托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤:用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和流通等領(lǐng)域，被認(rèn)為是20世紀(jì)物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一。托盤作為物流運(yùn)作過程中重要的裝卸、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在:可以實(shí)現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保護(hù)物品，方便物流和商流。
[0003]現(xiàn)有的托盤一般采用塑料制造，長(zhǎng)時(shí)間使用容易與地面發(fā)生磨損，而且塑料的防滑性能不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防滑，不易磨損的托盤。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種托盤，包括托盤本體，所述托盤本體的底部設(shè)置若干凹槽一和若干凹槽二，所述凹槽一和凹槽二均對(duì)稱托盤本體的中心線設(shè)置，所述凹槽一內(nèi)設(shè)置防滑塊一，所述凹槽二內(nèi)設(shè)置防滑塊二，所述防滑塊一插接在凹槽一內(nèi)后伸出凹槽一，所述防滑塊二插接在凹槽二內(nèi)后伸出凹槽二，所述防滑塊一和防滑塊二的與地面接觸的端面處于同一水平面上。
[0006]優(yōu)選的，所述防滑塊一的與地面接觸的端面為端面一，在端面一上開設(shè)若干平行設(shè)置的條形槽，所述條形槽均勻間隔設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述防滑塊一為長(zhǎng)方體，若干條形槽沿端面一的長(zhǎng)度方向均勻間隔排布，條形槽的寬度為端面一長(zhǎng)度的1/20-1/10，條形槽的長(zhǎng)度為端面一寬度4/5-1，條形槽深度為防滑塊高度的1/10。
[0008]優(yōu)選的，所述防滑塊二的與地面接觸的端面為端面二，在端面二上開設(shè)若干同心設(shè)置的環(huán)形槽。
[0009]優(yōu)選的，所述防滑塊一和防滑塊二均采用橡膠制造。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于設(shè)置了防滑塊一和防滑塊二，托盤可以起到防滑作用，且由于防滑塊一插接在凹槽一內(nèi)后伸出凹槽一，所述防滑塊二插接在凹槽二內(nèi)后伸出凹槽二，因此托盤底部不與地面接觸，因此托盤不會(huì)發(fā)生磨損，且由于防滑塊為插接的，因此方便拆卸，防滑塊一和防滑塊二的位置可以進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同的商品(商品兩端重量不同)，在使用的時(shí)候還可以增加防滑塊的數(shù)量來適應(yīng)更大重量的商品。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、托盤本體；2、凹槽一 ；3、凹槽二 ；4、防滑塊一 ；41、端面一 ；411、條形槽；5、防滑塊二 ；51、端面二 ；511、環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型托盤實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]—種托盤，包括托盤本體1，所述托盤本體I的底部設(shè)置若干凹槽一 2和若干凹槽二 3，所述凹槽一 2和凹槽二 3均對(duì)稱托盤本體I的中心線設(shè)置，所述凹槽一 2內(nèi)設(shè)置防滑塊一 4，所述凹槽二 3內(nèi)設(shè)置防滑塊二 5，所述防滑塊一 4插接在凹槽一 2內(nèi)后伸出凹槽一2，所述防滑塊二 5插接在凹槽二 3內(nèi)后伸出凹槽二 3，所述防滑塊一 4和防滑塊二 5的與地面接觸的端面處于同一水平面上。
[0016]防滑塊一 4和防滑塊二 5均采用橡膠制造，橡膠具有一定的彈性，防滑塊一 4與凹槽一 2過盈配合，防滑塊二 5與凹槽二 3過盈配合，連接可靠。
[0017]參照?qǐng)D2防滑塊一 4的與地面接觸的端面為端面一 41，在端面一 41上開設(shè)若干平行設(shè)置的條形槽411，所述條形槽411均勻間隔設(shè)置，防滑塊一 4為長(zhǎng)方體，若干條形槽411沿端面一 41的長(zhǎng)度方向均勻間隔排布，條形槽411的寬度為端面一 41長(zhǎng)度的I/凹槽一 20-1/10，具體為1/10，條形槽411的長(zhǎng)度為端面一 41寬度4/5-1，本實(shí)施例中條形槽411的長(zhǎng)度和端面一 41的寬度相同，條形槽411深度為防滑塊高度的1/10，條形槽411的設(shè)置主要為了減少防滑塊一 4與地面的接觸面積，增大壓強(qiáng)，通過增大壓強(qiáng)的方式來增大摩擦。
[0018]參照?qǐng)D2防滑塊二 5位長(zhǎng)方體，防滑塊二 5的與地面接觸的端面為端面二 51，在端面二 51上開設(shè)若干同心設(shè)置的環(huán)形槽511，環(huán)形槽511的深度為1-凹槽一 2mm，環(huán)形槽511的的設(shè)置可以減少材料，并且由于防滑塊二 5為橡膠制造，而且一般托盤放置在比較光滑的地面上，當(dāng)商品放置在托盤上后，滑塊二壓縮發(fā)生形變，環(huán)形槽511的空氣會(huì)被擠出，形成真空，增強(qiáng)防滑性能。
[0019]本方案通過防滑塊一 4和防滑塊二 5的結(jié)合使用，防滑效果更佳，且托盤不易磨損，防滑塊一 4和防滑塊二 5位置調(diào)整方便，更換方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托盤，包括托盤本體，其特征在于:所述托盤本體的底部設(shè)置若干凹槽一和若干凹槽二，所述凹槽一和凹槽二均對(duì)稱托盤本體的中心線設(shè)置，所述凹槽一內(nèi)設(shè)置防滑塊一，所述凹槽二內(nèi)設(shè)置防滑塊二，所述防滑塊一插接在凹槽一內(nèi)后伸出凹槽一，所述防滑塊二插接在凹槽二內(nèi)后伸出凹槽二，所述防滑塊一和防滑塊二的與地面接觸的端面處于同一水平面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征是:所述防滑塊一的與地面接觸的端面為端面一，在端面一上開設(shè)若干平行設(shè)置的條形槽，所述條形槽均勻間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征是:所述防滑塊一為長(zhǎng)方體，若干條形槽沿端面一的長(zhǎng)度方向均勻間隔排布，條形槽的寬度為端面一長(zhǎng)度的1/20-1/10，條形槽的長(zhǎng)度為端面一寬度4/5-1，條形槽深度為防滑塊高度的1/10。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征是:所述防滑塊二的與地面接觸的端面為端面二，在端面二上開設(shè)若干同心設(shè)置的環(huán)形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征是:所述防滑塊一和防滑塊二均采用橡膠制造。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種托盤，包括托盤本體，托盤本體的底部設(shè)置若干凹槽一和若干凹槽二，凹槽一和凹槽二均對(duì)稱托盤本體的中心線設(shè)置，凹槽一內(nèi)設(shè)置防滑塊一，凹槽二內(nèi)設(shè)置防滑塊二，防滑塊一插接在凹槽一內(nèi)后伸出凹槽一，防滑塊二插接在凹槽二內(nèi)后伸出凹槽二，防滑塊一和防滑塊二的與地面接觸的端面處于同一水平面上，通過采用上述技術(shù)方案，由于設(shè)置了防滑塊一和防滑塊二，托盤可以起到防滑作用，且由于防滑塊一插接在凹槽一內(nèi)后伸出凹槽一，防滑塊二插接在凹槽二內(nèi)后伸出凹槽二，因此托盤底部不與地面接觸，因此托盤不會(huì)發(fā)生磨損，且由于防滑塊為插接的，因此方便拆卸，防滑塊的位置可以進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同的商品。
【IPC分類】B65D19/38, B65D19/26
【公開號(hào)】CN204871915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520640884
【發(fā)明人】王金琪
【申請(qǐng)人】浙江麟祥塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日