專利名稱：一種金屬－塑料復(fù)合管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材及其管材的制造方法，具體講是金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，作為金屬—塑料復(fù)合管，其是由金屬和塑料復(fù)合而成，它能夠有效地克服金屬管材銹蝕、腐蝕的缺陷，使管材的使用壽命提高到50年。但是，現(xiàn)有的金屬—塑料復(fù)合管僅為流體輸送管，其截面形狀為圓形；在實(shí)際應(yīng)用中，大量需要管材中的另一種類型結(jié)構(gòu)管，其截面形狀可以為矩形、橢圓形以及其他形狀。然而由于結(jié)構(gòu)管截形復(fù)雜，難以在其內(nèi)外表面復(fù)合塑料層，因此目前尚未見到金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管，尤其是鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)管，同時(shí)提供相關(guān)的制造方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由金屬和塑料復(fù)合而成，其截面形狀為矩形、橢圓形或其他任何形狀。
它的管壁由五層組成，由里至外依次為塑料層、熱融膠層、金屬層、熱融膠層和塑料層。
制造前述的金屬—塑料復(fù)合管的方法，它包括下述步驟(1)金屬帶經(jīng)開卷、接帶、儲(chǔ)帶工序進(jìn)入除油、水洗、酸洗、水洗、磷化、水洗等表面處理工序；(2)經(jīng)過(guò)表面處理的金屬帶烘干后，由成型軋輥軋制成截面為C形的金屬半管；(3)金屬半管進(jìn)入內(nèi)管機(jī)頭繼續(xù)軋制變形為金屬圓管后出模，即由焊槍焊接管縫；(4)內(nèi)管機(jī)頭擠出內(nèi)塑內(nèi)膠于焊接后的金屬圓管內(nèi)壁上，同時(shí)吹出壓縮空氣對(duì)內(nèi)塑管擴(kuò)張施壓；(5)經(jīng)過(guò)冷卻烘干的內(nèi)壁復(fù)合塑料層的金屬圓管，或者經(jīng)過(guò)整形處理成為符合一定技術(shù)要求的圓截形管，或者經(jīng)過(guò)改形處理成為不同截形的非圓截形管后，外管機(jī)頭將外膠外塑包覆于外壁上；(6)內(nèi)外壁復(fù)合塑料層的一定截形的結(jié)構(gòu)管經(jīng)冷卻、烘干，再經(jīng)檢測(cè)、探傷、噴碼后定尺切割、碼放；(7)包裝入庫(kù)。
采用本發(fā)明的金屬—塑料復(fù)合管，其具有如下特點(diǎn)具有金屬結(jié)構(gòu)管強(qiáng)度高、剛度大以及塑料管抗腐蝕的雙重優(yōu)點(diǎn)，故可以在高溫濕度、高酸堿度條件下以及地埋、隱蔽工程中使用，使用壽命一般可達(dá)到50年。同時(shí)圓截形的金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管也可以輸送各種流體之用。總之，其具有多重優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明所采用的金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管制造方法，具有兩個(gè)顯著特點(diǎn)(1)內(nèi)塑內(nèi)膠、外塑外膠共擠，內(nèi)外塑層涂敷與金屬管焊接同步完成，即實(shí)現(xiàn)了共擠一步法與對(duì)接焊的工藝組合；(2)通過(guò)更換整形、改形軋輥及更換外管機(jī)頭，在一條生產(chǎn)線上即可實(shí)現(xiàn)不同截形(圓截形與非圓截形)金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管的制造生產(chǎn)，這無(wú)疑減小了生產(chǎn)廠家的設(shè)備投資。


圖1為本發(fā)明的分層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，金屬—塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)管的截面形狀之一種為矩形，它的管壁由五層組成，由里至外依次為塑料層1、熱融膠層2、金屬層3、熱融膠層4和塑料層5。
金屬層3是結(jié)構(gòu)的骨架，其作用是保證結(jié)構(gòu)管的強(qiáng)度、剛度，它可以是鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬；塑料層1、5是結(jié)構(gòu)管的保護(hù)層，其主要作用是防止金屬層銹蝕、腐蝕，以保證結(jié)構(gòu)管的使用壽命，其可以是PE、PE-X、PVC、PP-R等工程塑料；熱融膠層2、4是中介粘結(jié)層，其作用是保證外層塑料與中間層金屬有效復(fù)合，它是復(fù)合管專用高分子熱融膠。參見圖2，本發(fā)明采用如下工藝方法制造1、開卷，金屬帶一般卷成大盤供應(yīng)，一定規(guī)格尺寸的金屬帶由開卷機(jī)構(gòu)開卷而投入生產(chǎn)線使用；2、接帶，實(shí)現(xiàn)將要用盡和即將開卷的兩盤金屬帶卷首尾對(duì)接，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。對(duì)接一般由接帶機(jī)完成，一般對(duì)接方式為TIG焊接，或者微束等離子焊接；3、儲(chǔ)帶，是指在兩盤金屬帶卷對(duì)接過(guò)程中繼續(xù)放出金屬帶，保證有足夠時(shí)間完成接帶過(guò)程。儲(chǔ)帶一般有儲(chǔ)帶倉(cāng)執(zhí)行；4、除油、水洗，是指去除金屬帶表面的油污，一般采用化學(xué)除油法；5、酸洗、水洗，目的是去除金屬帶表面的銹基跡；6、磷化、水洗，目的是增加膠層與金屬帶表面的接觸面積，從而提高其之間的粘結(jié)力；7、烘干，目的是除去金屬帶表面水分；8、成形，它由一套成形軋輥完成，首先將金屬帶軋制成截形為C形的金屬半管；9、焊接，金屬半管進(jìn)入內(nèi)管機(jī)頭，一方面金屬半管繼續(xù)軋制變形為金屬圓管后出模，即由焊槍焊接管縫，其方式為TIG焊接，或者微束等離子焊接；另一方面，內(nèi)管機(jī)頭的芯管經(jīng)過(guò)由金屬半管至金屬圓管的過(guò)度，斜劈插入金屬管內(nèi)；10、擠出內(nèi)塑內(nèi)膠，經(jīng)過(guò)插入金屬管內(nèi)的內(nèi)管機(jī)頭芯管共擠出內(nèi)塑內(nèi)膠于焊接后的金屬圓管內(nèi)壁上。內(nèi)管機(jī)頭設(shè)計(jì)成塑、膠共擠機(jī)頭，且為反擠式；同時(shí)由芯管中心孔吹出壓縮空氣對(duì)內(nèi)塑管擴(kuò)張施壓，以強(qiáng)化粘結(jié)復(fù)合效果；11、冷卻、烘干，保證內(nèi)塑管與金屬管壁牢固粘結(jié)復(fù)合；12、整形，通過(guò)一組整形軋輥對(duì)已焊接閉合且內(nèi)壁已經(jīng)復(fù)合塑料層的金屬圓管拉拔定徑、校直，成為符合一定技術(shù)要求的圓截形管；13、改形，該工序與整形工序并列，或整形，或改形，兩者必取其一；通過(guò)整形獲得圓截形管，通過(guò)改形可以獲得非圓截形管；改形工序因截形不同而由不同系列改形軋輥完成；14、擠出外塑外膠，由外管機(jī)頭完成，亦為塑、膠共擠機(jī)頭，且為正擠壓式；15、冷卻，由冷卻水槽完成；16、烘干，除去復(fù)合結(jié)構(gòu)管表面的水分；17、檢測(cè)，測(cè)徑或測(cè)量各維幾何尺寸及測(cè)量壁厚；18、探傷，重點(diǎn)是探查焊口質(zhì)量；19、噴碼，一般在管外壁噴上商標(biāo)、廠名，制品規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期等；20、切割，按規(guī)定長(zhǎng)度鋸切；21、碼放，由翻轉(zhuǎn)臺(tái)執(zhí)行；22、包裝入庫(kù)。
本發(fā)明所提出的工藝方法已成功地應(yīng)用在鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)，已生產(chǎn)出圓形、方形、矩形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、半圓形、T形、Z形、L形、△形、十字形等截形鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)管。
權(quán)利要求
1.一種金屬—塑料復(fù)合管，其特征在于它的截面形狀為矩形、橢圓形或其他任何形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬—塑料復(fù)合管，其特征在于它的管壁由五層組成，由里至外分別為塑料層、熱融膠層、金屬層、熱融膠層和塑料層。
3.一種金屬—塑料復(fù)合管的制造方法，其特征在于它包括下述步驟(1)金屬帶經(jīng)開卷、接帶、儲(chǔ)帶工序進(jìn)入除油、水洗、酸洗、水洗、磷化、水洗等表面處理工序；(2)經(jīng)過(guò)表面處理的金屬帶烘干后，由成型軋輥軋制成截面為C形的金屬半管；(3)金屬半管進(jìn)入內(nèi)管機(jī)頭繼續(xù)軋制變形為金屬圓管后出模，即由焊槍焊接管縫；(4)內(nèi)管機(jī)頭擠出內(nèi)塑內(nèi)膠于焊接后的金屬圓管內(nèi)壁上，同時(shí)吹出壓縮空氣對(duì)內(nèi)塑管擴(kuò)張施壓；(5)經(jīng)過(guò)冷卻烘干的內(nèi)壁復(fù)合塑料層的金屬圓管，或者經(jīng)過(guò)整形處理成為符合一定技術(shù)要求的圓截形管，或者經(jīng)過(guò)改形處理成為不同截形的非圓管后，外管機(jī)頭將外膠外塑包覆于外壁上；(6)內(nèi)外壁復(fù)合塑料層的一定截形的結(jié)構(gòu)管經(jīng)冷卻、烘干，再經(jīng)檢測(cè)、探傷、噴碼后定尺切割、碼放；(7)包裝入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬－塑料復(fù)合管及其制造方法,它是由金屬和塑料復(fù)合而成,其截面形狀為矩形、橢圓形或其他任何形狀;其制造方法包括:表面處理工序、軋制成金屬圓管、焊接管縫、擠出內(nèi)塑內(nèi)膠,再經(jīng)整形或改形處理成為不同截形的非圓截形管后,將外膠外塑包覆于外壁上;本發(fā)明具有金屬結(jié)構(gòu)管強(qiáng)度高、剛度大以及塑料管抗腐蝕的雙重優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/26GK1341820SQ0111519
公開日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者唐廣利 申請(qǐng)人:青島綠華塑料機(jī)械有限公司