專利名稱：流體射出成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流體射出成型裝置。
背景技術(shù)：
所謂流體射出成形，是指將常溫呈液態(tài)狀的熱固性材料，以射出的方式注入模具內(nèi)，再以模具本身予以加熱使其固化成形，一般應(yīng)用于如光纖接頭等精密或微小元件。由于近年來科技的快速發(fā)展，許多的科技產(chǎn)品不斷的開發(fā)問世，而這些產(chǎn)品更以高品質(zhì)著稱，相對的，對于射出成形品的重量、尺寸與精度要求更為嚴格，因此射出的精確計量的動作即顯得益加重要，然而傳統(tǒng)的原料計量是以體積來控制計量，此種計量方式，將因部份射出原料在不同壓力下，于相同體積內(nèi)會有不同的料量，而致使每次射出的流體原料重量產(chǎn)生差異，在成形品屬微小或精密元件時，射出量的些微差距，即可造成成形品質(zhì)的極大變動，因此，若僅以體積來控制計量，往往會推動準確性，而降低成形品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本創(chuàng)作人以其多年的工作經(jīng)驗，經(jīng)過不斷的研究設(shè)計，終究研創(chuàng)出一種可精確計量與射出的流體射出成形裝置，而應(yīng)用于成形精密元件，以有效改善習式的缺弊；針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種流體射出成型裝置。
本實用新型采用的技術(shù)的方案是一種流體射出成型裝置，其特征在于其主要包括有供料器、料管、射出柱塞、壓力感測器；供料器其內(nèi)貯存有流體原料；料管前端具有一噴嘴，并于料管內(nèi)設(shè)有一噴嘴防漏機構(gòu)，料管以通管連接至供料器，并于通管內(nèi)設(shè)有一供料止逆機構(gòu)；射出柱塞套置于料管內(nèi)部，其后端連接一柱塞驅(qū)動機構(gòu)；裝置上還設(shè)有感測料管內(nèi)的流體原料壓力，并產(chǎn)生信號控制供料器的供料及控制射出柱塞的動作的壓力感測器。
料管與供料器間連接的通管內(nèi)的供料止逆機構(gòu)以彈簧頂推擋珠，單向封閉通管。
該料管內(nèi)的噴嘴防漏機構(gòu)為一防漏桿及驅(qū)動防漏桿動作位移的壓缸。
該射出柱塞后端連接的柱塞驅(qū)動機構(gòu)，是由一伺服馬達連接滾珠螺桿，并于滾珠螺桿上螺合一滑座，而滑座又以一板架連接射出柱塞。
當流體原料進入料管內(nèi)時，料管內(nèi)的壓力將使感測器產(chǎn)生信號，使柱塞驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動射出柱塞緩慢后退至設(shè)定位置，待流體原料持續(xù)注入至壓力感測器所量測的壓力到達設(shè)定值，即停止供料；藉此，即可以壓力感測的方式來控制入料量的計量，而使每一次均具有相同的入料量，致使每次射出的流體原料重量相同，以獲致精確且一致的產(chǎn)品品質(zhì)。
在完成入料的計量并進行射出動作時，噴嘴防漏機構(gòu)將會打開，而射出柱塞由柱塞驅(qū)機構(gòu)驅(qū)動前進，將流體原料注入模具內(nèi)，同時供料止逆機構(gòu)封住通管，此時壓力感測器即可感測料管內(nèi)的射出壓力，并提供信號控制射出柱塞動作，使得射出及保壓的液體壓力達到設(shè)定值；藉此，即可以壓力感測的方式來控制射出的計量，而使每一次均具有相同的射出量及射出壓力，達成精密射出的目的。
圖1是本實用新型的示意圖。
圖2是本實用新型的部份放大示意圖。
圖3是本實用新型的部份外觀示意圖。
圖4是本實用新型計量的示意圖。
圖5是本實用新型射出的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
請參閱圖1、2、3所示，本實用新型流體射出成型裝置是設(shè)于床臺10上，其加壓的供料器11以通管12連接至料管13，該通管12內(nèi)并設(shè)有一供料止逆機構(gòu)，其中供料止逆機構(gòu)為一彈簧14頂推擋珠15，以防止流體原料逆流回供料器11，料管13的前端為尖狀的噴嘴16，料管13內(nèi)則設(shè)有一噴嘴防漏機構(gòu)，其中該噴嘴防漏機構(gòu)于料管13內(nèi)套設(shè)一以壓缸17驅(qū)動且前端為尖狀的防漏桿18，并使料管13與防漏桿18間具有一可供容置流體原料的環(huán)層19，利用壓缸17的推動，而可使防漏桿18前端抵住噴嘴16，以防止環(huán)層19內(nèi)的液體原料自噴嘴16泄出，另外料管13與防漏桿18間的環(huán)層19內(nèi)套置一射出柱塞20，該射出柱塞20并以柱塞驅(qū)動機構(gòu)控制其前后位移動作，其中，該柱塞驅(qū)動機構(gòu)為一伺服馬達21以聯(lián)軸器22連接滾珠螺桿23，滾珠螺桿23上再螺設(shè)一滑座24，而以伺服馬達21的轉(zhuǎn)動，帶動滑座24作水平方向的直線位移，滑座24又以一板架25連接射出柱塞20，進而可由伺服馬達21驅(qū)動射出柱塞20于環(huán)層19內(nèi)水平位移，另一壓力感測器26則可偵測料管13內(nèi)部的壓力，并提供信號控制柱塞驅(qū)動機構(gòu)動作。請參閱圖4，本實用新型在作入料的計量時，是以加壓的供料器11將流體原料由通管12經(jīng)過供料止逆機構(gòu)進入料管13內(nèi)，此時，噴嘴防漏機構(gòu)的防漏桿18向前伸出以封閉噴嘴16，當流體原料于料管13內(nèi)加壓使壓力感測器26產(chǎn)生信號，柱塞驅(qū)動機構(gòu)的伺服馬達21即動作并使射出駐塞20后退至設(shè)定位置，流體原料持續(xù)注入直到壓力感測器26所偵測的壓力到達設(shè)定值，即代表入料計量完成并停止供料；因此本實用新型以壓力感測的方式來控制入料的計量，可確保每一次有相同的入料量，而不會因不同壓力生產(chǎn)重量上差距。請參閱圖5，本實用新型于進行射出時，床臺10先將射出成形裝置移送至定位，并使噴嘴16抵住模具27，接著噴嘴防漏機構(gòu)的壓缸17動作，使防漏桿18后面開啟噴嘴16，同時，柱塞驅(qū)動機構(gòu)的伺服馬達21動作并使射出柱塞20前進，將流體原料注入模具27內(nèi)，在射出同時，由于通管12內(nèi)設(shè)有供料止逆機構(gòu)，而以擋珠15封閉通管12，即可防止流體原料逆流回到供料器11，而壓力感測器26于偵測料管13內(nèi)的壓力，并提供信號控制射出柱塞20動作至料管13內(nèi)達到設(shè)定壓力值，即封閉噴嘴16停止射出；因此，本實用新型以壓力感測控制方式，可使每一次射出都有相同的射出壓力以及相同的射出量，而可精確成形并獲致優(yōu)良品質(zhì)，達到精密射出的目的。
綜上所述，本實用新型實為一深具實用性及進步性的設(shè)計，未見有相同的產(chǎn)品及刊物公開，符合實用新型專利申請要件，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種流體射出成型裝置，其特征在于其主要包括有供料器、料管、射出柱塞、壓力感測器；供料器其內(nèi)貯存有流體原料；料管前端具有一噴嘴，并于料管內(nèi)設(shè)有一噴嘴防漏機構(gòu)，料管以通管連接至供料器，并于通管內(nèi)設(shè)有一供料止逆機構(gòu)；射出柱塞套置于料管內(nèi)部，其后端連接一柱塞驅(qū)動機構(gòu)；裝置上還設(shè)有感測料管內(nèi)的流體原料壓力，并產(chǎn)生信號控制供料器的供料及控制射出柱塞的動作的壓力感測器。
2.如權(quán)利要求1所述的流體射出成型裝置，其特征在于料管與供料器間連接的通管內(nèi)的供料止逆機構(gòu)以彈簧頂推擋珠，單向封閉通管。
3.如權(quán)利要求1所述的流體射出成型裝置，其特征在于該料管內(nèi)的噴嘴防漏機構(gòu)為一防漏桿及驅(qū)動防漏桿動作位移的壓缸。
4.如權(quán)利要求1所述的流體射出成型裝置，其特征在于該射出柱塞后端連接的柱塞驅(qū)動機構(gòu)，是由一伺服馬達連接滾珠螺桿，并于滾珠螺桿上螺合一滑座，而滑座又以一板架連接射出柱塞。
專利摘要一種流體射出成型裝置,其主要是由供料器、供料止逆機構(gòu),料管、噴嘴防漏機構(gòu)、射出柱塞、柱塞驅(qū)動機構(gòu)及壓力感測器所組成;該供料器以一設(shè)有供料止逆機構(gòu)的通管連接至料管,并于料管前端設(shè)一噴嘴防漏機構(gòu),該料管內(nèi)設(shè)有一由柱塞驅(qū)動機構(gòu)控制動作位移的射出柱塞,一壓力感測器量測料管內(nèi)壓力,并提供信號控制射出柱塞動作;藉此,利用壓力感測的方式來控制計量及射出動作,即可提高每次射出的準確性,而使形成品保持一致的品質(zhì),達到精確成形及獲致優(yōu)良品質(zhì)的目的。
文檔編號B29C45/76GK2517570SQ0127824
公開日2002年10月23日 申請日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者鄧明昌, 楊志文, 鐘永鎮(zhèn) 申請人:財團法人工業(yè)技術(shù)研究院