太陽式暫存收板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收板機，特別涉及一種能夠暫時存放電路板的太陽式暫存收板機。
【背景技術】
[0002]在印刷電路板(PCB板)制作過程中，通常需要將PCB板由這一個加工段輸送到另一個加工段，在此輸送過程中通常采用傳送帶式的收板裝置進行輸送，這種收板裝置不僅占地面積較大，能耗消耗大，影響操作間的整體空間布局，而且暫存的PCB板數(shù)量有限，此外，PCB板可能需要冷卻一段時間后才能輸送到下一個加工段進行加工，而將PCB板直接存放于傳送帶上輸送不利于其散熱冷卻，可能影響其在下一個加工段的加工質量，造成品質風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種占地面積小、容量大、便于散熱的太陽式暫存收板機。
[0004]—種太陽式暫存收板機，包括機架、翻板暫存機構和輸送機構，所述翻板暫存機構固定于所述機架上，所述輸送機構水平固定于所述機架上且位于所述翻板暫存機構的一側，所述翻板暫存機構包括翻轉軸心、圓形轉盤和多根支撐棒，所述翻轉軸心固定于所述機架上，所述圓形轉盤套設于所述翻轉軸心，所述多根支撐棒均勻間隔設置于所述圓形轉盤的徑向端面，且沿所述圓形轉盤的軸向方向排成多列。
[0005]作為上述實施方式的進一步改進，所述翻板暫存機構還包括分度感應盤，所述分度感應盤固定在所述翻轉軸心的一端。
[0006]作為上述實施方式的進一步改進，所述翻板暫存機構還包括減速馬達和剎車器，所述減速馬達和所述剎車器分別固定在所述翻轉軸心的兩端。
[0007]作為上述實施方式的進一步改進，所述圓形轉盤設有多個，多個所述圓形轉盤均勻間隔套設于所述翻轉軸心。
[0008]作為上述實施方式的進一步改進，每一所述圓形轉盤上的支撐棒排成一圈或多圈，且多個所述圓形轉盤上的相鄰兩根所述支撐棒之間的間距相等。
[0009]作為上述實施方式的進一步改進，所述輸送機構包括輸送主軸、用于固定所述輸送主軸的固定架、多對同步帶輪和多個同步帶，所述固定架固定于所述機架上，每一對所述同步帶輪中的其中一個同步帶輪與所述輸送主軸連接，每一所述同步帶設置于一對所述同步帶輪之間。
[0010]作為上述實施方式的進一步改進，所述輸送機構還包括輸送主動輪、輸送從動輪和傳動皮帶，所述輸送主動輪固定于所述固定架上，所述輸送從動輪與所述輸送主軸連接，所述傳動皮帶設置于所述輸送主動輪與所述輸送從動輪之間。
[0011]作為上述實施方式的進一步改進，所述輸送機構還包括電機，所述電機與所述輸送主動輪連接。
[0012]作為上述實施方式的進一步改進，所述輸送機構還包括多個支撐桿，所述支撐桿一端與所述固定架固定，另一端懸空，每一對所述同步帶輪分別設置于所述支撐桿的兩端。
[0013]作為上述實施方式的進一步改進，所述支撐棒為玻纖棒。
[0014]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的太陽式暫存收板機結構簡單、占地面積小、容量大，其不僅能夠自動實現(xiàn)PCB板的翻板過程，節(jié)省人工成本，而且采用支撐棒來分隔PCB板，更利于PCB板散熱冷卻，提高PCB板的品質。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型提供的太陽式暫存收板機一較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1所示太陽式暫存收板機另一角度的結構示意圖；
[0018]圖3是圖1所示太陽式暫存收板機翻板暫存機構的結構示意圖；
[0019]圖4是圖1所示太陽式暫存收板機輸送機構的結構示意圖；
[0020]圖5是圖4所示輸送機構另一角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請同時參閱圖1和圖2，其中圖1是本實用新型提供的太陽式暫存收板機一較佳實施例的結構示意圖，圖2是圖1所示太陽式暫存收板機另一角度的結構示意圖。所述太陽式暫存收板機100包括機架1、翻板暫存機構2和輸送機構3。所述翻板暫存機構2固定于所述機架1上，所述輸送機構3水平固定于所述機架1上且位于所述翻板暫存機構2的一側。
[0023]再請結合參閱圖3，是圖1所示太陽式暫存收板機翻板暫存機構的結構示意圖。所述翻板暫存機構2包括翻轉軸心21、圓形轉盤22、多根支撐棒23、分度感應盤24、減速馬達25、剎車器26、左固定板27和右固定板28。
[0024]所述翻轉軸心21的兩端部固定于所述機架1上。
[0025]所述圓形轉盤22套設于所述翻轉軸心21上。在本實施例中，所述圓形轉盤22設有多個，多個所述圓形轉盤22均勻間隔套設于所述翻轉軸心21上。當然，所述圓形轉盤22的數(shù)量也可以為單個，只需加長所述圓形轉盤22的軸向長度即可。
[0026]所述支撐棒23呈細長的桿狀結構。所述多根支撐棒23均勻間隔設置于所述圓形轉盤22的徑向端面，且沿所述圓形轉盤22的軸向方向排成多列。在本實施例中，每一所述圓形轉盤22徑向端面上的支撐棒23排成一圈，且多個所述圓形轉盤22上的相鄰兩根所述支撐棒23之間的間距相等。沿所述圓形轉盤22的軸向方向看，多個所述圓形轉盤22上的支撐棒23在同一直線上。同一圈相鄰兩根所述支撐棒23之間的間隔用于容納PCB板，因此，所述圓形轉盤22上每一圈支撐棒23的數(shù)量決定了 PCB板的容納量，所述支撐棒23的數(shù)量越多，容納PCB板的數(shù)量就越多，可以根據(jù)實際情況設置每一圈支撐棒23的數(shù)量。優(yōu)選的，所述支撐棒23為玻纖棒。
[0027]所述分度感應盤24固定在所述翻轉軸心21的一端，其用