撐管器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種撐管器，包括主支撐桿、兩個(gè)支腿和兩個(gè)側(cè)輔助支桿；主支撐桿可拆卸地連接主支撐調(diào)整桿，主支撐調(diào)整桿的延伸方向與主支撐桿的延伸方向平行；側(cè)輔助支桿可拆卸地連接側(cè)輔助調(diào)整桿，側(cè)輔助調(diào)整桿的延伸方向與側(cè)輔助支桿的延伸方向平行；側(cè)輔助調(diào)整桿上還連接有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)包括筒體和安裝在筒體內(nèi)的彈性件，筒體的第一端與主支撐桿鉸接，側(cè)輔助支桿的第一端伸入筒體內(nèi)并與彈性件連接。本實(shí)用新型通過(guò)主支撐調(diào)整桿來(lái)調(diào)節(jié)主支撐桿的長(zhǎng)度，通過(guò)側(cè)輔助調(diào)整桿來(lái)調(diào)整側(cè)輔助支桿的長(zhǎng)度，可根據(jù)管道直徑的大小調(diào)整側(cè)輔助調(diào)整桿的長(zhǎng)度和數(shù)量，從而使該撐管器能夠重復(fù)利用，具備通用性，能夠適應(yīng)不同管徑的管道。
【專利說(shuō)明】
撐管器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道施工用具領(lǐng)域，尤其是涉及一種撐管器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)石油、化工、煤化工行業(yè)的大力發(fā)展，工藝技術(shù)水平不斷提高，本著上規(guī)模降成本的需求，工藝裝置的規(guī)模越來(lái)越大。特別是自從國(guó)家發(fā)改委發(fā)布第40號(hào)令:《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(2005年12月2日經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn))，鼓勵(lì)各行各業(yè)新建大規(guī)模的工藝裝置，限制新建小規(guī)模工藝裝置。工藝裝置的規(guī)模擴(kuò)大了，對(duì)供水的需求也加大了，供水的需求變大使配套的給排水管道管徑也隨之變大。
[0003]大口徑鋼管即管徑2 100mm的鋼管。
[0004]管道管徑擴(kuò)大了，流通能力滿足工藝生產(chǎn)要求了，與此同時(shí)卻出現(xiàn)了很多新的問(wèn)題。對(duì)鋼制管道而言，口徑越大越容易產(chǎn)生豎向變形，不采取有效的控制措施將給生產(chǎn)和維護(hù)造成很多不必要的麻煩。例如:某石化廠新建裝置設(shè)計(jì)的循環(huán)水系統(tǒng)采用了DN1400?DN2000鋼管，施工后近一年時(shí)間未曾運(yùn)行，管道敷設(shè)后一直處于空管狀態(tài)，由于未采取有效的控制變形措施，管道豎向變形嚴(yán)重，局部地方豎向變形達(dá)200?300mm，變形已超出變形率3%的規(guī)范要求。因此，為避免施工中出現(xiàn)鋼制管道變形率過(guò)大的問(wèn)題，有必要采取一定的控制措施來(lái)預(yù)防大口徑鋼管的豎向變形。
[0005]大口徑鋼管彈性變形大，運(yùn)輸過(guò)程也很重要，應(yīng)該采取的相應(yīng)的措施，如:在管道內(nèi)部設(shè)臨時(shí)的豎向支撐;在運(yùn)輸車輛中放置時(shí)應(yīng)單層排放，嚴(yán)禁多層疊放;運(yùn)至存放場(chǎng)地后必須單層排放。在管道內(nèi)部設(shè)臨時(shí)的豎向支撐是控制大口徑鋼管道豎向變形的一個(gè)最簡(jiǎn)單而又有效的措施。豎向支撐間距按管徑不同確定，一般不超過(guò)3m。支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直徑。《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)第3.5.2.2條規(guī)定“管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?！本唧w的條文說(shuō)明如下:“這是因?yàn)榛靥詈蠊艿赖呢Q向土壓力大于側(cè)向土壓力，因而管道的豎向直徑減小，水平向直徑增大。由于鋼管道的管壁一般較薄，在土壓力相同的條件下較鋼筋混凝土管道或磚石砌筑管道等的豎向變形大。當(dāng)此變形有可能超過(guò)其允許值時(shí)，應(yīng)采取措施控制其變形。采取的措施一般可在回填前于管道內(nèi)部設(shè)臨時(shí)的豎向支撐，使管道的豎向直徑稍大些，用以預(yù)留變形量，待管道兩側(cè)回填完畢再撤除支撐。這種方法是控制鋼管道豎向變形的一個(gè)有效措施?！?。
[0006]目前，在實(shí)際工程中的臨時(shí)支撐件，都是現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)焊制，安裝速度慢效率低，此外，不同管徑的支撐件不能共用，需針對(duì)不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費(fèi)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種撐管器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的臨時(shí)支撐件無(wú)法重復(fù)使用的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型提供一種撐管器，所述撐管器包括主支撐桿、兩個(gè)支腿和兩個(gè)側(cè)輔助支桿;其中，
[0009]所述主支撐桿可拆卸地連接主支撐調(diào)整桿，所述主支撐調(diào)整桿的延伸方向與所述主支撐桿的延伸方向平行；
[0010]所述側(cè)輔助支桿可拆卸地連接側(cè)輔助調(diào)整桿，所述側(cè)輔助調(diào)整桿的延伸方向與所述側(cè)輔助支桿的延伸方向平行;所述側(cè)輔助調(diào)整桿上還連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括筒體和安裝在所述筒體內(nèi)的彈性件，所述筒體的第一端與所述主支撐桿鉸接，所述側(cè)輔助支桿的第一端伸入所述筒體內(nèi)并與所述彈性件連接。
[0011]優(yōu)選地，兩個(gè)支腿和兩個(gè)側(cè)輔助支桿均與所述主支撐桿鉸接。
[0012]優(yōu)選地，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括與所述側(cè)輔助支桿的第一端固定連接的操作桿，所述筒體上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述筒體的延伸方向平行，所述操作桿插入所述導(dǎo)向槽中移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，每個(gè)所述側(cè)輔助支桿的第二端分別鉸接有側(cè)輔助支桿滾輪。
[0014]優(yōu)選地，所述支腿遠(yuǎn)離所述主支撐桿的一端鉸接有支腿滾輪。
[0015]優(yōu)選地，所述撐管器還包括頂升機(jī)和頂升機(jī)導(dǎo)向套，所述頂升機(jī)導(dǎo)向套豎直設(shè)置，所述頂升機(jī)設(shè)置在頂升機(jī)導(dǎo)向套內(nèi)，所述頂升機(jī)的頂部和頂升機(jī)導(dǎo)向套的頂部均與所述主支撐桿的底部固定連接。
[0016]優(yōu)選地，所述撐管器還包括設(shè)置在所述主支撐桿下方的下墊板，所述頂升機(jī)的底部固定設(shè)置在所述下墊板上。
[0017]優(yōu)選地，所述撐管器還包括兩個(gè)支腿固定桿，兩個(gè)支腿固定桿與兩個(gè)所述支腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中，每個(gè)所述支腿固定桿的第一端與對(duì)應(yīng)的支腿的中部固定連接，每個(gè)所述支腿固定桿的第二端與所述下墊板可拆卸地連接。
[0018]優(yōu)選地，所述撐管器還包括與所述主支撐桿的頂部固定連接的上墊板。
[0019]優(yōu)選地，所述撐管器還包括用于調(diào)整所述主支撐桿的垂直度的垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。
[0020]本實(shí)用新型提供的撐管器，臨時(shí)安裝在大口徑鋼制管道內(nèi)，起到臨時(shí)豎向支撐的作用，并可靈活控制支撐變形量。一方面，通過(guò)主支撐調(diào)整桿來(lái)調(diào)節(jié)主支撐桿的長(zhǎng)度，可根據(jù)管道直徑的大小調(diào)整主支撐調(diào)整桿的長(zhǎng)度和數(shù)量，另一方面，通過(guò)側(cè)輔助調(diào)整桿來(lái)調(diào)整側(cè)輔助支桿的長(zhǎng)度，可根據(jù)管道直徑的大小調(diào)整側(cè)輔助調(diào)整桿的長(zhǎng)度和數(shù)量，從而使該撐管器能夠重復(fù)利用，具備通用性，能夠適應(yīng)不同管徑的管道。此外，通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)可以靈活調(diào)整側(cè)輔助支桿的支撐長(zhǎng)度，在頂升主支撐桿的過(guò)程中，側(cè)輔助支桿可根據(jù)管道的變形靈活調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，以使管道保持在最佳的支撐狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的撐管器是組裝好的結(jié)構(gòu)，不需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)焊制，安裝速度快，拆除迅速，提高了工作效率;并且能適應(yīng)不同管徑的管道，可重復(fù)使用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需針對(duì)不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費(fèi)大的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的撐管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂升機(jī)搖桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]1-上墊板;2-主支撐桿;3-主支撐調(diào)整桿;4-垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)；5-頂升機(jī);6_頂升機(jī)導(dǎo)向套;7-頂升機(jī)搖桿;8-側(cè)輔助支桿;9-側(cè)輔助調(diào)整桿;10-筒體;11-側(cè)輔助支桿滾輪;12-操作桿；13-側(cè)輔助支桿活動(dòng)鉸鏈;14-下墊板；15-支腿；16-支腿活動(dòng)鉸鏈；17-支腿鉸鏈；18-支腿固定桿;20-支腿固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。其中，術(shù)語(yǔ)“第一位置”和“第二位置”為兩個(gè)不同的位置。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的撐管器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0031]本實(shí)用新型提供一種撐管器，用于輔助管道(例如鋼管、銅管)施工。如圖1和圖2所示，該撐管器包括主支撐桿2、兩個(gè)支腿15和兩個(gè)側(cè)輔助支桿8(參見(jiàn)圖1，主支撐桿2的左右兩側(cè)各一個(gè))；其中，所述主支撐桿2可拆卸地連接主支撐調(diào)整桿3，所述主支撐調(diào)整桿3的延伸方向與所述主支撐桿2的延伸方向平行;所述側(cè)輔助支桿8可拆卸地連接側(cè)輔助調(diào)整桿9，所述側(cè)輔助調(diào)整桿9的延伸方向與所述側(cè)輔助支桿8的延伸方向平行;所述側(cè)輔助調(diào)整桿9上還連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括筒體10和安裝在所述筒體10內(nèi)的彈性件，所述筒體10的第一端與所述主支撐桿2鉸接，所述側(cè)輔助支桿8的第一端伸入所述筒體10內(nèi)并與所述彈性件連接。
[0032]其中，兩個(gè)支腿15用于支撐整個(gè)撐管器。在工作時(shí)，兩個(gè)支腿15與管道的內(nèi)部底面接觸。
[0033]其中，主支撐桿2用于在縱向方向(即豎向方向)上支撐管道。主支撐調(diào)整桿3用于調(diào)整主支撐桿2的高度，以適應(yīng)不同直徑的管道，主支撐調(diào)整桿3可以為一個(gè)或者多個(gè)，當(dāng)主支撐桿2的長(zhǎng)度與管道的直徑匹配時(shí)，可不連接主支撐調(diào)整桿3;當(dāng)主支撐桿2的長(zhǎng)度小于管道的直徑時(shí)，可連接主支撐調(diào)整桿3;—般地，管道的直徑越大，則需要與主支撐桿2連接的主支撐調(diào)整桿3的數(shù)量越多。具體地，主支撐調(diào)整桿3采用圖1中所示的法蘭連接結(jié)構(gòu)與主支撐桿2可拆卸地連接。
[0034]其中，主支撐桿2兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)輔助支桿8用于在橫向方向(即水平方向)上支撐管道。在使用時(shí)，側(cè)輔助支桿8與管道的內(nèi)壁接觸，對(duì)管道進(jìn)行支撐，可以保持該撐管器的平衡。側(cè)輔助調(diào)整桿9用于調(diào)整側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同直徑的管道，側(cè)輔助調(diào)整桿9可以為一個(gè)或者多個(gè)，當(dāng)側(cè)輔助桿的長(zhǎng)度與管道的直徑匹配時(shí)，可不連接側(cè)輔助調(diào)整桿9;當(dāng)側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度小于管道的直徑時(shí)，可連接側(cè)輔助調(diào)整桿9; 一般地，管道的直徑越大，則需要與側(cè)輔助支桿8連接的側(cè)輔助調(diào)整桿9的數(shù)量越多。具體地，側(cè)輔助調(diào)整桿9采用圖1中所示的法蘭連接結(jié)構(gòu)與側(cè)輔助支桿8可拆卸地連接。
[0035]其中，伸縮機(jī)構(gòu)可以靈活調(diào)整側(cè)輔助支桿8的支撐長(zhǎng)度，在頂升主支撐桿2的過(guò)程中，側(cè)輔助支桿8可根據(jù)管道的變形靈活調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，以使管道保持在最佳的支撐狀態(tài)。具體地，通過(guò)彈簧的伸縮能夠?qū)?cè)輔助支桿8與管道側(cè)壁進(jìn)行可微量調(diào)整的支撐。其中，所述彈性件可以為彈簧或者彈片等各種能夠伸縮的彈性結(jié)構(gòu)。
[0036]本實(shí)用新型提供的撐管器的使用方法(安裝方法)如下:
[0037]先將該撐管器放入管道入口處，放下兩側(cè)支腿15，使支腿15位于管道的軸向位置，兩個(gè)支腿15沿管道的軸向方向即管道的長(zhǎng)度方向間隔放置，然后壓縮彈性件使側(cè)輔助支桿8伸入管道中，松開(kāi)彈性件后在彈性件的彈力作用下，側(cè)輔助支桿8的末端抵在管道內(nèi)部的中心位置;推動(dòng)撐管器至安裝位置，撐管器到達(dá)安裝位置后，調(diào)整主支撐桿2，使主支撐桿2與管道的軸向方向垂直;然后將主支撐桿2頂在管道的內(nèi)壁上，開(kāi)始頂升主支撐桿2，當(dāng)主支撐桿2的上端與管道內(nèi)頂面充分接觸后，暫停頂升，進(jìn)行中間檢查和校準(zhǔn)，檢查主支撐桿2的垂直度，側(cè)輔助支桿8的位置，確保后續(xù)頂升不受影響。對(duì)撐管器進(jìn)行中間檢查和校準(zhǔn)后，再次頂升主支撐桿2，當(dāng)管道被支撐到預(yù)設(shè)尺寸時(shí)，結(jié)束工作。其中，在縱向頂升主支撐桿2的過(guò)程中，管道的豎向方向的尺寸變大，而管道橫向方向上的尺寸變小，由于本實(shí)用新型在側(cè)輔助支桿8上安裝有伸縮機(jī)構(gòu)，因而側(cè)輔助支桿8可自動(dòng)根據(jù)管道內(nèi)壁的壓力壓縮伸縮機(jī)構(gòu)中的彈性件，使側(cè)輔助支桿8變短，以與管道的橫向尺寸相適配。如果側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度不能靈活自動(dòng)調(diào)整，那么在頂升主支撐桿2的過(guò)程中，側(cè)輔助支桿8與管道接觸處的應(yīng)力將變大，可能將管道損壞。
[0038]拆除撐管器的過(guò)程可采取與安裝方法相反過(guò)程。具體地，可以先卸除主支撐桿2受到的頂升力，主支撐桿2下落，不與管道內(nèi)頂面接觸，然后拖動(dòng)整個(gè)撐管器至管道的端口，將撐管器從管道中拆卸出來(lái)。
[0039]本實(shí)用新型提供的撐管器，涉及大口徑埋地管道的豎向變形控制，用以解決大口徑埋地管道(管徑2 1000mm)長(zhǎng)期承受上層土壤的靜壓以及局部地段過(guò)往車輛等的動(dòng)壓，加之管道本身彈性變形很大，施工中操作不當(dāng)引起較大豎向變形以至失穩(wěn)的問(wèn)題。該撐管器在管道內(nèi)支撐管道，確保管道豎向變形最小化。
[0040]本實(shí)用新型提供的撐管器，臨時(shí)安裝在大口徑鋼制管道內(nèi)，起到臨時(shí)豎向支撐的作用，并可靈活控制支撐變形量。一方面，通過(guò)主支撐調(diào)整桿3來(lái)調(diào)節(jié)主支撐桿2的長(zhǎng)度，可根據(jù)管道直徑的大小調(diào)整主支撐調(diào)整桿3的長(zhǎng)度和數(shù)量，另一方面，通過(guò)側(cè)輔助調(diào)整桿9來(lái)調(diào)整側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度，可根據(jù)管道直徑的大小調(diào)整側(cè)輔助調(diào)整桿9的長(zhǎng)度和數(shù)量，從而使該撐管器能夠重復(fù)利用，具備通用性，能夠適應(yīng)不同管徑的管道。此外，通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)可以靈活調(diào)整側(cè)輔助支桿8的支撐長(zhǎng)度，在頂升主支撐桿2的過(guò)程中，側(cè)輔助支桿8可根據(jù)管道的變形靈活調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，以使管道保持在最佳的支撐狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的撐管器是組裝好的結(jié)構(gòu)，不需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)焊制，安裝速度快，拆除迅速，提高了工作效率;并且能適應(yīng)不同管徑的管道，可重復(fù)使用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需針對(duì)不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費(fèi)大的缺陷。
[0041]為了方便折疊該撐管器，優(yōu)選地，兩個(gè)支腿15和兩個(gè)側(cè)輔助支桿8均與所述主支撐桿2鉸接。在使用時(shí)，兩個(gè)支腿15沿管道的延伸方向鉸接在所述主支撐桿2的前后兩側(cè)，參見(jiàn)圖2;兩個(gè)側(cè)輔助支桿8沿管道的直徑方向鉸接在所述主支撐桿2的左右兩側(cè)，如圖1所示。
[0042]具體地，支腿15可以采用支腿活動(dòng)鉸鏈17與主支撐桿2鉸接，便于使用后將支腿15收攏于主支撐桿2的兩側(cè)，將該撐管器折疊起來(lái)，節(jié)約放置空間。側(cè)輔助支桿8可以采用側(cè)輔助支桿活動(dòng)鉸鏈13與主支撐桿2鉸接，便于使用后將側(cè)輔助支桿8收攏于主支撐桿2的兩側(cè)，將該撐管器折疊起來(lái)，節(jié)約放置空間。
[0043]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述伸縮機(jī)構(gòu)還包括與所述側(cè)輔助支桿8的第一端固定連接的操作桿12，所述筒體10上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述筒體10的延伸方向平行，所述操作桿12插入所述導(dǎo)向槽中移動(dòng)。操作桿12可以與側(cè)輔助支桿8垂直連接。在使用時(shí)，通過(guò)移動(dòng)該操作桿12便可改變彈性件的伸縮量，以調(diào)整整個(gè)側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度。如圖1所示，當(dāng)操作桿12導(dǎo)向槽向左移動(dòng)時(shí)，彈性件的壓縮量越大，側(cè)輔助支桿8暴漏在筒體10外的長(zhǎng)度越短，該側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度越短;反之，當(dāng)操作桿12沿導(dǎo)向槽向右移動(dòng)時(shí)，彈性件的壓縮量越小，側(cè)輔助支桿8暴漏在筒體10外的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，該側(cè)輔助支桿8的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。操作桿12方便使用者進(jìn)行操作。
[0044]優(yōu)選地，側(cè)輔助支桿8的第二端的端面為球形，以方便側(cè)輔助支桿8的第二端在管道內(nèi)壁上滑動(dòng)。
[0045]更優(yōu)選地，為了方便該撐管器在管道內(nèi)移動(dòng)，優(yōu)選地，每個(gè)所述側(cè)輔助支桿8的第二端分別鉸接有側(cè)輔助支桿滾輪U。如圖1所示，工作時(shí)，側(cè)輔助支桿滾輪11與管道內(nèi)壁接觸，側(cè)輔助支桿滾輪11位于管道的水平位置中部(如圖1所示)，側(cè)輔助支桿滾輪11與管道內(nèi)壁之間為滾動(dòng)摩擦，移動(dòng)阻力小。另外，與側(cè)輔助支桿8的第二端直接沿管道內(nèi)壁滑動(dòng)相比，側(cè)輔助支桿8的第二端鉸接側(cè)輔助支桿滾輪11后具備移動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓變成。
[0046]其中，側(cè)輔助支桿滾輪11可以采用硬橡膠滾輪，以避免對(duì)管道造成刮傷。
[0047]優(yōu)選地，支腿15的遠(yuǎn)離所述主支撐桿2的一端的端面為球形，以方支腿15的遠(yuǎn)離所述主支撐桿2的一端在管道內(nèi)壁上滑動(dòng)。
[0048]更優(yōu)選地，此外，為了進(jìn)一步方便該撐管器在管道內(nèi)移動(dòng)，所述支腿15遠(yuǎn)離所述主支撐桿2的一端(即支腿15的下端)鉸接有支腿滾輪16。如圖2所示，工作時(shí)，支腿15與管道內(nèi)壁接觸，支腿滾輪16與管道內(nèi)壁之間為滾動(dòng)摩擦，移動(dòng)阻力小。另外，與支腿15的第二端直接沿管道內(nèi)壁滑動(dòng)相比，支腿15的第二端鉸接支腿滾輪16后具備移動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓變成。
[0049]進(jìn)一步地，所述撐管器還包括與所述主支撐桿2底部連接的頂升機(jī)5。頂升機(jī)5用于頂升主支撐桿2，使主支撐桿2撐起管道的頂部。
[0050]所述頂升機(jī)5可以采用鋼彈簧螺旋式，頂升高度大于300mm。
[0051]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂升機(jī)搖桿7的結(jié)構(gòu)示意圖。所述頂升機(jī)5包括頂升機(jī)搖桿7 ο如圖3所示，使用時(shí)，可將頂升機(jī)搖桿7與頂升機(jī)5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)頂升機(jī)搖桿7，緩慢將主支撐桿2向上頂升。
[0052]為了防止頂升機(jī)5晃動(dòng)而影響主支撐桿2對(duì)管道的支撐，優(yōu)選地，所述撐管器還包括頂升機(jī)導(dǎo)向套6，所述頂升機(jī)導(dǎo)向套6豎直設(shè)置，所述頂升機(jī)5設(shè)置在頂升機(jī)導(dǎo)向套6內(nèi)，所述頂升機(jī)5的頂部和頂升機(jī)導(dǎo)向套6的頂部均與所述主支撐桿2的底部固定連接。
[0053]如圖1和圖2所示，頂升機(jī)導(dǎo)向套6用于約束頂升機(jī)5的前后左右移動(dòng)，使頂升機(jī)5只能對(duì)主支撐桿2施加豎直向上的推力，不會(huì)因頂升機(jī)5晃動(dòng)而對(duì)主支撐桿2施加偏斜的推力，保證主支撐桿2支撐在管道的正確位置上，不會(huì)使管道產(chǎn)生不應(yīng)有的變形。
[0054]具體地，頂升機(jī)導(dǎo)向套6的直徑等于或者略大于頂升機(jī)5的外部直徑，使頂升機(jī)5固定在頂升機(jī)導(dǎo)向套6內(nèi)，不會(huì)晃動(dòng)。
[0055]在本實(shí)施例中，所述撐管器還包括設(shè)置在所述主支撐桿2下方的下墊板14，所述頂升機(jī)5的底部固定設(shè)置在所述下墊板14上。下墊板14用于增大頂升機(jī)5的底部與管道內(nèi)壁之間的接觸面積，減小在頂升的過(guò)程中，管道內(nèi)壁與頂升機(jī)5底部之間的應(yīng)力，防止管道被定壞。
[0056]優(yōu)選地，下墊板14采用弧形板，下墊板14的弧度與管道的內(nèi)壁弧度向適配，以使下墊板14充分與管道內(nèi)壁接觸，增大接觸面積。
[0057]如圖1和圖2所示，所述下墊板14上可以設(shè)有凸臺(tái)，所述頂升機(jī)導(dǎo)向套6的下部套在所述凸臺(tái)外。
[0058]此外，在本實(shí)施例中，所述頂升機(jī)5還包括兩個(gè)支腿固定桿18，兩個(gè)支腿固定桿18與兩個(gè)所述支腿15—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中，每個(gè)所述支腿固定桿18的第一端與對(duì)應(yīng)的支腿15的中部固定連接，每個(gè)所述支腿固定桿18的第二端與所述下墊板14可拆卸地連接。
[0059]具體地，可以使用固定銷將支腿15可拆卸地固定在支腿固定板20上。
[0060]此外，在本實(shí)施例中，所述撐管器還包括與所述主支撐桿2的頂部固定連接的上墊板。上墊板用于增大主支撐桿2的上端與管道內(nèi)壁之間的接觸面積，減小在頂升的過(guò)程中，管道內(nèi)壁與主支撐桿2的上端之間的應(yīng)力，防止管道被定壞。
[0061 ]優(yōu)選地，上墊板采用弧形板，上墊板的弧度與管道的內(nèi)壁弧度向適配，以使上墊板充分與管道內(nèi)壁接觸，增大接觸面積。
[0062]此外，為了防止主支撐桿2在頂升前或者在頂升的過(guò)程中發(fā)生偏斜，優(yōu)選地，所述撐管器還包括用于調(diào)整所述主支撐桿2的垂直度的垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)4，通過(guò)垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)4來(lái)觀察并調(diào)節(jié)主支撐桿2的垂直度，保證主支撐桿2始終處于豎直頂升狀態(tài)。
[0063]其中，所述垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)4可以包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿2垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。通過(guò)觀察繩子與主支撐桿2之間的角度即可判斷主支撐桿2是否偏斜，具體地，當(dāng)繩子與主支撐桿2平行時(shí)，說(shuō)明主支撐桿2處于豎直狀態(tài)沒(méi)有偏斜，當(dāng)繩子與主支撐桿2之間不平行時(shí)，說(shuō)明主支撐桿2偏斜，繩子與主支撐桿2之間的角度越大，則說(shuō)明主支撐桿2偏斜程度越厲害。通過(guò)移動(dòng)主支撐桿2，來(lái)調(diào)節(jié)主支撐桿2的垂直度，當(dāng)主支撐桿2調(diào)整至與繩子平行，則說(shuō)明主支撐桿2已調(diào)整至豎直狀態(tài)，可頂升該主支撐桿2。
[0064]具體地，連接桿可以是鋼掛桿。繩子可以是尼龍繩，鋼絲繩等。重物可以是鉛墜、鉛球等。
[0065]本上墊板可以為Q235B弧形鋼板;主支撐桿2可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;主支撐調(diào)整桿3可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;頂升機(jī)5可以為鋼彈簧螺旋式;頂升機(jī)導(dǎo)向套6可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;頂升機(jī)搖桿7可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;側(cè)輔助支桿8可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;側(cè)輔助調(diào)整桿9可以是20#鋼無(wú)縫鋼管；筒體10可以是20#鋼無(wú)縫鋼管；側(cè)輔助支桿滾輪11可以為硬橡膠；操作桿12可以為20#鋼無(wú)縫鋼管；下墊板14可以是Q235B弧形鋼板;支腿15可以是20#鋼無(wú)縫鋼管；支腿滾輪16可以是硬橡膠;支腿固定桿18可以是20#鋼無(wú)縫鋼管;支腿固定板20可以是鋼板。撐管器中的各部件的材質(zhì)可采用本實(shí)施例中列舉的材質(zhì)，但是不局限于本實(shí)施例中提供的材質(zhì)，可根據(jù)需要和不同的場(chǎng)合選擇各種適合的材質(zhì)。
[0066]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的撐管器的使用方法(安裝方法)如下:
[0067](I)使用時(shí)，先將撐管器放入管道入口，放下兩側(cè)支腿15，支腿15位于管道的軸向位置，兩個(gè)支腿15沿管道的軸向方向即長(zhǎng)度方向延伸方向依次間隔設(shè)置，將支腿固定桿18用支腿15固定銷固定在支腿固定板20上，推動(dòng)撐管器，支腿15上的滾輪可以使撐管器快速至安裝位置。
[0068](2)當(dāng)撐管器到達(dá)安裝位置后，調(diào)整主支撐桿2，觀察垂直調(diào)整鉛垂，使主支撐桿2與管道的軸向方向垂直，抬起兩側(cè)的側(cè)輔助支桿8，將其頂在鋼管的側(cè)壁上，調(diào)整其上的操作桿12，使側(cè)輔助支桿滾輪11位于管道的水平位置中部且不能滑脫，固定調(diào)整桿。
[0069](3)拔出支腿15固定銷，抬起兩則支腿15，使下墊板14與管道內(nèi)底面充分接觸，將頂升機(jī)搖桿7與頂升機(jī)5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)頂升機(jī)搖桿7，緩慢將主支撐桿2向上頂升，當(dāng)上墊板與管道內(nèi)頂面充分接觸后，停止頂升機(jī)5，進(jìn)行中間檢查和校準(zhǔn)，檢查主支撐桿2垂直度，側(cè)輔助支桿8位置，確保后續(xù)頂升不受影響。
[0070](4)對(duì)撐管器進(jìn)行中間檢查和校準(zhǔn)后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)頂升機(jī)搖桿7，使管道被支撐到預(yù)設(shè)尺寸，取下頂升機(jī)搖桿7。
[0071]拆除撐管器采取與安裝方法相反的過(guò)程即可。即，先將頂升機(jī)5的頂部與主支撐桿2的底部分離，卸除主支撐桿2受到的頂升力，主支撐桿2下落，不與管道內(nèi)頂面接觸，然后，將支腿15中部的支腿固定桿18固定在下墊板14上，兩個(gè)支腿15被撐起，下墊板14與管道內(nèi)底面脫離，兩個(gè)支腿滾輪16與管道內(nèi)底面接觸，支腿滾輪16與管道內(nèi)壁之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，該撐管器可在管道內(nèi)快速移動(dòng)，推動(dòng)撐管器可將撐管器從管道中推出來(lái)。
[0072]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撐管器，其特征在于，包括主支撐桿、兩個(gè)支腿和兩個(gè)側(cè)輔助支桿;其中， 所述主支撐桿可拆卸地連接主支撐調(diào)整桿，所述主支撐調(diào)整桿的延伸方向與所述主支撐桿的延伸方向平行； 所述側(cè)輔助支桿可拆卸地連接側(cè)輔助調(diào)整桿，所述側(cè)輔助調(diào)整桿的延伸方向與所述側(cè)輔助支桿的延伸方向平行;所述側(cè)輔助調(diào)整桿上還連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括筒體和安裝在所述筒體內(nèi)的彈性件，所述筒體的第一端與所述主支撐桿鉸接，所述側(cè)輔助支桿的第一端伸入所述筒體內(nèi)并與所述彈性件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐管器，其特征在于，兩個(gè)支腿和兩個(gè)側(cè)輔助支桿均與所述主支撐桿鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐管器，其特征在于，包括與所述側(cè)輔助支桿的第一端固定連接的操作桿，所述筒體上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述筒體的延伸方向平行，所述操作桿插入所述導(dǎo)向槽中移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐管器，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)輔助支桿的第二端分別鉸接有側(cè)輔助支桿滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐管器，其特征在于，所述支腿遠(yuǎn)離所述主支撐桿的一端鉸接有支腿滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的撐管器，其特征在于，還包括頂升機(jī)和頂升機(jī)導(dǎo)向套，所述頂升機(jī)導(dǎo)向套豎直設(shè)置，所述頂升機(jī)設(shè)置在頂升機(jī)導(dǎo)向套內(nèi)，所述頂升機(jī)的頂部和頂升機(jī)導(dǎo)向套的頂部均與所述主支撐桿的底部固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撐管器，其特征在于，還包括設(shè)置在所述主支撐桿下方的下墊板，所述頂升機(jī)的底部固定設(shè)置在所述下墊板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撐管器，其特征在于，還包括兩個(gè)支腿固定桿，兩個(gè)支腿固定桿與兩個(gè)所述支腿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中，每個(gè)所述支腿固定桿的第一端與對(duì)應(yīng)的支腿的中部固定連接，每個(gè)所述支腿固定桿的第二端與所述下墊板可拆卸地連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的撐管器，其特征在于，還包括與所述主支撐桿的頂部固定連接的上墊板。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的撐管器，其特征在于，還包括用于調(diào)整所述主支撐桿的垂直度的垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。
【文檔編號(hào)】B65D59/00GK205441347SQ201521127565
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王極峰, 李金賀, 徐靜, 劉軍
【申請(qǐng)人】北京華福工程有限公司