一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及捆扎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]捆扎機(jī)又稱打包機(jī)，是用于生產(chǎn)完畢的產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)接脩糁?，便于運(yùn)輸存放而或十個(gè)或二十個(gè)堆疊打包的設(shè)備。捆扎機(jī)俗稱打包機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。捆扎機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
[0003]在利用捆扎機(jī)將層疊布置的產(chǎn)品打包的過程中，捆扎機(jī)一般通過齒板將帶子的兩端部熔接于一起，以保證帶子包扎層疊布置的產(chǎn)品；然而，對于現(xiàn)有的捆扎機(jī)的齒板而言，其普遍存在裝配不方便且維護(hù)困難的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，該應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配方便且維護(hù)方便。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有呈長條狀的齒板板體，齒板板體正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板的正面設(shè)置有朝前凸出且呈均勻間隔分布的凸齒；
[0007]齒板板體開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔，齒板板體的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凸起，楔形凸起的橫截面呈楔形狀；或者，齒板板體的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈模形狀。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，其包括齒板板體，齒板板體正面中間位置設(shè)置朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板正面設(shè)置朝前凸出且呈均勻間隔分布的凸齒；齒板板體開設(shè)一固定孔，齒板板體下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凸起，楔形凸起的橫截面呈楔形狀；或者，齒板板體的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配方便且維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖1至圖3中包括有:
[0014]1--齒板板體2--齒成型板
[0015]3——凸齒4——固定孔
[0016]5--楔形凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0018]實(shí)施例一，如圖1至圖3所示，一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，包括有呈長條狀的齒板板體I，齒板板體I正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板2，齒成型板2與齒板板體I 一體成型，齒成型板2的正面設(shè)置有朝前凸出且呈均勻間隔分布的凸齒3。
[0019]進(jìn)一步的，齒板板體I開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔4，齒板板體I的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體I的長度方向延伸的楔形凸起5，楔形凸起5的橫截面呈楔形狀。
[0020]在本實(shí)施例一裝配于捆扎機(jī)的過程中，齒板板體I下端邊緣部位置的楔形凸起5與相應(yīng)的槽結(jié)構(gòu)相配合，且該槽結(jié)構(gòu)的橫截面形狀與楔形凸起5的橫截面形狀一致，工作人員只需將鎖緊螺絲旋緊于固定板位置的固定孔4即可將齒板板體I裝配固定于捆扎機(jī)；當(dāng)工作人員需要將齒板板體I拆卸下來并進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需將鎖緊螺絲從固定板位置的固定孔4旋出即可，拆卸方便。
[0021]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)施例一的應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配方便且維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]實(shí)施例二，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:齒板板體I的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體I的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。
[0023]在本實(shí)施例二裝配于捆扎機(jī)的過程中，齒板板體I下端邊緣部位置的楔形凹槽與相應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)相配合，且該凸起結(jié)構(gòu)的橫截面形狀與楔形凹槽的橫截面形狀一致，工作人員只需將鎖緊螺絲旋緊于固定板位置的固定孔4即可將齒板板體I裝配固定于捆扎機(jī)；當(dāng)工作人員需要將齒板板體I拆卸下來并進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需將鎖緊螺絲從固定板位置的固定孔4旋出即可，拆卸方便。
[0024]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有呈長條狀的齒板板體(1)，齒板板體(I)正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板(2)，齒成型板(2)與齒板板體(I) 一體成型，齒成型板(2)的正面設(shè)置有朝前凸出且呈均勻間隔分布的凸齒(3); 齒板板體(I)開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔(4)，齒板板體(I)的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體(I)的長度方向延伸的楔形凸起(5)，楔形凸起(5)的橫截面呈楔形狀；或者，齒板板體(I)的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體(I)的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的新式齒板結(jié)構(gòu)，其包括齒板板體，齒板板體正面中間位置設(shè)置朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板正面設(shè)置朝前凸出且呈均勻間隔分布的凸齒；齒板板體開設(shè)一固定孔，齒板板體下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凸起，楔形凸起的橫截面呈楔形狀；或者，齒板板體的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、裝配方便且維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B13/32
【公開號】CN204776170
【申請?zhí)枴緾N201520305803
【發(fā)明人】孫健
【申請人】孫健
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月13日