一種可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有進料漏斗裝置的最大開口通常無法改變大小，除非更換另一型號的漏斗。在建筑領(lǐng)域，粉料的進料量會隨著產(chǎn)量的不同而改變，因此，在進料量突增時，進料漏斗裝置的開口大小無法調(diào)節(jié)，只能更換進料漏斗裝置，非常不便。
[0003]而且，建筑領(lǐng)域，進料漏斗裝置通常需進不同的粉料，有些粉料直徑大，有些粉料直徑小，在進小直徑的粉料時，由于進料漏斗裝置開口較小，會有部分粉料沒有被進料漏斗裝置接住，造成浪費，清理費時。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置，實現(xiàn)進料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，提高進料漏斗裝置的使用范圍。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置，包括漏斗本體，所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度;所述進料漏斗裝置還包括至少三個軸向筋條，所述軸向筋條為長條形，所述軸向筋條呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上;所述軸向筋條上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽。
[0008]所述的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置中，所述漏斗本體上設(shè)置有11個扇形板。
[0009]所述的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置中，所述進料漏斗裝置還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)放置在所述矩形凹槽中。
[0010]所述的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置中，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為2cm。
[0011]所述的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置中，所述漏斗本體的徑向截面為圓形。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置，所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度，所述進料漏斗裝置還包括至少三個軸向筋條，所述軸向筋條為長條形，所述軸向筋條呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上;所述軸向筋條上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽。這樣，在不需增大進料漏斗裝置的開口時，只需翻轉(zhuǎn)所有扇形板，使其放置在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上即可。在需要增大進料漏斗裝置的開口時，只需翻轉(zhuǎn)所有扇形板，使其放置在錐形環(huán)即可。由此，實現(xiàn)了進料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，提高了進料漏斗裝置的使用范圍。而且，軸向筋條的設(shè)置，提高了所述進料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)強度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置的剖視圖。
[0014]圖2為本實用新型提供的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型提供的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置中，錐形環(huán)的立體圖。
[0016]圖4為圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供一種可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]請參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1和圖2均為本實用新型提供的進料漏斗裝置開口最大時的狀態(tài)。本實用新型提供的可調(diào)整進料口大小的進料漏斗裝置，包括漏斗本體10，所述漏斗本體10的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板60，所述扇形板60與漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體10的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板60的錐形環(huán)110，所述扇形板60的長度大于錐形環(huán)110的寬度。這樣扇形板60在翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)110上時，環(huán)形陣列排布的多個扇形板60組成的開口更大(如圖2所示)，提高了進料漏斗裝置的開口大小。
[0019]換而言之，在不需增大進料漏斗裝置的開口時，只需翻轉(zhuǎn)所有扇形板，使其放置在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上即可。在需要增大進料漏斗裝置的開口時，只需翻轉(zhuǎn)所有扇形板，使其放置在錐形環(huán)即可。由此，實現(xiàn)了進料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，提高了進料漏斗裝置的使用范圍。
[°02°]如圖2所示，本實施例中，所述漏斗本體10上設(shè)置有11個扇形板60。
[0021]所述進料漏斗裝置還包括與漏斗本體10出口連接的漏斗出料管20，所述漏斗出料管20的橫截面為圓形，所述漏斗出料管20的外管壁上焊接固定一圓筒40，所述圓筒40與漏斗出料管20形成一個用于容納外部管道的圓環(huán)空腔430。這樣，只需將所述進料漏斗裝置套接在外部管道上，即，將外部管道的一部分放入所述圓環(huán)空腔430內(nèi)就能將進料漏斗裝置固定在外部管道上，無需法蘭和螺栓即可安裝固定進料漏斗裝置，使進料漏斗裝置拆裝非常方便。
[0022]進一步的，所述圓筒40包括圓環(huán)鋼板410和鋼管420。所述圓環(huán)鋼板410焊接在所述漏斗出料管20的外管壁上，所述鋼管420的一端部焊接在所述圓環(huán)鋼板410上。所述鋼管420的內(nèi)徑比所述漏斗出料管20的外徑大至少4cm，優(yōu)選的，所述鋼管420的內(nèi)徑比所述漏斗出料管20的外徑大8cm。
[0023]為了保障所述進料漏斗裝置的安裝強度，所述鋼管420的高度不低于20cm，優(yōu)選的，本實施例中，所述鋼管420的高度為50cm。
[0024]進一步的，所述進料漏斗裝置還包括至少三個軸向筋條30;所述軸向筋