熱擴校形機用抱管器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱擴校形機用抱管器，包括機座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面齒條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右夾臂及兩齒輪；升降架安裝在機座內(nèi)腔內(nèi)，升降架與機座的內(nèi)腔間隙配合，升降油缸的兩端分別與升降架和機座鉸接；夾爪油缸下端與升降架鉸接，上端伸出升降架與齒條連接；支撐架固定安裝在機座上，兩齒輪通過齒輪軸安裝在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設有傳動盤，所述的左夾臂和右夾臂鉸接在支撐架的兩端，兩連桿一端分別與兩傳動盤鉸接，兩連桿的另一端分別與左夾臂和右夾臂鉸接，夾爪設在左夾臂和右夾臂的上端。本實用新型提高了鋼管熱校形機的擴徑效率，且大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋼管熱校形機，尤其是涉及一種熱擴校形機用抱管器。 熱擴校形機用抱管器

【背景技術】
[0002] 鋼管熱擴校形機是利用金屬的塑性，從管腔內(nèi)部對管體實施分段擴徑，進而達到 脹形工藝的目的，它是一種用于直縫埋弧焊管生產(chǎn)的關鍵技術設備。現(xiàn)在國內(nèi)外使用的鋼 管熱擴校形機，其鋼管固定裝置操作復雜，安裝及拆卸所需的時間長，大大降低了鋼管熱擴 校形機的生產(chǎn)效率，而且，鋼管緊固需要人工完成，工人的勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種使得鋼管熱擴校形機生產(chǎn)效率高且 能降低工人的勞動強度的熱擴校形機用抱管器。
[0004] 本實用新型采用的技術方案是：包括機座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面齒 條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右夾臂及兩齒輪；所述的機座為上端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，升降架 安裝在機座內(nèi)腔內(nèi)，升降架下部與機座的內(nèi)腔間隙配合，上部與機座的內(nèi)腔之間設有腔隙； 所述的升降架為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸的上端與升 降架鉸接，下端與機座鉸接；夾爪油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架鉸接，上端伸 出升降架與齒條連接；所述的支撐架呈U型，固定安裝在機座上，所述的兩齒輪通過齒輪軸 分別安在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設有傳動盤，所述的左夾臂和右 夾臂分別鉸接在支撐架的兩端，所述的兩連桿一端分別與兩傳動盤鉸接，兩連桿的另一端 分別與左夾臂和右夾臂鉸接，左夾臂和右夾臂的上端分別設有夾爪。
[0005] 上述的熱擴校形機用抱管器中，所述的夾爪通過夾爪座安裝在左夾臂或右夾臂 上；所述的夾爪座包括夾爪安裝座及固定銷，夾爪安裝座呈長方體形，夾爪安裝座上設有夾 爪安裝槽，安裝槽底部設有螺紋孔；所述的固定銷安裝在夾爪安裝座的一側(cè)面上，固定銷的 軸線垂直于螺紋孔的軸線；夾爪座通過固定銷固定安裝在左夾臂或右夾臂的上端，夾爪背 部的安裝銷安裝在夾爪安裝槽中，夾爪與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整螺桿安裝在螺紋孔中， 調(diào)整螺桿上設有鎖緊螺母。
[0006] 上述的熱擴校形機用抱管器中，所述的機座的上壁上對應于升降架上部與機座 內(nèi)腔之間的腔隙設有伸縮調(diào)節(jié)裝置，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括蝸桿、蝸輪、鎖緊螺母、螺母 套及調(diào)整螺桿，所述的蝸桿通過軸承座安裝在機座上，與蝸輪嚙合，蝸輪通過鍵與螺母套連 接，并通過鎖緊螺母在螺母套上軸向定位，螺母套與調(diào)整螺桿連接。
[0007] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的通過升降油缸及夾爪 油缸實現(xiàn)夾爪對待校形鋼管的抱緊，不需要人工操作，自動化程度高，大大降低了工人的勞 動強度；通過升降油缸及夾爪油缸實現(xiàn)夾爪對待擴徑鋼管的緊固時間及拆卸時間比現(xiàn)有的 緊固技術所需的緊固時間及拆卸時間短，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的主視圖。
[0009] 圖2是本實用新型的側(cè)視剖視圖。
[0010] 圖3是本實用新型的俯視剖視圖。
[0011] 圖4是圖1中I處放大圖。
[0012] 圖5是本實用新型的夾爪座的主視圖。
[0013] 圖6是圖5中A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0015] 如圖1-3所示，本實用新型包括機座1、升降架2、升降油缸3、夾爪油缸4、雙面齒 條10、支撐架6、兩連桿5、左夾臂7、右夾臂9及兩齒輪13 ;所述的機座1為上端開口的筒 狀結(jié)構(gòu)，升降架2安裝在機座1的內(nèi)腔內(nèi)，升降架2下部與機座1的內(nèi)腔間隙配合，上部與 機座1的內(nèi)腔之間設有腔隙12。所述的升降架2為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸3安裝在升 降架2的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸3的上端與升降架2鉸接，下端與機座1鉸接。所述的夾爪油缸 4安裝在升降架2的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架2鉸接；上端伸出升降架2與雙面齒條10連接。 所述的支撐架6呈U型，固定安裝在機座1上，所述的兩齒輪13通過齒輪軸131分別安在 支撐架6上，兩齒輪13分別與雙面齒條10嚙合；兩齒輪軸131上分別設有傳動盤132,所 述的左夾臂7和右夾臂9分別鉸接在支撐架6的兩端，所述的兩連桿5 -端分別與兩傳動 盤132鉸接，兩連桿5的另一端分別與左夾臂7和右夾臂9鉸接，左夾臂7和右夾臂9的上 端分別設有夾爪8。
[0016] 如圖1、圖3、圖4所示，所述的機座1的上壁上，對應于升降架2上部與機座1的 內(nèi)腔之間的腔隙設有兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置11包括蝸桿111、蝸輪114、 鎖緊螺母118、螺母套116及調(diào)整螺桿117,所述的蝸桿111通過軸承座安裝在機座1上，與 蝸輪114嚙合，蝸輪114通過鍵115與螺母套116連接，并通過鎖緊螺母118在螺母套116 上軸向定位，螺母套116與調(diào)整螺桿117連接。為了使得兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11同步，所述的 兩伸縮調(diào)節(jié)裝置11的蝸桿111上相對應的設有鏈輪112,兩鏈輪112通過鏈條連接；一伸 縮調(diào)節(jié)裝置11的蝸桿111上設有手輪113。
[0017] 所述的夾爪8通過夾爪座81安裝在左夾臂或右夾臂上；如圖1、圖5和圖6所示， 所述的夾爪座81包括夾爪安裝座811及固定銷814,夾爪安裝座811呈長方體形，夾爪安裝 座811上設有夾爪安裝槽812,安裝槽底812部設有螺紋孔813 ;所述的固定銷814安裝在 夾爪安裝座811的一側(cè)面上，固定銷814的軸線垂直于螺紋孔813的軸線；夾爪座81通過 固定銷814固定安裝在左夾臂7或右夾臂9的上端，夾爪8背部的安裝銷安裝在夾爪安裝 槽812中，夾爪8與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整螺桿安裝在螺紋孔813中，調(diào)整螺桿上設有 鎖緊螺母。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱擴校形機用抱管器，其特征是：包括機座、升降架、升降油缸、夾爪油缸、雙面 齒條、支撐架、兩連桿、左夾臂、右夾臂及兩齒輪；所述的機座為上端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，升降 架安裝在機座內(nèi)腔內(nèi)，升降架下部與機座的內(nèi)腔間隙配合，上部與機座的內(nèi)腔之間設有腔 隙；所述的升降架為中空結(jié)構(gòu)，所述的升降油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，升降油缸的上端與 升降架鉸接，下端與機座鉸接；夾爪油缸安裝在升降架的內(nèi)腔內(nèi)，下端與升降架鉸接，上端 伸出升降架與齒條連接；所述的支撐架呈U型，固定安裝在機座上，所述的兩齒輪通過齒輪 軸分別安在支撐架上，分別與雙面齒條嚙合；兩齒輪軸上分別設有傳動盤，所述的左夾臂和 右夾臂分別鉸接在支撐架的兩端，所述的兩連桿一端分別與兩傳動盤鉸接，兩連桿的另一 端分別與左夾臂和右夾臂鉸接，左夾臂和右夾臂的上端分別設有夾爪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擴校形機用抱管器，其特征是：所述的夾爪通過夾爪座安 裝在左夾臂或右夾臂上；所述的夾爪座包括夾爪安裝座及固定銷，夾爪安裝座呈長方體形， 夾爪安裝座上設有夾爪安裝槽，安裝槽底部設有螺紋孔；所述的固定銷安裝在夾爪安裝座 的一側(cè)面上，固定銷的軸線垂直于螺紋孔的軸線；夾爪座通過固定銷固定安裝在左夾臂或 右夾臂的上端，夾爪背部的安裝銷安裝在夾爪安裝槽中，夾爪與調(diào)整螺桿的一端連接，調(diào)整 螺桿安裝在螺紋孔中，調(diào)整螺桿上設有鎖緊螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擴校形機用抱管器，其特征是：所述的機座的上壁上對應 于升降架上部與機座內(nèi)腔之間的腔隙設有伸縮調(diào)節(jié)裝置，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括蝸桿、 蝸輪、鎖緊螺母、螺母套及調(diào)整螺桿，所述的蝸桿通過軸承座安裝在機座上，與蝸輪嚙合，蝸 輪通過鍵與螺母套連接，并通過鎖緊螺母在螺母套上軸向定位，螺母套與調(diào)整螺桿連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱擴校形機用抱管器，其特征是：所述的機座的上壁上對應 于升降架上部與機座內(nèi)腔之間的腔隙設有兩伸縮調(diào)節(jié)裝置，兩伸縮調(diào)節(jié)裝置的蝸桿上相對 應的設有鏈輪，兩鏈輪通過鏈條連接；兩伸縮調(diào)節(jié)裝置之一的蝸桿上設有手輪。
【文檔編號】B21D43/00GK203887090SQ201420328756
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】蒙家才, 曾強, 劉偉, 吳耀星, 鄧志誠, 歐書劍, 龔亞勇, 羅儒鴻, 劉彬彬 申請人:湘潭華進科技有限公司