一種直線式瓶罐貼標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼標機械技術領域，特別涉及一種直線式瓶罐貼標機。
【背景技術】
[0002]貼標機，是以粘合劑把標簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。貼標簽機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局。標簽對商品有裝潢作用，同時便于商品的銷售和管理。標簽上的商標、商品規(guī)格及主要參數(shù)、使用說明與商品介紹，是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。貼標簽的基本工藝工程為:1、取標，由取標機構將標簽從標簽盒中取出；2、標簽傳送，將標簽傳送給貼標部件；3、涂膠，在標簽的北面圖上粘結劑；4、貼標，將標簽粘附在瓶罐的指定位置上。目前的一部分瓶罐貼標采用人工貼標的方式完成，這種方式不但勞動強度大，而且貼標效果受人為因素影響較大，貼標質(zhì)量較低。另外一部分采用貼標機械實現(xiàn)對瓶罐的貼標，但是常見的貼標機械常常采用真空吸標遞送輥來實現(xiàn)標簽的傳遞，它的原理是依靠真空吸標遞送輥來實現(xiàn)標簽的吸取，但是這種方式對標簽的吸取數(shù)量常常不止一個，造成標簽重疊，從而影響標簽的粘貼。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種直線式瓶罐貼標機，保證了標簽一個一個有序地送入真空轉(zhuǎn)鼓，有效防止標簽重疊送入，提高標簽粘貼的質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種直線式瓶罐貼標機，它包括送料機構、上標機構、貼標機構，所述送料機構包括板鏈輸送機、送料螺桿、螺桿支座，所述板鏈輸送機水平設置，所述送料螺桿可轉(zhuǎn)動設置在螺桿支座的左側(cè)，所述螺桿支座設置在板鏈輸送機上，所述上標機構設置在板鏈輸送機的一側(cè)，所述上標機構包括真空轉(zhuǎn)鼓、真空吸標塊、噴膠組件、送標組件，所述真空轉(zhuǎn)鼓可轉(zhuǎn)動設置，所述真空吸標塊等間距設置在真空轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)，所述噴膠組件設置在真空轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)，所述噴膠組件包括膠水箱、膠水栗、膠水噴頭、膠水管，所述膠水噴頭設置在真空轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)，所述膠水噴頭通過膠水管連接膠水箱，所述膠水管上設置有膠水栗，所述送標組件設置在真空轉(zhuǎn)鼓的下側(cè)，所述送標組件包括標簽盒、標簽、支承底座、支承氣缸、送料爪、爪支座、固定支桿、固定支架、回位彈簧、限位塊、頂桿、支承滾輪、凸輪，所述標簽盒傾斜設置，所述支承底座可滑動設置在標簽盒內(nèi)，所述支承氣缸的一端固定在標簽盒的底部，支承氣缸的另一端連接支承底座，所述標簽疊放在標簽盒內(nèi)，所述固定支架設置在標簽盒的左側(cè)，所述固定支桿垂直固定在固定支架上，所述爪支座可滑動設置在固定支桿上，所述固定支桿的上端設置有限位塊，所述回位彈簧設置在限位塊和爪支座之間，所述頂桿的上端固定在爪支座上，并且頂桿在固定支架上可上下滑動，所述頂桿的下端設置有支承滾輪，所述支承滾輪緊貼在凸輪上，所述貼標機構設置在板鏈輸送機的右側(cè)，所述貼標機構包括施壓襯墊板、摩擦標簽皮帶、第一輥軸、第二輥軸、張緊輥、張緊支架，所述施壓襯墊板設置在板鏈輸送機的一側(cè)，所述摩擦標簽皮帶環(huán)繞設置在第一輥軸、第二輥軸和張緊軸上，并且位于板鏈輸送機的另一側(cè)，所述張緊支架上豎直方向的U型槽，所述張緊輥可轉(zhuǎn)動設置在張緊支架的U型槽上。
[0006]進一步地，所述頂桿和固定支架之間設置有滑動導套。
[0007]進一步地，所述真空吸標塊的數(shù)量為5?6個。
[0008]進一步地，所述膠水噴頭的角度可調(diào)。
[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:送料機構實現(xiàn)了瓶罐的連續(xù)平穩(wěn)送料，上標機構實現(xiàn)了標簽的逐個穩(wěn)步上標，貼標機構實現(xiàn)了對標簽的粘緊。送料螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了瓶罐等間距向右輸送。凸輪快速轉(zhuǎn)動，通過支承滾輪和頂桿帶動送料爪向上運動，將標簽盒內(nèi)的標簽向上輸送，并由真空轉(zhuǎn)鼓上的真空吸標塊吸附，經(jīng)過噴膠組件，膠水栗工作，膠水噴頭實現(xiàn)對標簽的上膠。然后，上膠后的標簽由真空轉(zhuǎn)鼓粘附在瓶罐上。最后瓶罐在施壓襯墊板和摩擦標簽皮帶的共同作用下實現(xiàn)對標簽的壓緊。真空吸標塊的數(shù)量為5?6個，有利于提高標簽的送料效率。膠水噴頭的角度可調(diào)，有利于膠水上膠。支承氣缸保證了標簽緊貼送料爪，有利于標簽送料。頂桿和固定支架之間設置有滑動導套，滑動導套減少了頂桿和固定支架之間的磨損，提高了頂桿的使用壽命。通過張緊輥上下安裝位置的調(diào)整，實現(xiàn)對摩擦標簽皮帶的張緊。本實用新型保證了標簽一個一個有序地送入真空轉(zhuǎn)鼓，有效防止標簽重置送入，提尚標簽粘貼的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的上標機構的結構示意圖。
[0012]圖中:1.送料機構，2.上標機構，3.貼標機構，4.板鏈輸送機，5.送料螺桿，6.螺桿支座，7.真空轉(zhuǎn)鼓，8.真空吸標塊，9.噴膠組件，10.送標組件，11.膠水箱，12.膠水栗，13.膠水噴頭，14.膠水管，15.標簽盒，16.標簽，17.支承底座，18.支承氣缸，19.送料爪，
20.爪支座，21.固定支桿，22.固定支架，23.回位彈簧，24.限位塊，25.頂桿，26.支承滾輪，27.凸輪，28.施壓襯墊板，29.摩擦標簽皮帶，30.第一輥軸，31.第二輥軸，32.張緊輥，33.張緊支架，34.U型槽，35.滑動導套。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種直線式瓶罐貼標機，它包括送料機構1、上標機構2、貼標機構3，送料機構I實現(xiàn)了瓶罐的連續(xù)平穩(wěn)送料，上標機構2實現(xiàn)了標簽16的逐個穩(wěn)步上標，貼標機構3實現(xiàn)了對標簽16的粘緊。所述送料機構I包括板鏈輸送機4、送料螺桿5、螺桿支座6，所述板鏈輸送機4水平設置，所述送料螺桿5可轉(zhuǎn)動設置在螺桿支座6的左側(cè)，所述螺桿支座6設置在板鏈輸送機4上。所述上標機構2設置在板鏈輸送機4的一側(cè)，所述上標機構2包括真空轉(zhuǎn)鼓7、真空吸標塊8、噴膠組件9、送標組件10，所述真空轉(zhuǎn)鼓7可轉(zhuǎn)動設置，所述真空吸標塊8等間距設置在真空轉(zhuǎn)鼓7的外側(cè)，所述真空吸