn)，但是它們實(shí)際上仍受困于對(duì)熱熔性粘合劑打開(kāi)包裝或開(kāi)封的需要，或在直接將有涂層包裝的熱熔體加入熔化鍋的情況下，受困于大量包裝材料在熔化鍋中長(zhǎng)時(shí)間堆積和施用設(shè)備造成的污染。
共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專(zhuān)利No.5,373,682顯著提高了技術(shù)水平，其提供了包裝熱熔性粘合劑的包裝系統(tǒng)和方法，其中將熱熔性粘合劑抽入或吸入一個(gè)與冷源相連接的塑料薄膜管中。當(dāng)熔融狀態(tài)的熱熔性粘合劑倒入塑料包裝薄膜中并接下來(lái)使其固化時(shí)，粘合劑熔化在熔化鍋中，而且即使在較長(zhǎng)時(shí)間后也不會(huì)造成不需要的塑料殘余物的堆積。一種或多種熱熔體組分與塑料薄膜接觸表面的摻雜，會(huì)使薄膜和熱熔體之間發(fā)生一定程度的混合和容和，這樣，當(dāng)包裝的熱熔體再次熔化時(shí)，可使熱熔體與薄膜更完全地混合。與以前的不結(jié)塊包裝相比，該方法還提供了另外的益處，即該包裝本身是氣密的，不會(huì)帶入空氣。夾雜空氣的存在會(huì)導(dǎo)致多種問(wèn)題，包括包裝材料與粘合劑不能完全熔化和混合，因而包裝材料浮在熱熔體的表面上和/或粘附在熔化鍋的壁上。所得到的粘合劑包裝提供了易于搬運(yùn)的膠筒形式的粘合劑，該形式可以方便地在連續(xù)生產(chǎn)線操作中生產(chǎn)。
盡管美國(guó)專(zhuān)利No.5,373,682中描述并要求權(quán)利保護(hù)的包裝系統(tǒng)顯著地提高了技術(shù)水平，但仍然繼續(xù)存在對(duì)這類(lèi)包裝系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和改良的需要，以使其應(yīng)用性更為廣泛。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種用于低施用溫度粘合劑的包裝系統(tǒng)，特別是在低于約275°F-約150°F施用的粘合劑和壓敏粘合劑。
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及封裝或包裝的熱熔性粘合劑，其包含封裝在熔點(diǎn)低于約100℃的薄膜中的低溫?zé)崛坌哉澈蟿７庋b薄膜可與所述粘合劑組合物一起熔化且能在不對(duì)粘合劑性能造成有害影響的情況下混入熔融的粘合劑中。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及包裝低溫?zé)崛坌哉澈蟿┑姆椒?，該方法包含將低溫?zé)崛坌哉澈蟿┌谌埸c(diǎn)低于約100℃的熱塑性薄膜中。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述粘合劑在包裝時(shí)是熔融狀態(tài)的。本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選方法包含將液體形式的熔融熱熔性粘合劑抽入或倒入熔點(diǎn)低于約100℃的塑料薄膜圓筒中，該圓筒形管與冷源直接接觸。粘合劑在處于或高于所述塑料薄膜熔點(diǎn)的溫度下倒入或抽入圓筒中，所述塑料薄膜可與粘合劑組合物一起熔化并混入該熔融的粘合劑。然后密封注滿(mǎn)熔融熱熔性粘合劑的圓筒并使其冷卻。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，封裝薄膜是乙烯或丙烯與丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯或其它鏈烯或α-烯烴的共聚物。乙烯丙烯酸甲酯和乙烯乙酸乙烯酯特別優(yōu)選用于實(shí)施本發(fā)明。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是一個(gè)用于容納熔融態(tài)粘合劑的圓筒形塑料管。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供了包裝好的低溫?zé)崛坌哉澈蟿┖头庋b或包裝低溫?zé)崛坌哉澈蟿┑姆椒ā?br> 低溫?zé)崛坌哉澈蟿┖偷褪┯脺囟葻崛坌哉澈蟿┰诒疚闹薪换ナ褂?，指可在低于約275°F-約150°F進(jìn)行加工的粘合劑。
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及封裝或包裝好的熱熔性粘合劑，其包含封裝在熔點(diǎn)低于約100℃的薄膜中的低溫?zé)崛坌哉澈蟿?。封裝薄膜可與所述粘合劑組合物一起熔化且能在不對(duì)粘合劑性能造成有害影響的情況下混入熔融的粘合劑中。
通常由薄膜包裝材料造成、可以采用本文描述的包裝系統(tǒng)來(lái)避免的有害影響包括提高了粘合劑的粘度并因而影響了其加工性能、薄膜向粘合劑表面的遷移并因此降低其壓敏性能(初粘性和剝離)以及降低所述粘合劑的熱穩(wěn)定性(促進(jìn)脫色、粘度下降或凝膠化)。
術(shù)語(yǔ)包裹的、封裝的和包裝的在本文中交互使用，意思粘合劑膠塊被包在薄膜當(dāng)中，該薄膜保護(hù)粘合劑不受污染，使搬運(yùn)簡(jiǎn)便，可以在不發(fā)生結(jié)塊的情況下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，無(wú)須除去所述薄膜即可加工該粘合劑。
不結(jié)塊的意思是在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中，在包裝的情況下單獨(dú)包裝的粘合劑膠塊不會(huì)粘結(jié)在一起。
粘合劑膠塊、圓柱形膠段和膠筒交互使用，指單獨(dú)包裝的粘合劑部分。
在本發(fā)明的一個(gè)方法中，溫度為約150°F-約275°F的熔融熱熔性粘合劑包裝在熔點(diǎn)低于約100℃的塑料薄膜中。雖然粘合劑可以在固態(tài)下包裝，但優(yōu)選在熔融態(tài)下包裝所述粘合劑。包裝可以手工進(jìn)行或者更為優(yōu)選地是通過(guò)自動(dòng)程序進(jìn)行。
在本發(fā)明的優(yōu)選方法中，通過(guò)將液態(tài)的熔融熱熔性粘合劑抽入或倒入圓筒形熱塑性薄膜中來(lái)完成，所述圓筒形管與一個(gè)冷源，如冷卻水或冷卻的液體或氣體環(huán)境直接接觸。所傾倒或抽送的粘合劑的溫度等于或高于該塑料薄膜的熔點(diǎn)，且塑料薄膜可與粘合劑組合物一起熔化并混入熔融的粘合劑中而不會(huì)對(duì)粘合劑的性能造成有害影響。將注滿(mǎn)熔融熱熔性粘合劑的圓筒密封并使其固化。
倒入熔融粘合劑的熱塑性薄膜可以是任意薄膜，只要其可與粘合劑組合物一起熔化并能混入所述熔融粘合劑中并在混合時(shí)不會(huì)對(duì)粘合劑組合物的性能造成有害影響。合用的熱塑性材料是熔點(diǎn)低于約100℃但高于約50℃的那些。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，該熔點(diǎn)為低于約90℃。
薄膜的熔點(diǎn)采用TA儀器公司的DSC 2920，通過(guò)DSC(差示掃描量熱法)測(cè)定。為了測(cè)定薄膜熔點(diǎn)，將約5毫克薄膜密封在一個(gè)折邊的鋁盤(pán)中。儀器首先將樣品加熱至160℃，然后將樣品冷卻到60℃，接下來(lái)再將其加熱至160℃，各步的速率均為10℃/分。第二個(gè)加熱周期的吸熱熔化峰用來(lái)估量熔點(diǎn)和熔解熱。該吸熱熔化峰的最小溫度值作為熔點(diǎn)(最大吸熱速率的溫度)。
優(yōu)選地，封裝薄膜是乙烯或丙烯與丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯或其它鏈烯或α-烯烴如丁烯、己烯、辛烯、降冰片烯的共聚物，乙烯與丙烯酸或乙烯基酯類(lèi)的共聚物，乙烯/一氧化碳，以及三元共聚物。更優(yōu)選的為乙烯與丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯的共聚物，特別是那些含有大于10％的共聚單體，優(yōu)選為約10-約45％的共聚單體的共聚物。特別優(yōu)選采用乙烯丙烯酸甲酯和乙烯乙酸乙烯酯來(lái)實(shí)施本發(fā)明。用于實(shí)施本發(fā)明的薄膜可以從ExxonMobil以商標(biāo)名為Optema TC 114(乙烯丙烯酸甲酯，含18％的丙烯酸甲酯)和EscoreneLD 76(乙烯乙酸乙烯酯，含15.3％的乙酸乙烯酯)購(gòu)得。
如果需要，所述薄膜可含有抗氧化劑以提高穩(wěn)定性，還可以含有其它任選組分，包括增滑劑如芥酸胺，防結(jié)塊劑如硅藻土、脂肪胺或其它加工助劑，抗靜電劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、染料、芳香劑、填料如滑石粉或碳酸鈣等。在優(yōu)選實(shí)施方案中，該薄膜含有至少一種增滑劑和一種防結(jié)塊劑。一般該薄膜含有約3,000ppm的增滑劑和約14,000ppm的防結(jié)塊劑。
本發(fā)明方法實(shí)際適合于包裝任何類(lèi)型的熱熔性粘合劑組合物，特別適合于本文中定義的低溫?zé)崛坌哉澈蟿貏e是施用溫度為約250°F-約190°F的熱熔性粘合劑，更優(yōu)選為從250°F或更低的熱熔膠。所包括的熱熔性粘合劑由合成樹(shù)脂、橡膠、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、乙酸乙烯酯和聚乙烯醇的聚合物或共聚物制備。更具體的實(shí)例包括從下列聚合物制備的熱熔性粘合劑，所述聚合物包括橡膠聚合物如單乙烯基芳香族烴和共軛二烯制備的嵌段共聚物，如苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯和苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯；乙烯-乙酸乙烯酯聚合物，其它的乙烯基酯和共聚物，如乙烯甲基丙烯酸酯，乙烯丙烯酸正丁酯和乙烯丙烯酸；聚烯烴如聚乙烯和聚丙烯；聚乙酸乙烯酯及其無(wú)規(guī)共聚物；聚丙烯酸酯；聚酰胺；聚酯；聚乙烯醇及其共聚物；聚氨酯；聚苯乙烯；聚環(huán)氧化物；乙烯基單體和聚烷撐氧聚合物的接枝共聚物；和含乙醛的樹(shù)脂如酚醛，脲醛，蜜胺-乙醛等。
此類(lèi)粘合劑最經(jīng)常與增粘樹(shù)脂一起配制來(lái)提高粘附力和向粘合劑中引入初粘性。除了其它材料以外，這樣的樹(shù)脂包括天然和改性松香、多萜烯樹(shù)脂、酚醛改性的烴樹(shù)脂、苯并呋喃-茚樹(shù)脂、脂肪族以及芳族石油烴樹(shù)脂、苯二甲酸酯樹(shù)脂和氫化烴類(lèi)、氫化松香和氫化松香酯。
任選成分包括稀釋劑，如液態(tài)聚丁烯或聚丙烯，石油蠟如石蠟和微晶蠟，聚乙烯潤(rùn)滑脂，氫化的動(dòng)物、魚(yú)或植物脂肪，礦物油和合成蠟以及液態(tài)烴如對(duì)氨基萘磺酰基或石蠟族礦物油，穩(wěn)定劑，抗氧化劑，顏料和填料。組分和用量的選擇及其制備為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所公知并描述于文獻(xiàn)中。
用來(lái)包裝粘合劑的薄膜的厚度通常在約0.1密耳-約5密耳間變化，優(yōu)選為約0.5密耳-約4密耳。特殊薄膜的厚度還隨熔融粘合劑抽入或倒入塑料薄膜圓筒的溫度變化?？蓪⒄澈蟿┹斎胨芰媳∧A筒的特定粘度隨各種因素變化，這些因素包括泵的抽氣容量、塑料薄膜的強(qiáng)度等?？墒褂玫恼扯葹?,000-200,000cps，優(yōu)選2,000-100,000，根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行包裝的粘合劑的粘度更優(yōu)選為3,000-25,000cps。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，不同粘合劑顯現(xiàn)出該粘度范圍的溫度各不相同。
進(jìn)一步優(yōu)選熱塑性薄膜的含量不超過(guò)總粘合劑質(zhì)量的約1.5wt％，且其最好在所述質(zhì)量的0.1wt％-1.0wt％間變化以防止粘合劑性能的過(guò)度稀釋。
本發(fā)明包裝方法本身可按與描述在共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專(zhuān)利No.5,373,682中極為相同的方法實(shí)施，該公開(kāi)在此全文引入作為參考?；旧?，并且如附圖1所示，其中所安裝的薄膜卷按箭頭所示方向展開(kāi)并將該薄膜穿過(guò)導(dǎo)輥(4)并通過(guò)薄膜折疊器(3)，通過(guò)將塑料薄膜繞在一個(gè)如1.5英寸直徑的、隔離的心軸(1)或填充管上進(jìn)行包纏，形成一個(gè)連續(xù)支承的圓筒形管。在搭接縫(2)形成以后，用熱空氣將其密封然后通過(guò)噴施室溫空氣使其固化。在薄膜的整個(gè)表面用冷水(5℃-10℃)噴淋的條件下。通過(guò)一個(gè)噴嘴抽入熔融的熱熔性粘合劑。該填充管在所需長(zhǎng)度上空著，如6英寸，然后切割以形成獨(dú)立的膠筒。使得到的膠筒在冷水浴中冷卻直至完全固化并可以包裝在適宜的裝運(yùn)容器中。
在共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專(zhuān)利No.5,373,682所公開(kāi)和要求權(quán)利保護(hù)的方法中所采用的冷源也可以用來(lái)實(shí)施本文描述的本發(fā)明。所述冷源包含可以有效又迅速地除去或吸收來(lái)自薄膜整個(gè)表面的多余熱量的任何設(shè)備(所述薄膜與熔融熱熔體組合物接觸)，以防止薄膜的溫度超過(guò)其熔點(diǎn)，盡管所述熔融熱熔性粘合劑的溫度高于該薄膜的熔點(diǎn)。適合的冷源通過(guò)向圓筒形塑料管的表面噴冷卻水或其它的制冷劑如冷乙二醇、液態(tài)或氣態(tài)的氮?dú)?、壓縮二氧化碳等來(lái)提供?？梢圆捎美缫幌盗袑?duì)準(zhǔn)心軸的噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)噴淋，或者是水或者可以在心軸周?chē)惭b冷卻環(huán)或多系列的環(huán)以在圓筒的整個(gè)圓周周?chē)峁┮粋€(gè)水或制冷劑的幕或梯流。
如以上所討論的，通常熔融的粘合劑在其顯現(xiàn)出1,000-200,000，優(yōu)選3,000-25,000cps的粘度的溫度下抽入或倒入塑料薄膜圓筒中。該溫度一般因具體的粘合劑而不同。填充后，將獨(dú)立的或是串聯(lián)連接的粘合劑筒在大批包裝前進(jìn)一步冷卻至室溫。可以完全在室溫條件下、在冷卻水中實(shí)現(xiàn)向室溫的冷卻，或可以通過(guò)將膠筒浸沒(méi)在冷水、乙二醇、液氮等當(dāng)中來(lái)加速冷卻。
由于粘合劑是連續(xù)地通過(guò)心軸抽入或倒入塑料薄膜圓筒的，這就有可能在實(shí)際上任何希望的長(zhǎng)度上將填充好的管排空并接下來(lái)切割成獨(dú)立的膠筒。通常，所述獨(dú)立膠筒以長(zhǎng)約3英寸-約18英寸或更大的各種尺寸和各種重量進(jìn)行生產(chǎn)，重量隨長(zhǎng)度在約0.5-5磅間變化。
所得到的獨(dú)立包裝的熱熔性粘合劑膠筒可以?xún)?chǔ)存、搬運(yùn)和應(yīng)用，而不會(huì)有獨(dú)立膠塊粘結(jié)在一起、粘附其它物體或被污染的問(wèn)題，即使暴露在高壓和/或高溫下也如此。
當(dāng)需要最終使用粘合劑時(shí)，將完整包裝的膠筒加入熔化鍋中。本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的優(yōu)點(diǎn)在于這一事實(shí)所述粘合劑以熔融的形式抽入或倒入塑料薄膜圓筒中，這樣在粘合劑和薄膜之間產(chǎn)生了一定程度的熔解。因?yàn)檫@一熔解，只需非常少的附加能量來(lái)將薄膜熔化和混入粘合劑中。進(jìn)而，不存在任何夾雜空氣，這導(dǎo)致粘合劑的均勻熔化，沒(méi)有塑料薄膜不為人希望地從包裝的粘合劑中分離和浮在熔化鍋的表面和/或壁上。
粘合劑和薄膜間堅(jiān)固的界面或中間相實(shí)際上是由熔體填充過(guò)程形成的，其也有助于防止包裝薄膜在熱的熔化鍋中由于薄膜和粘合劑的密度差或界面夾雜的空氣而漂浮或下沉。
這樣包裝過(guò)的熱熔性粘合劑膠筒當(dāng)然可以另外包裝在第二層外容器中，以進(jìn)一步減少其向環(huán)境、潮氣或其他污染物的暴露。在所述熱熔體使用前要用常規(guī)方法將第二層包裝物除去。
提供以下實(shí)施例是為了舉例說(shuō)明的目的而非為了限制本發(fā)明。
實(shí)施例實(shí)施例1應(yīng)用常規(guī)攪拌設(shè)備制備低溫(190-250°F)施用的橡膠基壓敏熱熔性粘合劑。該粘合劑的軟化點(diǎn)為140°F且在225°F的熔體粘度為約6,000cps。
通過(guò)將含有1.5密耳的Optema TC 114薄膜的塑料薄膜繞著1.5英寸直徑的心軸或填充管包纏，形成了連續(xù)支承的圓筒形管。在搭接縫形成后，用熱空氣將其密封，然后噴施室溫空氣使其固化。
在薄膜的整個(gè)表面用冷卻水(5-10℃)噴淋的條件下，將粘度為6,000cps(170℃)的熔融熱熔性粘合劑通過(guò)噴嘴抽入。在12英寸的長(zhǎng)度上排空填充好的管然后切割形成獨(dú)立膠筒。使得到的膠筒在冷水浴中冷卻，直至完全固化并能用適宜的裝運(yùn)容器包裝為止。
所得膠筒的薄膜附加含量為約0.31％，其特征在于所述塑料包裝薄膜已熔化到熱熔性粘合劑組合物中，并且除了搭接縫區(qū)域外，均不會(huì)物理分離。包裝在運(yùn)輸箱子中的圓柱形膠段在運(yùn)輸中不會(huì)粘結(jié)在一起。
實(shí)施例2用于實(shí)施例1中的并適用于尿布生產(chǎn)的粘合劑膠塊(500gms，～4英寸×4英寸×2.5英寸)用Optema TC 114薄膜進(jìn)行手工包裝并在涂布機(jī)(J&M Lab Coater)中進(jìn)行測(cè)試。在210°F下該薄膜易于熔化并在連續(xù)90分鐘的噴涂過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的可噴涂性能沒(méi)有影響，在該過(guò)程中消耗了9個(gè)膠塊。粘合劑都同樣地全部噴涂在不含薄膜的材料上。膠塊在105°F保持6天后外部發(fā)粘，但是仍能夠不用撕破薄膜就將它們分開(kāi)。
實(shí)施例3Etimelt 257是一種合用于標(biāo)簽用途并可從National Starch andChemical Company，Bridgewater，NJ.商購(gòu)的基于EVA的熱熔性粘合劑，將其0.5公斤的膠塊以熔融狀態(tài)包裝在10.5×6英寸寬的OptemaTC 114薄膜中。進(jìn)行老化、薄膜分散性粘合力和結(jié)塊測(cè)試。
粘合力在4-40℃薄膜對(duì)膠塊粘附良好。所得膠筒的特征在于所述塑料包裝薄膜已熔化到熱熔性粘合劑組合物中，并且除了搭接縫區(qū)域，均不會(huì)物理分離。該薄膜可輕易地從其密封的側(cè)面剝落，但封口質(zhì)量良好。在～16℃，去除薄膜是可能的但不容易。
老化首先將無(wú)薄膜的Etimelt 257膠塊在玻璃缸中熔化，然后在其于160℃下老化72小時(shí)前加入帶有薄膜和無(wú)薄膜的Etimelt 257膠塊。72小時(shí)的觀測(cè)結(jié)果示于表1。
表1
結(jié)塊測(cè)試按4-5塊堆積高度、裝滿(mǎn)30塊Etimelt 257 OptemaTC 114膠塊的12.5公斤的紙板箱，在43℃下老化72小時(shí)。在72小時(shí)，沒(méi)有膠塊互相粘結(jié)或粘結(jié)在箱子上。任何膠塊均未觀測(cè)到流動(dòng)現(xiàn)象。盡管最后一層膠塊顯示出較高的殘余粘性，但該粘性不足以造成膠塊互相粘結(jié)或粘結(jié)在箱上。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，無(wú)需背離本發(fā)明的精神和范圍，即可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行許多改良和變化。本文描述的具體實(shí)施方案僅是以示范的方式提供，本發(fā)明只受所附權(quán)利要求的條款以及這些權(quán)利要求的等同方案的全部范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種包裝的低溫?zé)崛坌哉澈蟿?，其包含包裝在熔點(diǎn)低于約100℃的熱塑性薄膜中的低溫?zé)崛坌哉澈蟿?br> 2.權(quán)利要求1的包裝的粘合劑，其中所述薄膜的熔點(diǎn)低于約90℃。
3.權(quán)利要求1的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含乙烯或丙烯與另一種共聚單體形成的共聚體。
4.權(quán)利要求3的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含乙烯與約10-約45％的丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯或乙酸乙烯酯共聚單體形成的共聚體。
5.權(quán)利要求4的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含乙烯丙烯酸甲酯。
6.權(quán)利要求4的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含乙烯乙酸乙烯酯。
7.權(quán)利要求5的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含大于10％的丙烯酸甲酯共聚單體。
8.權(quán)利要求6的包裝的粘合劑，其中所述薄膜包含大于約10％的乙酸乙烯酯共聚單體。
9.權(quán)利要求3的包裝的粘合劑，其中所述薄膜進(jìn)一步包含一種防結(jié)塊劑。
10.一種包裝低溫?zé)崛坌哉澈蟿┑姆椒?，該方法包含將低溫?zé)崛坌哉澈蟿┌b在熔點(diǎn)低于約100℃的熱塑性薄膜中。
11.權(quán)利要求10的方法，其中所述薄膜的熔點(diǎn)低于約90℃。
12.權(quán)利要求10的方法，其中的粘合劑以熔融狀態(tài)包裝。
13.權(quán)利要求12的方法，其中的熔融熱熔性粘合劑抽入或倒入熔點(diǎn)低于約100℃的塑料薄膜圓筒中，所述圓筒形管直接與一個(gè)冷源接觸，將所述經(jīng)熔融熱熔性粘合劑填充的圓筒密封并冷卻。
14.權(quán)利要求11的方法，其中所述薄膜包含乙烯或丙烯與另一種共聚單體形成的共聚體。
15.權(quán)利要求14的方法，其中所述薄膜包含乙烯與約10-約45％的丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯或乙酸乙烯酯共聚單體形成的共聚體。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述薄膜包含乙烯丙烯酸甲酯。
17.權(quán)利要求15的方法，其中所述薄膜包含乙烯乙酸乙烯酯共聚單體。
18.權(quán)利要求17的方法，其中所述薄膜包含大于10％的丙烯酸甲酯共聚單體。
19.權(quán)利要求17的方法，其中所述薄膜包含大于約10％的乙酸乙烯酯共聚單體。
20.權(quán)利要求14的方法，其中所述薄膜進(jìn)一步包含一種防結(jié)塊劑。
全文摘要
采用熔點(diǎn)低于約100℃的薄膜包裝低溫?zé)崛坌哉澈蟿Ｔ谑褂盟稣澈蟿┣安恍枰ニ霭b薄膜。包裝的粘合劑易于搬運(yùn)且各單元不會(huì)結(jié)塊。
文檔編號(hào)B29B13/02GK1531499SQ01821676
公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2001年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月4日
發(fā)明者C·W·保羅, A·P·羅杰斯, C W 保羅, 羅杰斯 申請(qǐng)人:國(guó)家淀粉及化學(xué)投資控股公司