一種石板托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石板生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種石板托架。
【背景技術(shù)】
[0002]天然石板是建筑裝飾領(lǐng)域使用極其廣泛，也深受人們喜愛的裝飾板材。但是，天然石板一般都具有些許缺陷，例如存在孔洞縫隙等，要制成能夠在家庭中使用的石板材，必須經(jīng)過膠體涂抹固化，將孔洞縫隙填滿后才能使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，需要進(jìn)行膠體涂抹工藝的石板面積絕大多數(shù)大于1平方米，普遍在長2米寬1.5左右。因?yàn)槭宓拿娣e過大，采用人工搬運(yùn)效率低又容易損壞，常見的還是采用機(jī)械臂和生產(chǎn)線來搬運(yùn)并加工。在對(duì)石板進(jìn)行搬運(yùn)加工過程中，為了防止石板受力不均勻或夾持不穩(wěn)定而損壞，就會(huì)采用一種框架結(jié)構(gòu)的托架拖住石板完成整個(gè)膠體涂抹的工藝流程。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的托架整體是采用較粗型材或者的條形金屬制成的一體式框架結(jié)構(gòu)，笨重，又不可拆卸，大大增加了生產(chǎn)線的負(fù)荷。更重要的是，在對(duì)石板上表面進(jìn)行膠體涂抹時(shí)，很多膠體會(huì)從石板存有的縫隙中流落到托架的框架結(jié)構(gòu)上，這些膠體粘接在托架上很難清理，最終會(huì)大致托架的框架面不平整，石板放置在托架上受力不均勻很容易出現(xiàn)損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于拆卸更換清理的石板托架。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種石板托架，包括外框和扁鐵網(wǎng)格；所述外框包括方管焊接形成的支撐框和角鐵焊接于支撐框形成的角框；每條角鐵的一個(gè)側(cè)壁焊接于所述支撐框的外周面，使得所述角框嵌套固定于所述支撐框的外側(cè)；所述扁鐵網(wǎng)格為多條扁鐵相互焊接形成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，且所述扁鐵網(wǎng)格中所述扁鐵的窄面與所述扁鐵網(wǎng)格的上下網(wǎng)格面重合；所述扁鐵網(wǎng)格的周邊與對(duì)應(yīng)位置的方管的側(cè)壁焊接固定，所述扁鐵網(wǎng)格嵌套固定于所述支撐框內(nèi)側(cè)形成的鏤空區(qū)域。
[0008]進(jìn)一步說明，所述支撐框由四根方管首尾依次垂直焊接而成；所述扁鐵網(wǎng)格包括固定框和網(wǎng)格部，所述固定框由四根扁鐵首尾依次垂直連接而成，所述網(wǎng)格部由若干根所述扁鐵垂直相交并焊接固定而成，所述網(wǎng)格部嵌套固定于所述固定框的內(nèi)側(cè)的矩形區(qū)域內(nèi)；所述扁鐵網(wǎng)格嵌套固定于所述支撐框的內(nèi)側(cè)的矩形區(qū)域。
[0009]更優(yōu)的，所述支撐框與所述固定框之間通過等間距的焊接點(diǎn)焊接固定。
[0010]更優(yōu)的，所述支撐框與所述固定框的焊接面之間距離為2-3mm。
[0011]更優(yōu)的，每根所述角鐵的頂角設(shè)有傾斜狀，使得所述角鐵形成所述角框后，所述角框的頂角為斜邊部。
[0012]更優(yōu)的，所述角鐵的中部位置設(shè)有條形通孔。
[0013]更優(yōu)的，所述支撐框內(nèi)部設(shè)有若干條加強(qiáng)筋，使得所述支撐框內(nèi)側(cè)的鏤空區(qū)域被劃分成若干部分，若干個(gè)所述扁鐵網(wǎng)格分別嵌套固定于對(duì)應(yīng)的鏤空區(qū)域。
[0014]更優(yōu)的，所述方管和所述加強(qiáng)筋為截面呈正方形，內(nèi)部中空的管材。
[0015]本實(shí)用新型根據(jù)上述內(nèi)容提出一種石板托架，其由外框和扁鐵網(wǎng)格兩部分組成的托架，外框起到轉(zhuǎn)移運(yùn)輸所述托架的支撐作用，扁鐵網(wǎng)格承載所述涂膠的石板，因此膠體只會(huì)沾染到扁鐵網(wǎng)格，而不會(huì)沾染到所述外框。每條扁鐵都在重力方向豎直放置，因此漏下的膠體會(huì)沿著扁鐵豎直流出，最大程度上減少沾染膠體。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中圓圈圈出部分的放大示意圖；
[0018]圖3是圖1中實(shí)施例的外框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中實(shí)施例的扁鐵網(wǎng)格的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:外框100，支撐框110，角框120，斜邊部121，條形通孔122，加強(qiáng)筋130，扁鐵網(wǎng)格200，固定框210，網(wǎng)格部220，焊接點(diǎn)300。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1-4所示，一種石板托架，包括外框100和扁鐵網(wǎng)格200 ;所述外框100包括方管焊接形成的支撐框110和角鐵焊接于支撐框110形成的角框120 ;每條角鐵的一個(gè)側(cè)壁焊接于所述支撐框110的外周面，使得所述角框120嵌套固定于所述支撐框110的外側(cè)；所述扁鐵網(wǎng)格200為多條扁鐵相互焊接形成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，且所述扁鐵網(wǎng)格200中所述扁鐵的窄面與所述扁鐵網(wǎng)格200的上下網(wǎng)格面重合；所述扁鐵網(wǎng)格200的周邊與對(duì)應(yīng)位置的方管的側(cè)壁焊接固定，所述扁鐵網(wǎng)格200嵌套固定于所述支撐框110內(nèi)側(cè)形成的鏤空區(qū)域。
[0023]天然石板一般都具有些許缺陷，例如存在孔洞縫隙等，要制成能夠在家庭中使用的石板材，必須經(jīng)過膠體涂抹固化，將孔洞縫隙填滿后才能使用。膠體固化后，將突出于石板表面的膠體拋掉，就看不出膠體的痕跡。
[0024]所述支撐框110由四根方管首尾依次垂直焊接而成；所述扁鐵網(wǎng)格200包括固定框210和網(wǎng)格部220，所述固定框210由四根扁鐵首尾依次垂直連接而成，所述網(wǎng)格部220由若干根所述扁鐵垂直相交并焊接固定而成，所述網(wǎng)格部220嵌套固定于所述固定框210的內(nèi)側(cè)的矩形區(qū)域內(nèi)；所述扁鐵網(wǎng)格200嵌套固定于所述支撐框110的內(nèi)側(cè)的矩形區(qū)域。
[0025]在對(duì)石板進(jìn)行膠體涂抹的工藝時(shí)，石板從放置架上去下并被所述托架水平托起，在和所述托架一起在生產(chǎn)線上做水平方向的運(yùn)輸，豎直方向上的抬升和下降動(dòng)作。所述托架托住所述石板在水平方向上主要做相互垂直的兩個(gè)方向上的平移，而且所述石板為矩形或者類似矩形裝，因此將所述托架按照這個(gè)移動(dòng)規(guī)律設(shè)置成矩形，使得托架總有一個(gè)邊與平移方向接近平行，就可以極大程度上避免所述托架在平移過程中與生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生碰撞。
[0026]所述支撐框110