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射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4433825閱讀:468來源:國知局
專利名稱:射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),尤指一活動機壁的支柱可與固定機壁分離,且其間采取創(chuàng)新的卡榫式的鎖模組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
射出成型機(如圖1所示),在機壁a上方分為左方的成型側(cè)a1及右方的射出組件a2,在成型側(cè)a1由右至左具有前固定機壁10、活動機壁20及后固定機壁30的三片式機壁,其間連接最主要由四支柱40(上二支、下二支)穿組,均為連結(jié)的不可分離,故常用的機臺a不但長度較長、占場地空間大,且重要的是,模具50欲拆、裝在活動機壁20及后固定機壁30(及成品取出)時均必須由上方出入,故模具50的尺寸即受制于二支柱40間的間距D(圖2所示),即模具50的寬度均必須小于間距D方可出入,若使用較寬大的模具50時(如附圖3所示),必須更換較寬大的活動機壁20及后固定機壁30的機種方可拆、裝模具50而實施,然而由于較寬大的活動機壁20及后固定機壁30的機種,其上方二支柱40之間因不可再設(shè)支柱,故其間距亦較大,因此在射出成型時,其中央的承受力因無支撐而較弱(如圖4所示),使鎖模力不均勻,影響成型后的產(chǎn)品品質(zhì),因此,傳統(tǒng)的射出成型機,其至少具有三大缺失1,機臺長度較長,2,進出模具不便,3,鎖模力不均勻(產(chǎn)品品質(zhì)差)發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),使射出成型機的模具可由側(cè)邊進出及成品取出,且活動機壁延伸出的支柱,其穿入固定機壁的鎖掣結(jié)構(gòu)為創(chuàng)新的卡榫式連接,以確保其鎖模的鎖固性及使用壽命。本實用新型的次一目的在于使射出成型機的整體長度藉可免除后固定機壁的設(shè)置而可縮短,并在應(yīng)用較寬大的模具時仍可由側(cè)邊進出,藉由活動機壁、固定機壁的上、下方中央設(shè)有支柱、穿孔,使其鎖模力可均勻,以促進成型產(chǎn)品提高質(zhì)量。
本實用新型的機本構(gòu)成以一固定壁及一活動機壁組成,即為二片式機壁,使其藉斜對角設(shè)置的前、后二作動缸連接,使常用穿設(shè)活動機壁、固定機壁的四支柱改成自活動機壁延伸而出,并使支柱可與固定機壁分離,在成型時再穿入固定機壁內(nèi),因未成型時側(cè)邊不再有支柱的阻礙,可使模具的進出不必再由上方出入,改以側(cè)向直線進出,即可改善進出模具(及成品取出)的缺失,機臺上無須設(shè)傳統(tǒng)的后固定機壁,又可縮短機臺的長度,以免占場地空間,再者,由于模具可由側(cè)邊進出,故活動機壁、固定機壁的上、下方的支柱數(shù)目不再受限于二支柱,故亦可設(shè)置于上、下方各至少三支,使實施寬大型模具時,仍可由側(cè)邊進出,使中央具承受力,促進鎖模力的均勻;再者,支柱與固定機壁的組入穩(wěn)固鎖模的效果,采用卡榫式的新鎖模結(jié)構(gòu),使其兼具使用壽命及穩(wěn)固性。
本實用新型結(jié)構(gòu)是指機臺的成型側(cè)為一固定機壁及一活動機壁的二片式機壁,其藉斜對角設(shè)置的前、后二作動缸連接,其操作前側(cè)的作動缸設(shè)在底側(cè),以方便人員、成品、模具進出而無阻礙,活動機壁的上、下方分別延伸可與固定機壁分離的至少二支柱,支主前端設(shè)有數(shù)卡榫,在固機壁對應(yīng)處設(shè)有穿孔,穿孔后端設(shè)有由齒排驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的活塞座,活塞座前側(cè)設(shè)有一鎖掣座,鎖掣座前內(nèi)側(cè)對應(yīng)支柱的卡榫設(shè)有穿穴,穿穴間為卡塊,使活動機壁移向固定機壁及使支柱穿入穿孔后,齒排驅(qū)動使活塞座旋轉(zhuǎn)使卡塊卡抵在卡榫的前端,使鎖掣座及活塞座向后移位,使卡塊緊拉卡榫而穩(wěn)固卡掣,組成二片式機壁的卡榫鎖模結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)越功效在于1,使射出成型機的模具、操作人員及成品可由側(cè)邊直接進出及取出,活動機壁延伸出的支柱,其穿入固定機壁后的鎖掣結(jié)構(gòu)為創(chuàng)新的卡榫式組接,可確保其鎖模的穩(wěn)固性及使用壽命。
2,使射出成型機的整體長度縮短,以免占用場地。
3,在應(yīng)用較寬大的模具時仍可由側(cè)邊進出,使其鎖模力均勻,以促進成型產(chǎn)品提高質(zhì)量。


圖1為常用射出成型機的平面結(jié)構(gòu)及作動示意圖。
圖2常用射出成型機的固定機壁(活動機壁)組設(shè)模具的平面示意圖。
圖3為常用射出成型機組設(shè)較寬大模具的作動圖。
圖4為常用射出成型機組設(shè)較寬大模具的實施缺失示意圖。
圖5為本實用新型的組合平面正視圖。
圖6為本實用新型的平面進出方向示意圖。
圖7為本實用新型的平面正視圖。
圖8為本實用新型的支柱穿入固定機壁內(nèi)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖9為本實用新型的支柱穿入穿孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖10為本實用新型的支柱穿入穿孔內(nèi)卡抵時的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖11為為本實用新型的活塞座受齒排驅(qū)動的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖12為本實用新型的支柱穿入穿孔內(nèi)卡抵作動時的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖13為本實用新型的活動機壁受油壓缸作動再前移的作動示意圖。
圖14、15為本實用新型的支柱(穿孔)另一實施例圖。
附圖中標(biāo)號諮明(常用)a.........機臺a1........成型側(cè)a2.......射出組件側(cè) 10........前固定機壁20.......活動機壁 30.......后固定機壁40.......支柱 50........模具(本實用新型)
a..........機臺1.........固定機壁 11..........穿孔12.......齒排................13..........活塞座131......齒輪14..........鎖掣座141......穿穴142........卡塊15........高壓鎖模側(cè) 16..........開模側(cè)2..........活動機壁 21..........后座22........油壓缸 23..........前作動缸24........后作動缸 3............支柱31........卡榫 4............模具具體實施方式
請參閱圖5所示,本實用新型的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),是指機臺a在成型側(cè)為一固定機壁1及活動機壁2的二片式機壁,活動機壁2后側(cè)設(shè)有一后座21,以供固接一活動油壓缸22并單獨推進活動機壁2,固定機壁1及活動機壁2之間藉斜對角設(shè)置的前、后二作動缸23、24連接,在操作前側(cè)的前作動缸23設(shè)在底側(cè)(另見圖6所示),又前、后作動缸23、24在活動機壁2側(cè)連接在后座21,使后座21、活動機壁2在作動缸作動時是一起移位(見圖5、7所示),活動機壁2延伸出可與固定機壁1分離的四支柱3,四支柱3為上、下方各二支,支柱3的后端可接設(shè)在后座21上,前端外側(cè)設(shè)有數(shù)軸向的卡榫31(見圖8、9所示),固定機壁1對應(yīng)處設(shè)有供支柱3穿入的穿孔11,穿孔11內(nèi)的后端設(shè)有齒排12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的活塞座13,活塞座13的前側(cè)固接一鎖掣座14,活塞座13、鎖掣座14具有可同步前、后移位的空間,鎖掣座14的前內(nèi)側(cè)對應(yīng)支柱3的卡榫31設(shè)有穿穴141(見圖9、10所示),穿穴141間為卡塊142,待活動機壁2移向固定機壁1,支柱3穿入穿孔11后,齒排12作動使活塞座13連動鎖掣座14旋轉(zhuǎn)(見圖10、11所示),使卡塊142卡抵在卡榫31的前端,再使鎖掣座14及活塞13向后移位(見圖12所示),使卡塊142緊拉卡榫31而穩(wěn)固卡掣,組成一卡榫式的鎖模結(jié)構(gòu);鎖模后再由單獨推進活動機壁2的油壓缸22作動,使活動機壁2再向前移,使模具4被緊緊接合(見圖13所示);在退模時則反向操作作動即可。
承上,前作動缸23所以設(shè)在底側(cè)(見圖6所示),因模具4、成品或人員進出方便而不阻礙,且為東方人的習(xí)慣操作方向。另如圖4、5所示,在支柱3尚未穿入固定機壁1時,由于側(cè)邊均無阻礙,使模具4可由側(cè)邊直接進出,而不再如傳統(tǒng)由上方進出,再如圖14、15所示,若須組配寬大的模具4時,同樣可由側(cè)邊進出,同時活動機壁2、固定機壁1上、下方的支柱3數(shù)目可增加,即在中央處可再增設(shè)支柱3,使其上、下方的支柱3數(shù)目可至少三支(圖14為三支,圖15為四支),固定機壁1的穿孔11亦對應(yīng)增設(shè),使其射出成型時的中央部分承受鎖模力增加,使成型的產(chǎn)品較佳。再者,如圖8、11所示,活塞座13的后側(cè)具有一齒輪131,以供齒排12嚙合,活塞座13前、后移位時,齒輪131均與齒排12嚙合。又如圖8、12所示,活塞座13、鎖掣座14的前、后移位的動力由油壓組件驅(qū)動,穿孔11內(nèi)在鎖掣座14外圍的前、后適當(dāng)處,分別為高壓鎖模側(cè)15及開模側(cè)16。
需陳明者,以上僅為本實用新型一較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍,即凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆為本實用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1,一種射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),由固定機壁及活動機壁合成,其特征在于機臺的成型側(cè)為一固定機壁及一活動機壁的二片式機壁,其藉斜角設(shè)置的前、后二作動缸連接,其前作動缸設(shè)在底側(cè),活動機壁延伸可與固定機壁分離的至少為四的偶數(shù)支柱,支柱為上、下方各均分,支柱前端設(shè)有數(shù)卡榫,固定機壁對應(yīng)處設(shè)有供支柱穿入的穿孔,穿孔內(nèi)的后端設(shè)有由齒排驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的活塞座,活塞座前側(cè)固接一鎖掣座,活塞座、鎖掣座具有可同步前、后移位的空間,鎖掣座前內(nèi)側(cè)對應(yīng)支柱的卡榫設(shè)有穿穴,穿穴間為卡塊。
2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),其特征在于支柱前端的卡榫及鎖掣座前內(nèi)側(cè)的卡塊為軸向設(shè)置。
3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),其特征在于固定機壁穿孔內(nèi)的后端的活塞座,其后側(cè)設(shè)有一齒輪,供齒排嚙合驅(qū)動,在活塞座前、后移位時,齒輪均與齒排嚙合。
4,根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),其特征在于活塞座、鎖掣座的前、后移位的動力由油壓組件驅(qū)動。
5,根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),其特征在于活動機壁的后側(cè)設(shè)有一后座,以供固接一油壓缸,并單獨推動活動機壁。
6,根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),其特征在于前、后作動缸在活動機壁側(cè)連接于后座,使后座、活動機壁在作動缸作動時一起移位。
專利摘要一種射出成型機的二片式機壁卡榫鎖模結(jié)構(gòu),指機臺在成型側(cè)有一固定機壁及一活動機壁的二片式組合方式,其藉斜對角設(shè)置的前、后二作動缸連接,其前作動缸設(shè)在底側(cè),活動機壁延伸可與固定機壁分離的數(shù)支柱,支柱前端具有數(shù)軸向的卡榫,在固定機壁對應(yīng)處設(shè)有穿孔,穿孔后端設(shè)有由齒排驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的活塞座,活塞座前側(cè)設(shè)有一鎖掣座,鎖掣座前內(nèi)側(cè)對應(yīng)支柱的卡榫設(shè)有穿穴,穿穴間為軸向的卡塊,使活動機壁移向固定機壁,支柱穿入穿孔后,齒排作動使活塞旋轉(zhuǎn)使卡塊卡抵在卡榫的前端,再使鎖掣座及活塞座向后移位,使卡塊緊拉卡榫而穩(wěn)固卡掣,組成二片式機壁的卡榫鎖模結(jié)構(gòu),如應(yīng)用寬大型模具時可增設(shè)上、下支柱,使鎖模力均勻。
文檔編號B29C45/64GK2496638SQ01254120
公開日2002年6月26日 申請日期2001年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月11日
發(fā)明者蔡宗欽 申請人:蔡宗欽
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