一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，包括機(jī)座、限位裝置、氣缸、活動橫板、活動直板、上分蓋滑塊、下分蓋滑塊、承蓋膠盤和卡罐膠盤；機(jī)座中心設(shè)有通孔，限位裝置安裝于通孔正上方；氣缸固定于機(jī)座之上；氣缸的活塞桿與活動橫板連接，活動橫板水平橫向設(shè)置；活動直板沿縱向滑動連接于機(jī)座底部且與活動橫板固定連接；活動直板的底部自上至下依次安裝有上分蓋滑塊和下分蓋滑塊，且活動直板分別與上分蓋滑塊和下分蓋滑塊傳動連接；上分蓋滑塊及下分蓋滑塊可開合地設(shè)置于通孔的底部；承蓋膠盤安裝于機(jī)座的正下方；卡罐膠盤設(shè)有一道與罐體產(chǎn)品相配合的U形槽，卡罐膠盤安裝于承蓋膠盤的正下方。本實用新型以單個氣缸作為驅(qū)動件實現(xiàn)罐蓋分理。
【專利說明】
一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封罐機(jī)是一種常見的包裝機(jī)械，用于罐裝類產(chǎn)品的封裝，當(dāng)中設(shè)有用于罐體與罐蓋對應(yīng)分理的罐蓋分理裝置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的自動封罐機(jī)罐蓋分理裝置，大多是上下各設(shè)置兩個氣缸，并通過多個氣缸的配合運動將一疊罐蓋進(jìn)行分理。如此一來，一疊多個的罐蓋的重力會一并作用在氣缸上，造成氣缸容易損耗。且由于多個氣缸要在短暫時間進(jìn)行配合，調(diào)試的難度大大提高。同時，一旦有氣缸活動不順，就會造成罐蓋分理不出來影響封罐質(zhì)量。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，以單個氣缸作為驅(qū)動件實現(xiàn)罐蓋分理。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，包括機(jī)座、限位裝置、氣缸、活動橫板、活動直板、上分蓋滑塊、下分蓋滑塊、承蓋膠盤和卡罐膠盤;機(jī)座中心設(shè)有大于罐蓋的通孔，限位裝置安裝于通孔正上方;氣缸固定于機(jī)座之上;氣缸的活塞桿與活動橫板連接，活動橫板水平橫向設(shè)置;活動直板沿縱向滑動連接于機(jī)座底部且與活動橫板固定連接;活動直板的底部自上至下依次安裝有上分蓋滑塊和下分蓋滑塊，且活動直板分別與上分蓋滑塊和下分蓋滑塊傳動連接;上分蓋滑塊及下分蓋滑塊可開合地設(shè)置于通孔的底部;承蓋膠盤安裝于機(jī)座的正下方;卡罐膠盤設(shè)有一道與罐體產(chǎn)品相配合的U形槽，卡罐膠盤安裝于承蓋膠盤的正下方。
[0008]進(jìn)一步的，所述上分蓋滑塊設(shè)有兩塊，兩塊上分蓋滑塊呈板狀且分置于機(jī)座通孔的底部兩側(cè)，兩塊上分蓋滑塊橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座底部。
[0009]進(jìn)一步的，所述下分蓋滑塊設(shè)有兩塊，兩塊下分蓋滑塊呈板狀且分置于上分蓋滑塊的底部，兩塊下分蓋滑塊橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座底部。
[0010]進(jìn)一步的，所述限位裝置包括限位桿，限位桿豎直設(shè)置且沿通孔外圍圓周均布排列。
[0011]進(jìn)一步的，所述承蓋膠盤設(shè)有一道與罐蓋產(chǎn)品相配合的圓槽。
[0012]進(jìn)一步的，上述自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置還包括用于檢測罐蓋數(shù)量的上感應(yīng)器;上感應(yīng)器設(shè)于限位裝置的側(cè)方，正對于限位裝置內(nèi)部的罐蓋產(chǎn)品。
[0013]進(jìn)一步的，上述自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置還包括用于檢測罐體的下感應(yīng)器；下感應(yīng)器設(shè)于卡罐膠盤的下方。
[0014]進(jìn)一步的，所述兩塊上分蓋滑塊的相對一側(cè)均設(shè)有斜面。
[0015]進(jìn)一步的，所述兩塊下分蓋滑塊的相對一側(cè)均設(shè)有與罐蓋產(chǎn)品相配合的凹槽。
[0016]本實用新型提供的一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，具有以下優(yōu)點:
[0017]僅需要單個氣缸即可驅(qū)動整個機(jī)構(gòu)動作，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試難度低，不會出現(xiàn)多個氣缸因為配合問題而造成分理失??；
[0018]容易生產(chǎn)制造，設(shè)備造價低；
[0019]設(shè)有上感應(yīng)器與下感應(yīng)器，實際感應(yīng)罐蓋與罐體進(jìn)行動作，可靠性高。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例提供的一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1、罐蓋2、罐體
[0025]3、機(jī)座4、氣缸
[0026]5、活動橫板6、活動直板
[0027]7、上分蓋滑塊8、下分蓋滑塊
[0028]9、承蓋膠盤10、卡罐膠盤
[0029]11、限位桿12、上感應(yīng)器
[0030]13、下感應(yīng)器
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0032]實施例
[0033]請參閱圖1至圖2，一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，包括機(jī)座3、限位裝置、氣缸4、活動橫板5、活動直板6、上分蓋滑塊7、下分蓋滑塊8、承蓋膠盤9和卡罐膠盤10;機(jī)座3中心設(shè)有大于罐蓋I的通孔，限位裝置安裝于通孔正上方;氣缸4固定于機(jī)座3之上;氣缸4的活塞桿與活動橫板5連接，活動橫板5水平橫向設(shè)置;活動直板6沿縱向滑動連接于機(jī)座3底部且與活動橫板5固定連接;活動直板6的底部自上至下依次安裝有上分蓋滑塊7和下分蓋滑塊8，且活動直板6分別與上分蓋滑塊7和下分蓋滑塊8傳動連接;上分蓋滑塊7及下分蓋滑塊8可開合地設(shè)置于通孔的底部;承蓋膠盤9安裝于機(jī)座3的正下方;卡罐膠盤10設(shè)有一道與罐體2產(chǎn)品相配合的U形槽，卡罐膠盤10安裝于承蓋膠盤9的正下方。
[0034]本實用新型最大的特點是采用單個氣缸4作為驅(qū)動件，通過一系列機(jī)構(gòu)的設(shè)計達(dá)到罐蓋I分理的效果，只要各個部件的規(guī)格與安裝符合要求，基本無需進(jìn)行動作節(jié)拍的配合調(diào)試。
[0035]作為優(yōu)選，所述上分蓋滑塊7設(shè)有兩塊，兩塊上分蓋滑塊7呈板狀且分置于機(jī)座3通孔的底部兩側(cè)，兩塊上分蓋滑塊7橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座3底部。所述下分蓋滑塊8設(shè)有兩塊，兩塊下分蓋滑塊8呈板狀且分置于上分蓋滑塊7的底部，兩塊下分蓋滑塊8橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座3底部。
[0036]本實用新型的工作原理如下:先將罐蓋I產(chǎn)品疊好防止在限位裝置內(nèi)部，此時氣缸4的活塞桿處于收縮狀態(tài)，兩塊上分蓋滑塊7在其自身彈性作用下打開，而兩塊下分蓋滑塊8則向內(nèi)閉合，將罐蓋I產(chǎn)品擋住。當(dāng)有罐體2送入到卡罐膠盤10時，開始進(jìn)行分理動作，氣缸4的活塞桿伸出，通過活動橫板5和活動直板6驅(qū)動上分蓋滑塊7和下分蓋滑塊8動作，使上分蓋滑塊7向內(nèi)伸出，將除最下方一塊罐蓋I以外的其他罐蓋I全部擋住，上分蓋滑塊7向外退回，將最下方一塊罐蓋I釋放到承蓋膠盤9上。此時承蓋膠盤9上的罐蓋I與卡罐膠盤10定位的罐體2是正對設(shè)置，待罐體2與罐蓋I被移走以后氣缸4重新縮回，帶動上分蓋滑塊7和下分蓋滑塊8復(fù)位，罐蓋I重新落到下分蓋滑塊8上被擋住。
[0037]為了便于最下方一塊罐蓋I下落時在承蓋膠盤9上定位，作為優(yōu)選，所述承蓋膠盤9設(shè)有一道與罐蓋I產(chǎn)品相配合的圓槽。
[0038]作為優(yōu)選，所述限位裝置包括限位桿11，限位桿11豎直設(shè)置且沿通孔外圍圓周均布排列，優(yōu)選限位桿11設(shè)置4條，從而將所有的罐蓋I產(chǎn)品疊放到限位裝置內(nèi)。
[0039]為了提高設(shè)備的自動化程度，作為優(yōu)選，上述自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置還包括用于檢測罐蓋I數(shù)量的上感應(yīng)器12和用于檢測罐體2的下感應(yīng)器13;上感應(yīng)器12設(shè)于限位裝置的側(cè)方，正對于限位裝置內(nèi)部的罐蓋I產(chǎn)品。下感應(yīng)器13設(shè)于卡罐膠盤10的下方。上感應(yīng)器12可在罐蓋I用完時產(chǎn)生感應(yīng)信號，產(chǎn)生提示并停機(jī)。下感應(yīng)器13則可在罐體2送入時產(chǎn)生感應(yīng)信號，協(xié)調(diào)氣缸4進(jìn)行動作。
[0040]作為優(yōu)選，所述兩塊上分蓋滑塊7的相對一側(cè)均設(shè)有斜面，以便于上分蓋滑塊7向內(nèi)伸出時將疊放的罐蓋I分離。而為了便于罐蓋I下落時定位，作為優(yōu)選，所述兩塊下分蓋滑塊8的相對一側(cè)均設(shè)有與罐蓋I產(chǎn)品相配合的凹槽，當(dāng)罐蓋I與下分蓋滑塊8接觸時，罐蓋I是嵌設(shè)于凹槽內(nèi)部的。
[0041]本實用新型提供的一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，通過單個氣缸4即可驅(qū)動整個機(jī)構(gòu)動作，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試難度低，不會出現(xiàn)多個氣缸4因為配合問題而造成分理失敗。同時設(shè)有上感應(yīng)器12與下感應(yīng)器13，實際感應(yīng)罐蓋I與罐體2進(jìn)行動作，具有較高的工作可靠性。而且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，容易生產(chǎn)制造，造價低廉，具有市場競爭力，對提高生產(chǎn)效率有積極作用。
[0042]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:包括機(jī)座、限位裝置、氣缸、活動橫板、活動直板、上分蓋滑塊、下分蓋滑塊、承蓋膠盤和卡罐膠盤;機(jī)座中心設(shè)有大于罐蓋的通孔，限位裝置安裝于通孔正上方;氣缸固定于機(jī)座之上；氣缸的活塞桿與活動橫板連接，活動橫板水平橫向設(shè)置;活動直板沿縱向滑動連接于機(jī)座底部且與活動橫板固定連接;活動直板的底部自上至下依次安裝有上分蓋滑塊和下分蓋滑塊，且活動直板分別與上分蓋滑塊和下分蓋滑塊傳動連接;上分蓋滑塊及下分蓋滑塊可開合地設(shè)置于通孔的底部;承蓋膠盤安裝于機(jī)座的正下方;卡罐膠盤設(shè)有一道與罐體產(chǎn)品相配合的U形槽，卡罐膠盤安裝于承蓋膠盤的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述上分蓋滑塊設(shè)有兩塊，兩塊上分蓋滑塊呈板狀且分置于機(jī)座通孔的底部兩側(cè)，兩塊上分蓋滑塊橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述下分蓋滑塊設(shè)有兩塊，兩塊下分蓋滑塊呈板狀且分置于上分蓋滑塊的底部，兩塊下分蓋滑塊橫向相對且彈性滑動連接于機(jī)座底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述限位裝置包括限位桿，限位桿豎直設(shè)置且沿通孔外圍圓周均布排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述承蓋膠盤設(shè)有一道與罐蓋產(chǎn)品相配合的圓槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:還包括用于檢測罐蓋數(shù)量的上感應(yīng)器;上感應(yīng)器設(shè)于限位裝置的側(cè)方，正對于限位裝置內(nèi)部的罐蓋產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:還包括用于檢測罐體的下感應(yīng)器;下感應(yīng)器設(shè)于卡罐膠盤的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述兩塊上分蓋滑塊的相對一側(cè)均設(shè)有斜面。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封罐機(jī)的罐蓋分理裝置，其特征在于:所述兩塊下分蓋滑塊的相對一側(cè)均設(shè)有與罐蓋產(chǎn)品相配合的凹槽。
【文檔編號】B65G59/06GK205616255SQ201620356085
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】張建國
【申請人】廣州市喜泰包裝設(shè)備有限公司