一種罐體連續(xù)推送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及金屬制罐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種罐體連續(xù)推送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐主要產(chǎn)品為圓形、方形，異型罐，可細(xì)分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見(jiàn)的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。常見(jiàn)的制罐過(guò)程為:用剪切機(jī)將卷材切成長(zhǎng)方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長(zhǎng)條坯料;卷成圓筒并焊?jìng)?cè)縫;修補(bǔ)合縫處和涂層;形成凹槽或波紋;在兩端壓出凸緣;滾壓封底。在罐體生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要將罐體逐個(gè)等速推送到需加工的位置，以進(jìn)行罐體側(cè)縫焊接、修補(bǔ)合縫處等加工。目前罐體的推送都是依靠人工實(shí)現(xiàn)的，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員易被罐體劃傷。并且在生產(chǎn)過(guò)程中，罐體易變形，嚴(yán)重影響罐體成型質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種罐體連續(xù)推送裝置，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了操作人員的人身安全。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種罐體連續(xù)推送裝置，它包括推送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括支承支座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、擺動(dòng)滑塊、推送支架、連桿、曲柄、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支架，所述導(dǎo)桿支架設(shè)置在支承支座的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿水平設(shè)置在導(dǎo)桿支架的兩側(cè)，所述擺動(dòng)滑塊可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿上，所述連桿的一端鉸接在擺動(dòng)滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，所述曲柄的另一端連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述推送支架上設(shè)置有豎直方向的U型槽，所述推送支架通過(guò)固定螺釘安裝在擺動(dòng)滑塊的下方，所述推送支架下端為叉形，并且一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向底座、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向底座位于支承支座的下方，所述導(dǎo)向支架水平固定在導(dǎo)向底座上，所述導(dǎo)向組件環(huán)繞且等間距設(shè)置導(dǎo)向支架的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪支架，所述導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述導(dǎo)向輪支架安裝在導(dǎo)向支架上，所述導(dǎo)向輪表面為凹圓弧形，導(dǎo)向輪的表面和罐體貼合。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件數(shù)量為五組。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定螺釘和推送支架之間設(shè)置有防滑墊圈。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向輪為橡膠滾輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿和擺動(dòng)滑塊之間設(shè)置有導(dǎo)套。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)曲柄連續(xù)回轉(zhuǎn)，曲柄通過(guò)連桿帶動(dòng)擺動(dòng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)，推送支架推動(dòng)罐體向右輸送，推送到指定位置后，曲柄通過(guò)連桿帶動(dòng)擺動(dòng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)，推送支架回到原位，進(jìn)而將下一個(gè)罐體推送到指定位置，周而復(fù)始。導(dǎo)桿和擺動(dòng)滑塊之間設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套有效減少了導(dǎo)桿和擺動(dòng)滑塊之間的磨損，延長(zhǎng)了導(dǎo)桿和擺動(dòng)滑塊的使用壽命。推送支架的上下位置可調(diào)，有利于罐體的推送。固定螺釘和推送支架之間設(shè)置有防滑墊圈，有效防止固定螺釘在連續(xù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中松開(kāi)掉落。導(dǎo)向輪的表面和罐體貼合，有利于罐體平穩(wěn)輸送，減少罐體的變形，導(dǎo)向輪為橡膠滾輪，減少了對(duì)罐體表面的磨損。本實(shí)用新型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了操作人員的人身安全。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。
[0014]圖4為本實(shí)用新型圖2的局部放大圖B。
[0015]圖中:1.推送機(jī)構(gòu)，2.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，3.支承支座，4.導(dǎo)桿，5.導(dǎo)桿支架，6.擺動(dòng)滑塊，7.推送支架，8.連桿，9.曲柄，10.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11.電機(jī)支架，12.U型槽，13.固定螺釘，14.橡膠墊，15.導(dǎo)向底座，16.導(dǎo)向支架，17.導(dǎo)向組件，18.導(dǎo)向輪，19.導(dǎo)向輪支架，20.防滑墊圈，
21.導(dǎo)套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種罐體連續(xù)推送裝置，它包括推送機(jī)構(gòu)I和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2，推送機(jī)構(gòu)I實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體的連續(xù)推送，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體的導(dǎo)向作用，保證了罐體連續(xù)平穩(wěn)推送。所述推送機(jī)構(gòu)I包括支承支座3、導(dǎo)桿4、導(dǎo)桿支架5、擺動(dòng)滑塊6、推送支架7、連桿8、曲柄9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、電機(jī)支架11，所述導(dǎo)桿支架5設(shè)置在支承支座3的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿4水平設(shè)置在導(dǎo)桿支架5的兩側(cè)，所述擺動(dòng)滑塊6可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿4上，所述導(dǎo)桿4和擺動(dòng)滑塊6之間設(shè)置有導(dǎo)套21，導(dǎo)套21有效減少了導(dǎo)桿4和擺動(dòng)滑塊6之間的磨損，延長(zhǎng)了導(dǎo)桿4和擺動(dòng)滑塊6的使用壽命。所述連桿8的一端鉸接在擺動(dòng)滑塊6上，另一端鉸接在曲柄9的一端，所述曲柄9的另一端連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10安裝在電機(jī)支架11上。所述推送支架7上設(shè)置有豎直方向的U型槽12，所述推送支架7通過(guò)固定螺釘13安裝在擺動(dòng)滑塊6的下方，推送支架7的上下位置可調(diào)，有利于罐體的推送。所述固定螺釘13和推送支架7之間設(shè)置有防滑墊圈20，有效防止固定螺釘13在連續(xù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中松開(kāi)掉落。所述推送支架7下端為叉形，并且一側(cè)設(shè)置有橡膠墊14，橡膠墊14避免了對(duì)罐體的損傷。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向底座15、導(dǎo)向支架16、導(dǎo)向組件17，所述導(dǎo)向底座15位于支承支座3的下方，所述導(dǎo)向支架16水平固定在導(dǎo)向底座15上，所述導(dǎo)向組件17環(huán)繞且等間距設(shè)置導(dǎo)向支架16的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向組件17數(shù)量為五組，罐體受力平穩(wěn)。所述導(dǎo)向組件17包括導(dǎo)向輪18和導(dǎo)向輪支架19，所述導(dǎo)向輪18可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架19上，所述導(dǎo)向輪支架19安裝在導(dǎo)向支架16上，所述導(dǎo)向輪18表面為凹圓弧形，導(dǎo)向輪18的表面和罐體貼合，有利于罐體平穩(wěn)輸送，減少罐體的變形。所述導(dǎo)向輪18為橡膠滾輪，減少了對(duì)罐體表面的磨損。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種罐體連續(xù)推送裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)曲柄9連續(xù)回轉(zhuǎn)，曲柄9通過(guò)連桿8帶動(dòng)擺動(dòng)滑塊6向右運(yùn)動(dòng)，推送支架7推動(dòng)罐體向右輸送，推送到指定位置后，曲柄9通過(guò)連桿8帶動(dòng)擺動(dòng)滑塊6向左運(yùn)動(dòng)，推送支架7回到原位，進(jìn)而將下一個(gè)罐體推送到指定位置，周而復(fù)始。本實(shí)用新型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了操作人員的人身安全。
[0019]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:它包括推送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括支承支座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、擺動(dòng)滑塊、推送支架、連桿、曲柄、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支架，所述導(dǎo)桿支架設(shè)置在支承支座的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿水平設(shè)置在導(dǎo)桿支架的兩側(cè)，所述擺動(dòng)滑塊可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿上，所述連桿的一端鉸接在擺動(dòng)滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，所述曲柄的另一端連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述推送支架上設(shè)置有豎直方向的U型槽，所述推送支架通過(guò)固定螺釘安裝在擺動(dòng)滑塊的下方，所述推送支架下端為叉形，并且一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向底座、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向底座位于支承支座的下方，所述導(dǎo)向支架水平固定在導(dǎo)向底座上，所述導(dǎo)向組件環(huán)繞且等間距設(shè)置導(dǎo)向支架的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪支架，所述導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述導(dǎo)向輪支架安裝在導(dǎo)向支架上，所述導(dǎo)向輪表面為凹圓弧形，導(dǎo)向輪的表面和罐體貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向組件數(shù)量為五組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述固定螺釘和推送支架之間設(shè)置有防滑墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪為橡膠滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿和擺動(dòng)滑塊之間設(shè)置有導(dǎo)套。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種罐體連續(xù)推送裝置，屬于金屬制罐技術(shù)領(lǐng)域。它包括推送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿水平設(shè)置在導(dǎo)桿支架的兩側(cè)，擺動(dòng)滑塊可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿上，連桿的一端鉸接在擺動(dòng)滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，曲柄的另一端連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，推送支架通過(guò)固定螺釘安裝在擺動(dòng)滑塊的下方，推送支架下端為叉形，并且一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向支架水平固定在導(dǎo)向底座上，導(dǎo)向組件環(huán)繞且等間距設(shè)置導(dǎo)向支架的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向組件的導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，導(dǎo)向輪表面為凹圓弧形，導(dǎo)向輪的表面和罐體貼合。本實(shí)用新型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G47/82
【公開(kāi)號(hào)】CN205169796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520944845
【發(fā)明人】劉齊松
【申請(qǐng)人】浙江申騰涂層織物有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日