管片吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管片吊具，旨在解決傳統(tǒng)管片吊具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度小，并且不能隨管片厚度尺寸變化而變化，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種管片吊具，包括第一吊臂，所述第一吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二吊臂，所述第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位件，所述第二吊臂上設(shè)有固定裝置，所述限位件在第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)固定裝置固定使第一吊臂和第二吊臂之間形成固定的夾角，所述第一吊臂上固定連接有定位卡塊，所述第二吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位卡板，所述定位卡塊和定位卡板均和管片抵觸連接。本實(shí)用新型的管片吊具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，并且能隨管片厚度尺寸變化而變化。
【專利說(shuō)明】
管片吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊裝設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種管片吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]地鐵管片是專為地鐵軌道交通線制作的產(chǎn)品，管片從生產(chǎn)到出廠，最少要經(jīng)過(guò)6次搬運(yùn)，以前采取吊裝中間孔的吊具，管片生產(chǎn)過(guò)程中，為了降低成本，管片注漿孔使用的材質(zhì)是塑料，致使管片在多次吊裝時(shí)注漿孔的絲牙常常會(huì)有所損壞，后來(lái)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，注漿孔更改為鐵質(zhì)產(chǎn)品，但即使這樣，注漿孔的絲牙有時(shí)還會(huì)因?yàn)榈跹b原因損壞，這給后期的修理帶來(lái)很多的不便，為了操作方便，提高效率，我們對(duì)吊具進(jìn)行了改進(jìn)，采用人字形設(shè)計(jì)，讓吊具吊裝鎖緊孔的位置，采取固定式鎖緊臂，固定式鎖緊臂尺寸在制作時(shí)就固定了下來(lái)，由于制作誤差、管片在生產(chǎn)時(shí)對(duì)管片的表面清理沒(méi)有到位、過(guò)度清理都會(huì)造成管片厚度會(huì)有3-5mm變化，如果固定式鎖緊臂間隙留的太小，管片超厚，夾具就會(huì)無(wú)法正常使用，如果固定式鎖緊臂間隙留的太大又會(huì)使活動(dòng)臂、固定臂的間隙也隨之變大，產(chǎn)品就會(huì)被夾破，甚至?xí)斐晒芷涞氖鹿?，?shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品的破損率達(dá)到了 20%，這種情況不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也增加了修理費(fèi)用，對(duì)管片的外觀質(zhì)量也有很大的影響，而且不能根據(jù)管片尺寸大小的變化而進(jìn)行改變。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510453049.7的中國(guó)專利公開(kāi)的一種地鐵管片用人字吊具，其技術(shù)要點(diǎn)是:地鐵管片用人字吊具包括固定臂和活動(dòng)臂，所述的固定臂和活動(dòng)臂呈人字形設(shè)置;所述的固定臂的側(cè)下部設(shè)有支撐架，所述的固定臂的一端連有吊環(huán)，固定臂的另一端通過(guò)銷軸活動(dòng)鉸接連有鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括鎖緊臂和調(diào)節(jié)螺母，鎖緊臂上設(shè)置有擋塊，鎖緊臂和調(diào)節(jié)螺母之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿相連;所述的固定臂上鉸接連有活動(dòng)臂，活動(dòng)臂包括連板、鎖緊板和勾頭，所述的連板和鎖緊板、鎖緊板和勾頭為彎折一體結(jié)構(gòu)，所述的鎖緊板上設(shè)置有鎖口；所述的鎖緊臂以銷軸為中心運(yùn)動(dòng)時(shí)，鎖緊臂上的擋塊可與鎖緊板上的鎖口相頂住，該人字吊具能隨產(chǎn)品厚度尺寸變化而變化，遇到超厚管片也能夠使用，在管片厚度不足或者由于磨損造成間隙太大時(shí)也不會(huì)造成產(chǎn)品被夾壞，甚至造成產(chǎn)品掉下產(chǎn)生事故。上述方案中解決了吊具適應(yīng)多種尺寸的管片的問(wèn)題，但是該吊具通過(guò)鎖緊臂和調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)固定臂和活動(dòng)臂之間的距離，由于所吊的管片非常重，所以鎖緊臂和調(diào)節(jié)螺母之間的螺紋承受較大的力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，時(shí)間久了容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致活動(dòng)臂和固定臂之間不能再調(diào)節(jié)，吊具損壞，容易出現(xiàn)安全問(wèn)題，因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，并且能隨管片厚度尺寸變化而變化的管片吊具。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種管片吊具，包括第一吊臂，所述第一吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二吊臂，所述第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位件，所述第二吊臂上設(shè)有固定裝置，所述限位件在第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)固定裝置固定使第一吊臂和第二吊臂之間形成固定的夾角。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)有第二吊臂，構(gòu)成人字形，人字形的結(jié)構(gòu)可以用于夾起管片，在第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接限位件，在第二吊臂上設(shè)有固定裝置，限位件在第一吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過(guò)第二吊臂上的固定裝置固定在第二吊臂上，當(dāng)需要改變第一吊臂和第二吊臂之間的夾角，轉(zhuǎn)動(dòng)限位件到合適的角度，然后通過(guò)第二吊臂上的固定裝置固定在第二吊臂上，通過(guò)改變第一吊臂和第二吊臂之間的夾角，第一吊臂和第二吊臂之間的距離發(fā)生改變，可以?shī)A起不同尺寸的管片。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件為限位連桿，所述固定裝置由多個(gè)限位凹槽組成，多個(gè)所述限位凹槽沿水平方向均勻分布在第二吊臂上，所述限位連桿和限位凹槽抵觸連接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位件可以設(shè)置成限位連桿，固定裝置由多個(gè)限位凹槽組成，多個(gè)限位凹槽沿水平方向均勻分布在第二吊臂上，限位連桿的底端卡在水平方向上的不同位置的限位凹槽中，第一吊臂和第二吊臂之間的夾角改變，隨之第一吊臂和第二吊臂之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到可以?shī)A起不同尺寸的管片的功能。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位連桿上固定連接有彈性件，所述彈性件另一端與第一吊臂固定連接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位連桿在限位凹槽中靠摩擦力防止滑動(dòng)，為了進(jìn)一步增強(qiáng)該摩擦力，在限位連桿上固定連接有彈性件，彈性件另一端與第一吊臂固定連接，通過(guò)彈性件的彈力增強(qiáng)限位連桿與限位凹槽之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)兩者的連接性，防止限位連桿從限位凹槽中脫離出來(lái)，導(dǎo)致管片掉落，造成安全問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件為限位撐板，所述固定裝置由多個(gè)限位凹槽組成，所述限位凹槽沿垂直方向均勻分布在第二吊臂上，所述限位撐板和限位凹槽抵觸連接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位件可以設(shè)置成限位撐板，固定裝置由多個(gè)限位凹槽組成，多個(gè)限位凹槽沿垂直方向均勻分布在第二吊臂上，限位撐板插入在垂直方向上不同位置的限位凹槽中，第一吊臂和第二吊臂之間的夾角改變，隨之第一吊臂和第二吊臂之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到可以?shī)A起不同尺寸的管片的功能。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位撐板上固定連接有彈性件，所述彈性件另一端與第一吊臂固定連接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位撐板在限位凹槽中靠摩擦力防止滑動(dòng)，為了進(jìn)一步增強(qiáng)該摩擦力，在限位撐板上固定連接有彈性件，彈性件另一端與第一吊臂固定連接，通過(guò)彈性件的彈力增強(qiáng)限位撐板與限位凹槽之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)連接性，防止限位撐板從限位凹槽中脫離出來(lái)，導(dǎo)致管片掉落，造成安全問(wèn)題。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件為撐板，所述撐板上固定連接有限位桿，所述限位桿上設(shè)有螺紋，所述固定裝置由通槽、螺母組成，所述通槽開(kāi)設(shè)在第二吊臂上，所述限位桿穿過(guò)通槽，通過(guò)螺母固定在通槽上。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位件為撐板，在撐板上設(shè)置有限位桿，在限位桿上攻有螺紋，在第二吊臂上開(kāi)設(shè)有通槽，撐板上的限位桿穿過(guò)通槽后，用螺母將限位桿固定在第二吊臂上，當(dāng)限位桿固定在第二吊臂上的通槽的不同位置時(shí)，第一吊臂和第二吊臂之間的夾角發(fā)生改變，隨之第一吊臂和第二吊臂之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到可以?shī)A起不同尺寸的管片的功能。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一吊臂和第二吊臂上均固定連接有防撞塊，所述防撞塊和官片抵觸連接。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防撞塊可以使得管片吊具在夾住管片的時(shí)候起到緩沖的作用，防止管片損壞的同時(shí)還能起到保護(hù)管片吊具的作用。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一吊臂頂部設(shè)有吊孔。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于管片很重，管片吊具在夾起管片后移動(dòng)時(shí)需要用到吊車，所以在第一吊臂頂部開(kāi)設(shè)有吊孔，方便吊車將管片吊具吊起。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一吊臂開(kāi)設(shè)有握持孔，所述第二吊臂上固定連接有把手。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將管片吊具安裝到管片上時(shí)，由吊車將管片吊具移動(dòng)到管片附近，為了方便將管片吊具安裝到管片上，在第一吊臂上開(kāi)設(shè)了握持孔，在第二吊臂上固定連接有把手，方便操作員操作。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]其一，通過(guò)第一吊臂上的限位件和第二吊臂上的固定裝置配合，改變第一吊臂和第二吊臂之間的夾角進(jìn)而第一吊臂和第二吊臂之間的距離發(fā)生改變，可以?shī)A起不同尺寸的管片；
[0025]其二，通過(guò)第一吊臂上的定位卡塊和第二吊臂上的定位卡板將管片固定在管片吊具上。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、第一吊臂;2、第二吊臂;3、限位連桿;4、限位凹槽;5、限位撐板;6、彈性件；7、撐板;8、限位板;9、通槽；10、螺母；11、定位卡塊；12、定位卡板；13、防撞塊；14、吊孔；15、握持孔;16、把手;17、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]如圖1所示，第一吊臂I鉸接第二吊臂2，構(gòu)成人字形，人字形的結(jié)構(gòu)可以用于夾起管片，在第一吊臂I上鉸接連接限位連桿3，在第二吊臂2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位凹槽4，多個(gè)限位凹槽4沿水平方向均勻分布在第二吊臂2上，在限位連桿3上抵觸固定連接彈簧，彈簧的另一端安裝在第一吊臂I上，通過(guò)彈簧的彈力可以增大限位連桿3和限位凹槽4之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)兩者之間的連接強(qiáng)度，防止限位連桿3從限位凹槽4中脫離出來(lái)，導(dǎo)致管片掉落，造成安全問(wèn)題，在第一吊臂I上焊接定位卡塊11，定位卡塊11卡在管片的定位卡孔中，在第二吊臂2上鉸接定位卡板12，定位卡板12壓緊在管片上，通過(guò)定位卡塊11和定位卡板12將管片固定在管片吊具中，在第一吊臂I和第二吊臂2上均焊接防撞塊13，使得管片吊具在夾住管片的時(shí)候起到緩沖的作用，防止管片損壞的同時(shí)還能起到保護(hù)管片吊具的作用，為了方便移動(dòng)管片吊具，而且由于管片較重，需要用到吊車，所以在第一吊臂I頂部開(kāi)設(shè)有吊孔14，吊車通過(guò)吊孔14將管片吊具吊起，方便移動(dòng)，在安裝管片吊具時(shí)，為了方便操作員操作，在第一吊臂I上開(kāi)設(shè)握持孔15，在第二吊臂2上焊接把手16，操作員可以通過(guò)握持孔15或者把手16，很方便的將管片吊具移動(dòng)并且安裝到管片上，為了加強(qiáng)整個(gè)管片吊具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在第一吊臂I和第二吊臂2上均焊接有多組加強(qiáng)筋17，將限位連桿3的底端卡在水平方向上的不同位置的限位凹槽4中，第一吊臂I和第二吊臂2之間的夾角改變，隨之第一吊臂I和第二吊臂2之間的距離發(fā)生改變，可以?shī)A起不同尺寸的管片。本實(shí)用新型運(yùn)用了新型機(jī)械結(jié)構(gòu)達(dá)到了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，并且能隨管片厚度尺寸變化而變化的效果。
[0033]實(shí)施例二:
[0034]如圖2所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于:限位件可以設(shè)置成限位撐板5，固定裝置由多個(gè)限位凹槽4組成，多個(gè)限位凹槽4沿垂直方向均勻分布在第二吊臂2上，在限位撐板5上抵觸固定連接彈簧，彈簧的另一端安裝在第一吊臂I上，通過(guò)彈簧的彈力可以增大限位撐板5和限位凹槽4之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)兩者之間的連接強(qiáng)度，防止限位撐板5從限位凹槽4中脫離出來(lái)，導(dǎo)致管片掉落，造成安全問(wèn)題，限位撐板5插入在垂直方向上不同位置的限位凹槽4中，第一吊臂I和第二吊臂2之間的夾角改變，隨之第一吊臂I和第二吊臂2之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到可以?shī)A起不同尺寸的管片的功能。
[0035]實(shí)施例三:
[0036]如圖3所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于:限位件為撐板7，在撐板7上設(shè)置有限位桿，在限位桿上攻有螺紋，在第二吊臂2上開(kāi)設(shè)有通槽9，撐板7上的限位桿穿過(guò)通槽9后，用螺母10將限位桿固定在第二吊臂2上，當(dāng)限位桿固定在第二吊臂2上的通槽9的不同位置時(shí)，第一吊臂I和第二吊臂2之間的夾角發(fā)生改變，隨之第一吊臂I和第二吊臂2之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到可以?shī)A起不同尺寸的管片的功能。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管片吊具，包括第一吊臂(I)，所述第一吊臂(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二吊臂(2)，其特征在于:所述第一吊臂(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位件，所述第二吊臂(2)上設(shè)有固定裝置，所述限位件在第一吊臂(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)固定裝置固定使第一吊臂(I)和第二吊臂(2)之間形成固定的夾角，所述第一吊臂(I)上固定連接有定位卡塊(11)，所述第二吊臂(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位卡板(12)，所述定位卡塊(11)和定位卡板(12)均和管片抵觸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述限位件為限位連桿(3)，所述固定裝置由多個(gè)限位凹槽(4)組成，多個(gè)所述限位凹槽(4)沿水平方向均勻分布在第二吊臂(2)上，所述限位連桿(3)和限位凹槽(4)抵觸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管片吊具，其特征在于:所述限位連桿(3)上固定連接有彈性件(6)，所述彈性件(6)另一端與第一吊臂(I)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述限位件為限位撐板(5)，所述固定裝置由多個(gè)限位凹槽(4)組成，所述限位凹槽(4)沿垂直方向均勻分布在第二吊臂(2)上，所述限位撐板(5)和限位凹槽(4)抵觸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管片吊具，其特征在于:所述限位撐板(5)上固定連接有彈性件(6)，所述彈性件(6)另一端與第一吊臂(I)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述限位件為撐板(7)，所述撐板(7)上固定連接有限位桿，所述限位桿上設(shè)有螺紋，所述固定裝置由通槽(9)、螺母(10)組成，所述通槽(9)開(kāi)設(shè)在第二吊臂(2)上，所述限位桿穿過(guò)通槽(9)，通過(guò)螺母(10)固定在通槽(9)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述第一吊臂(I)和第二吊臂(2)上均固定連接有防撞塊(13)，所述防撞塊(13)和管片抵觸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述第一吊臂(I)頂部設(shè)有吊孔(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊具，其特征在于:所述第一吊臂(I)開(kāi)設(shè)有握持孔(15)，所述第二吊臂(2)上固定連接有把手(16)。
【文檔編號(hào)】B66C1/42GK205419523SQ201620130069
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】高萍, 沈廣華, 金龍, 董雪鋼, 何利君, 汪俊
【申請(qǐng)人】浙江永和建材有限公司