一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，包括有控制箱和進料輸送系統(tǒng)，進料輸送系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有中封輸送系統(tǒng)，中封輸送系統(tǒng)的底部設(shè)置有托膜架和托膜主軸，中封輸送系統(tǒng)在右側(cè)設(shè)置有密封封切系統(tǒng)，密封封切系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有出料輸送系統(tǒng)，此輸送進料方式可大大降低進料的勞動強度；它適應(yīng)物料的高度和長度范圍更寬一些，而且結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便；可通過手輪來調(diào)節(jié)上下刀座封切位置，保證封切位置在物料高度方向的中間位置，出料與走膜均由同一個伺服電機驅(qū)動，并且保證同樣的線速度，使包裝過程平穩(wěn)，封口效果美觀，可根據(jù)物料的長度自動算出所需要的包裝膜長度進行包裝，并且可以防空包裝，生產(chǎn)效率大幅提高。
【專利說明】
一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品包裝是產(chǎn)品出廠前的一個重要工序，其包裝質(zhì)量的好壞，會影響產(chǎn)品的運輸和銷售，隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，越來越多的行業(yè)出現(xiàn)了自動包裝機，目前現(xiàn)有的全自動臥式包裝機端封采用回轉(zhuǎn)刀進行封口，此結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品的高度影響很大，而通常產(chǎn)品規(guī)格不一樣，產(chǎn)品的高度就不一樣，現(xiàn)有的臥式包裝機大多不能夠調(diào)節(jié)高度，一般是根據(jù)不同規(guī)格的物料開發(fā)一臺器，這樣會加大制造成本，并且當(dāng)放料出現(xiàn)空缺時，不能進行判斷，出現(xiàn)空包裝，造成物料的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、包裝過程平穩(wěn)、封口效果美觀、適應(yīng)性廣和可根據(jù)物料的長度自動算出所需要的包裝膜長度進行包裝的新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，包括有控制箱和進料輸送系統(tǒng)，所述進料輸送系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有中封輸送系統(tǒng)，所述中封輸送系統(tǒng)的底部設(shè)置有托膜架和托膜主軸，所述中封輸送系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有密封封切系統(tǒng)，所述密封封切系統(tǒng)包括有機架以及設(shè)置在所述機架底部的固定座，所述固定座上設(shè)置有水平放置的高度調(diào)節(jié)桿，所述高度調(diào)節(jié)桿通過齒輪配合連接有豎直放置的調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿配合連接有可調(diào)基座，所述可調(diào)節(jié)基座上設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上連接有減速箱，所述減速箱的輸出軸上連接有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂配合連接有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿上配合連接有上刀座，所述第二連桿上配合連接下刀座，所述密封封切系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有出料輸送系統(tǒng)。
[0005]優(yōu)選地，上述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其中所述進料輸送系統(tǒng)包括有檢測電眼、輸送皮帶以及分別設(shè)置在所述輸送皮帶左右兩端的支撐腳架，所述輸送皮帶由驅(qū)動電機帶動運轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其中所述進料輸送系統(tǒng)和所述中封輸送系統(tǒng)之間設(shè)置有制袋器。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其中所述高度調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其中所述上刀座上配合連接有切斷刀。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其中所述控制箱內(nèi)設(shè)置有PLC控制單元，所述控制箱的外壁上設(shè)置有觸摸屏單元。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:皮帶輸送速度可根據(jù)包裝速度來設(shè)定，可隨意放置物料在輸送帶上，檢測電眼會檢測到物料的實際位置，從而進行正確的包裝切斷等工作，此輸送進料方式可大大降低進料的勞動強度;通過伺服電機驅(qū)動連桿，使上下刀座開合，實現(xiàn)封口切斷動作，完成一個物料的包裝工作，與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式端封相比，它適應(yīng)物料的高度和長度范圍更寬一些。而且結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便;為保證端封封口在物料的中間位置，由于物料高度不同，可通過手輪來調(diào)節(jié)上下刀座封切位置，保證封切位置在物料高度方向的中間位置，出料與走膜均由同一個伺服電機驅(qū)動，并且保證同樣的線速度，使包裝過程平穩(wěn)，封口效果美觀，可根據(jù)物料的長度自動算出所需要的包裝膜長度進行包裝，并且可以防空包裝，生產(chǎn)效率大幅提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中進料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中密封封切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1中密封封切系統(tǒng)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、控制箱2、進料輸送系統(tǒng)3、制袋器
[0016]4、托膜架5、托膜主軸6、中封輸送系統(tǒng)
[0017]7、密封封切系統(tǒng)8、出料輸送系統(tǒng)9、機架
[0018]10、支撐腳架11、驅(qū)動電機12、輸送皮帶
[0019]13、第一連桿14、驅(qū)動臂15、高度調(diào)節(jié)桿
[0020]16、減速箱17、固定座18、可調(diào)基座
[0021]19、下刀座20、上刀座21、切斷刀
[0022]22、調(diào)節(jié)絲桿23、伺服電機24、調(diào)節(jié)手輪
[0023]25、第二連桿
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，包括有控制箱I和進料輸送系統(tǒng)2，控制箱I內(nèi)設(shè)置有PLC控制單元，控制箱I的外壁上設(shè)置有觸摸屏單元，PLC控制單元可以控制整個系統(tǒng)的工作過程，通過觸摸屏可以查看當(dāng)作工作狀態(tài)和設(shè)置工作參數(shù)，進料輸送系統(tǒng)2包括有檢測電眼、輸送皮帶12以及分別設(shè)置在輸送皮帶12左右兩端的支撐腳架10，輸送皮帶12由驅(qū)動電機11帶動運轉(zhuǎn)，進料輸送系統(tǒng)2的右側(cè)設(shè)置有中封輸送系統(tǒng)6，進料輸送系統(tǒng)2和中封輸送系統(tǒng)6之間設(shè)置有制袋器3，中封輸送系統(tǒng)6的底部設(shè)置有托膜架4和托膜主軸5。
[0026]中封輸送系統(tǒng)6的右側(cè)設(shè)置有密封封切系統(tǒng)7，密封封切系統(tǒng)7包括有機架9以及設(shè)置在機架9底部的固定座17，固定座17上設(shè)置有水平放置的高度調(diào)節(jié)桿15，高度調(diào)節(jié)桿15通過齒輪配合連接有豎直放置的調(diào)節(jié)絲桿22，調(diào)節(jié)絲桿22配合連接有可調(diào)基座18，高度調(diào)節(jié)桿22的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪24，可調(diào)節(jié)基座18上設(shè)置有伺服電機23，伺服電機23的輸出軸上連接有減速箱16，減速箱16的輸出軸上連接有驅(qū)動臂14，驅(qū)動臂14配合連接有第一連桿13和第二連桿25，第一連桿13上配合連接有上刀座20，上刀座20上配合連接有切斷刀21，第二連桿25上配合連接下刀座19，密封封切系統(tǒng)7的右側(cè)設(shè)置有出料輸送系統(tǒng)8。
[0027]皮帶輸送速度可根據(jù)包裝速度來設(shè)定，可隨意放置物料在輸送帶上，檢測電眼會檢測到物料的實際位置，從而進行正確的包裝切斷等工作，此輸送進料方式可大大降低進料的勞動強度;通過伺服電機23驅(qū)動第一連桿13和第二連桿25，使上下刀座開合，實現(xiàn)封口切斷動作，完成一個物料的包裝工作，與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式端封相比，它適應(yīng)物料的高度和長度范圍更寬一些。而且結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便;為保證端封封口在物料的中間位置，由于物料高度不同，可通過調(diào)節(jié)手輪24來調(diào)節(jié)上下刀座封切位置，保證封切位置在物料高度方向的中間位置，出料與走膜均由同一個伺服電機23驅(qū)動，并且保證同樣的線速度，使包裝過程平穩(wěn)，封口效果美觀，可根據(jù)物料的長度自動算出所需要的包裝膜長度進行包裝，并且可以防空包裝，生廣效率大幅提尚。
[0028]上面所述的實施例是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，包括有控制箱(I)和進料輸送系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述進料輸送系統(tǒng)(2)的右側(cè)設(shè)置有中封輸送系統(tǒng)(6)，所述中封輸送系統(tǒng)(6)的底部設(shè)置有托膜架(4)和托膜主軸(5)，所述中封輸送系統(tǒng)(6)的右側(cè)設(shè)置有密封封切系統(tǒng)(7)，所述密封封切系統(tǒng)(7)包括有機架(9)以及設(shè)置在所述機架(9)底部的固定座(17)，所述固定座(17)上設(shè)置有水平放置的高度調(diào)節(jié)桿(15)，所述高度調(diào)節(jié)桿(15)通過齒輪配合連接有豎直放置的調(diào)節(jié)絲桿(22)，所述調(diào)節(jié)絲桿(22)配合連接有可調(diào)基座(18)，所述可調(diào)節(jié)基座上設(shè)置有伺服電機(23)，所述伺服電機(23)的輸出軸上連接有減速箱(16)，所述減速箱(16)的輸出軸上連接有驅(qū)動臂(14)，所述驅(qū)動臂(14)配合連接有第一連桿(13)和第二連桿(25)，所述第一連桿(13)上配合連接有上刀座(20)，所述第二連桿(25)上配合連接下刀座(19)，所述密封封切系統(tǒng)(7)的右側(cè)設(shè)置有出料輸送系統(tǒng)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述進料輸送系統(tǒng)(2)包括有檢測電眼、輸送皮帶(12)以及分別設(shè)置在所述輸送皮帶(12)左右兩端的支撐腳架(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述輸送皮帶(12)由驅(qū)動電機(11)帶動運轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述進料輸送系統(tǒng)(2)和所述中封輸送系統(tǒng)(6)之間設(shè)置有制袋器(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)桿(15)的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述上刀座(20)上配合連接有切斷刀(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式下走紙往復(fù)全自動包裝機，其特征在于:所述控制箱(I)內(nèi)設(shè)置有PLC控制單元，所述控制箱(I)的外壁上設(shè)置有觸摸屏單元。
【文檔編號】B65B61/06GK205499535SQ201620148693
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】唐小平
【申請人】唐小平