充電器的圓型銅腳自動植入裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充電器的圓型銅腳自動植入裝置。
【背景技術】
[0002]目前市面上的充電器的銅腳加工,都是通過人工放入治具中,進行注塑加工,不僅工作效率低,而且還具有一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服上述的不足,提供了一種全自動化的充電器的圓型銅腳自動植入裝置。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種充電器的圓型銅腳自動植入裝置,包括注塑機、大機械手、送料治具和輸送帶,所述大機械手和送料治具分別位于注塑機模穴處的兩側,輸送帶位于送料治具的前方;所述送料治具包括兩個振動盤、轉接模板和小機械手,在轉接模板上設有兩組放工件座,每個振動盤均連有一直振,直振上設有料槽,每個料槽均與一組放工件座對應;所述小機械手包括橫梁和兩個小機械手主體,兩個小機械手主體通過氣缸安裝在橫梁上,且兩個小機械手主體也分別與一組放工件座對應,橫梁通過傳動模組能在料槽和轉接模板之間移動;每組放工件座上均開有若干工件口;所述大機械手包括基座,在基座上沿著Y軸設有一橫梁和電箱,橫梁上設有Y軸導軌,在Y軸導軌上設有一氣閥箱,氣閥箱能沿著Y軸導軌在Y軸上移動,所述氣閥箱上還沿著X軸設有X軸導軌,在X軸導軌上設有機械手臂座,在機械手臂座上沿著Z軸設有Z軸導軌,在Z軸導軌上設有機械手臂;所述機械手臂上連有一側姿,側姿通過銷軸連有第一治具板,第一治具板能繞著銷軸翻轉,在第一治具板的一側設有第二治具板,另一側設有第三治具板,在第二治具板上設有與工件口數(shù)量相等、且一一對應的工件埋入治具,在第三治具板上設有與工件口數(shù)量相等、且一一對應的工件取出治具。
[0006]所述料槽的一端與振動盤連接,另一端的端部設有感應器,在靠近感應器的一端上方還設有一擋板,擋板可防止小機械手主體拿件時拿錯。
[0007]所述轉接模板的下方設有一頂板,頂板上設有與工件口數(shù)量相等、且一一對應的第一頂針,所述頂板連有氣缸,通過氣缸能使第一頂針從對應的工件口頂出。
[0008]在每個工件埋入治具內設有第二頂針,在第一治具板的兩側還設有工件埋入氣缸,每個第二頂針均與相應的工件埋入氣缸連接,第二頂針通過工件埋入氣缸的推動能將工件埋入治具中的工件推出。
[0009]所述工件取出治具為吸盤。
[0010]所述傳動模組包括傳動軌道、傳動軸和傳動電機,所述傳動軸與傳動電機連接,橫梁與傳動軸連接,且橫梁在傳動軸的作用下能沿著傳動軌道運動。
[0011]所述橫梁上可拆卸安裝有轉接塊,小機械手主體的氣缸設置在轉接塊上。
[0012]在第二治具板上還設有若干定位桿,在轉接模板上設有與定位桿數(shù)量相等、且一一對應的定位孔。
[0013]本實用新型的工作原理為:振動盤振動,銅腳會順著兩根料槽一直送到料槽的端部,該端有頂位頂住銅腳,同時上面也有感應器和擋板,當感應器感應到銅腳到位滿時,振動盤停止振動。然后小機械手通過傳動模組往前移動到導料槽的端部,通過氣缸夾拿銅腳,再往后移動,把銅腳送到轉接模板上的工件口中,而每當機械手拿到走一個銅腳,振動盤便會啟動,以把工件推倒最前。當轉接模板上的幾個工件口放好后,大機械手來取件,取件時,第一頂針頂起,將銅腳推送上去,方便機械手取件。而大機械手可以在Χ、γ、ζ軸上移動,且在機械手臂上通過側姿連有工件埋入治具和取出治具,側姿可控制治具板翻轉90°來使工件埋入治具將轉接模板上的銅腳取走,然后大機械手將工件送到注塑機模穴內,在注塑的過程中,大機械手繼續(xù)去轉接模板處取下一批銅腳,并回到注塑機處,當注塑結束后,大機械手通過工件取出治具把成品吸出,再把新取的銅腳埋入注塑機內,然后把成品放到輸送帶處,之后再到轉接模板處取件,并循環(huán)動作。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型不但大大的提高了工作效率,而且整個過程無需人工操作,自動化程度高。
【附圖說明】
[0016]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
[0017]圖1是本實用新型的立體不意圖;
[0018]圖2是送料治具的立體示意圖;
[0019]圖3是圖2中的局部放大圖;
[0020]圖4是大機械手的立體示意圖;
[0021 ]圖5是工件埋入治具和工件取出治具的立體示意圖;
[0022]圖6是圖5的側視圖。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]如圖1所示的充電器的圓型銅腳自動植入裝置,包括注塑機100、大機械手200、送料治具300和輸送帶400,所述大機械手200和送料治具300分別位于注塑機100模穴處的兩側,輸送帶400位于送料治具300的前方。
[0025]如圖2和圖3所示的送料治具,包括兩個振動盤18、轉接模板28和小機械手5,在轉接模板28上設有兩組放工件座30,每個振動盤18均連有一直振8,直振8上設有料槽,所述料槽的一端與振動盤18連接,另一端的端部設有感應器12,在靠近感應器12的一端上方還設有一擋板13,擋板可防止小機械手主體拿件時拿錯。而每個料槽均與一組放工件座30對應。每組放工件座30上均開有若干工件口,所述轉接模板28的下方設有一頂板,頂板上設有與工件口數(shù)量相等、且一一對應的第一頂針27,所述頂板連有氣缸,通過氣缸能使第一頂針27從對應的工件口頂出。
[0026]所述小機械手5包括橫梁I和兩個小機械手主體6,兩個小機械手主體6通過氣缸安裝在橫梁I上,且兩個小機械手主體6也分別與一組放工件座30對應,橫梁I通過傳動模組14能在料槽和轉接模板28之間移動。所述傳動模組14包括傳動軌道、傳動軸和傳動電機15,所述傳動軸與傳動電機15連接,橫梁I與傳動軸連接,且橫梁I在傳動軸的作用下能沿著傳動軌道運動。所述橫梁I上可拆卸安裝有轉接塊2,小機械手主體6的氣缸設置在轉接塊2上。
[0027]如圖4所示的大機械手,包括基座202,在基座202上沿著Y軸設有一橫梁201和電箱204,橫梁201上設有Y軸導軌,在Y軸導軌上設有一氣閥箱203,氣閥箱能沿著Y軸導軌在Y軸上移動,所述氣閥箱203上還沿著X軸設有X軸導軌205,在X軸導軌205上設有機械手臂座,在機械手臂座上沿著Z軸設有Z軸導軌,在Z軸導軌上設有機械