通過傳動(dòng)帶13的運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩依次通過刷洗裝置2、清洗裝置3和噴油裝置4，并且由鋼絲22對鋼絲繩的表面進(jìn)行清除，并且由超聲波發(fā)生器31使清洗液體對鋼絲繩的縫隙進(jìn)行清洗，并且由噴頭41噴出的防護(hù)油液涂抹在鋼絲繩上，把框架91掛接在左支撐塊52的掛桿56上，把鋼絲繩依次圈接在右支撐塊54的掛桿56上，從而把鋼絲繩按照圈接方式排列在左支撐塊52的掛桿56和右支撐塊54的掛桿56之間，再把拉力計(jì)10聯(lián)接在左支撐塊52的掛桿56和右支撐塊54的掛桿56之間，通過左伸縮缸53增大左支撐塊52的掛桿56和右支撐塊54的掛桿56之間的距離，對鋼絲繩施加拉伸力，通過把拋丸裝置的噴出的球體作用在鋼絲繩上，在內(nèi)柱體72的凹槽體中放入包裝條，把經(jīng)過拋丸處理的鋼絲繩纏繞在內(nèi)柱體72上，通過接口裝置6把各段鋼絲繩聯(lián)接在一起。
[0037]本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，清洗液體設(shè)置為熱處理液體。
[0038]一種用于鋼絲繩的整理方法，在鋼絲繩的拉伸力為鋼絲繩抗拉強(qiáng)度的1\3狀態(tài)時(shí)進(jìn)行10-23min的拋丸處理，在鋼絲繩的拉伸力為鋼絲繩抗拉強(qiáng)度的1\2狀態(tài)時(shí)進(jìn)行5_8min的拋丸處理，在鋼絲繩的拉伸力為鋼絲繩抗拉強(qiáng)度的2\3狀態(tài)時(shí)進(jìn)行10-16min的拋丸處理，在鋼絲繩的拉伸力為鋼絲繩抗拉強(qiáng)度的7\8狀態(tài)時(shí)進(jìn)行2-3min的拋丸處理。
[0039]在本實(shí)施例中，對鋼絲繩直徑為6.2mm、鋼絲直徑為0.4mm、抗拉強(qiáng)度為1400Mpa的鋼絲繩按照上述步驟進(jìn)行處理，通過每三個(gè)月進(jìn)行處理，試驗(yàn)表明可提高使用壽命為1.5倍。
[0040]在本實(shí)施例中，對鋼絲繩直徑為20mm、鋼絲直徑為1.3mm、抗拉強(qiáng)度為2000Mpa的鋼絲繩按照上述步驟進(jìn)行處理，通過每二個(gè)月進(jìn)行處理，試驗(yàn)表明可提高使用壽命為1.3倍。
[0041]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
[0042]1、由于設(shè)計(jì)了在鋼絲繩不同拉伸狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理，可有效消除鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)力點(diǎn)的集中，不再一致使用鋼絲繩，因此防止鋼絲繩發(fā)生早期疲勞現(xiàn)象，延長鋼絲繩的使用壽命。
[0043]2、由于設(shè)計(jì)了排列裝置5和拉力計(jì)10，實(shí)現(xiàn)了對鋼絲繩在不同拉伸狀態(tài)下，進(jìn)行拋丸處理，消除了鋼絲繩中的應(yīng)力和應(yīng)力點(diǎn)。
[0044]3、由于設(shè)計(jì)了刷洗裝置2、清洗裝置3和噴油裝置4，對鋼絲繩進(jìn)行了清洗，同時(shí)對鋼絲繩的應(yīng)力和應(yīng)力點(diǎn)進(jìn)行了預(yù)處理。
[0045]4、由于設(shè)計(jì)了搭扣9，通過三個(gè)夾緊點(diǎn)，提高了對鋼絲繩的連接強(qiáng)度。
[0046]5、由于設(shè)計(jì)了對結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了數(shù)值范圍的限定，使數(shù)值范圍為本實(shí)用新型的技術(shù)方案中的技術(shù)特征，不是通過公式計(jì)算或通過有限次試驗(yàn)得出的技術(shù)特征，試驗(yàn)表明該數(shù)值范圍的技術(shù)特征取得了很好的技術(shù)效果。
[0047]6、由于設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨(dú)和相互之間的集合的作用，通過試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型的各項(xiàng)性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項(xiàng)性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價(jià)值。
[0048]還有其它的與本技術(shù)方案等同的技術(shù)特征都是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，并且以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實(shí)施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合的實(shí)施例都進(jìn)行描述。
[0049]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型所提供的用于鋼絲繩的整理裝置的一種實(shí)現(xiàn)形式，根據(jù)本實(shí)用新型所提供的方案的其他變形，增加或者減少其中的成份或步驟，或者將本實(shí)用新型用于其他的與本實(shí)用新型接近的技術(shù)領(lǐng)域，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:包含有把鋼絲繩排列分布并且把拉繩鋼絲繩處于不同抗拉強(qiáng)度狀態(tài)的排列裝置(5)、設(shè)置在排列裝置(5)上并且用于指示拉伸狀態(tài)的拉力計(jì)(10)、設(shè)置在排列裝置(5)上并且其輸出端口部設(shè)置為與排列裝置(5)上的鋼絲繩相對應(yīng)的拋丸裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:按照消除鋼絲繩應(yīng)力和應(yīng)力點(diǎn)的方式把排列裝置(5)、拉力計(jì)(10)和拋丸裝置相互聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:還包含有輸送帶(I)、刷洗裝置(2)、清洗裝置(3)、噴油裝置(4)、接口裝置￠)、成卷裝置(7)和搭扣(9)，輸送帶(I)設(shè)置在刷洗裝置(2)、清洗裝置(3)和噴油裝置(4)的上端端面部并且輸送帶(I)的輸出端口部設(shè)置為與排列裝置(5)的輸入端口部聯(lián)接，刷洗裝置(2)的輸出端口部設(shè)置為與清洗裝置(3)的輸入端口部聯(lián)接并且清洗裝置(3)的輸出端口部設(shè)置為與噴油裝置(4)的輸入端口部聯(lián)接，接口裝置(6)設(shè)置在排列裝置(5)的一側(cè)面部并且成卷裝置(7)設(shè)置在接口裝置(6)的一側(cè)面部，搭扣(9)設(shè)置在鋼絲繩的端面端部并且拉力計(jì)(10)設(shè)置在排列裝置(5)中，拋丸裝置設(shè)置在排列裝置(5)上并且拋丸裝置的輸出端口部設(shè)置為與排列裝置(5)上的鋼絲繩相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:輸送帶(I)設(shè)置為包含有主動(dòng)輪(11)、從動(dòng)輪(12)、傳動(dòng)帶(13)和掛鉤(14)，傳動(dòng)帶(13)設(shè)置為串接在主動(dòng)輪(II)和從動(dòng)輪(12)上并且主動(dòng)輪(11)設(shè)置為與動(dòng)力源的輸出軸聯(lián)接，在傳動(dòng)帶(13)的外側(cè)面部上設(shè)置有掛鉤(14)并且掛鉤(14)設(shè)置為沿傳動(dòng)帶(13)的周邊分布。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:刷洗裝置(2)設(shè)置為包含有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)和鋼絲(22)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)設(shè)置為與與動(dòng)力源的輸出軸聯(lián)接并且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)設(shè)置為相對應(yīng)分布，鋼絲(22)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)上并且在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(21)的一條軸線上設(shè)置有鋼絲(22)間隙帶體。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:清洗裝置(3)設(shè)置為在清洗液體中設(shè)置有超聲波發(fā)生器(31)的液體清洗裝置，清洗液體設(shè)置為熱處理液體或水。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:噴油裝置(4)設(shè)置為具有噴頭(41)的防護(hù)油液噴涂裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:排列裝置(5)設(shè)置為包含有支架(51)、左支撐塊(52)、左伸縮缸(53)、右支撐塊(54)、右伸縮缸(55)和掛桿(56)，左支撐塊(52)設(shè)置在支架(51)上并且左支撐塊(52)設(shè)置為與支架(51)滑動(dòng)式聯(lián)接，在左支撐塊(52)與支架(51)之間設(shè)置有左伸縮缸(53)并且在左支撐塊(52)上設(shè)置有掛桿(56)，右支撐塊(54)設(shè)置為與右伸縮缸(55)的伸縮端部聯(lián)接并且右伸縮缸(55)的外筒體設(shè)置為與支架(51)聯(lián)接，右支撐塊(54)和右伸縮缸(55)設(shè)置為沿支架(51)的豎向方向分布排列并且右支撐塊(54)設(shè)置為與左支撐塊(52)上的掛桿(56)相對應(yīng)分布，在右支撐塊(54)上設(shè)置有掛桿(56)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼絲繩的整理裝置，其特征是:接口裝置(6)設(shè)置為包含有底座(61)、壓塊￠2)和壓力缸(63)，壓塊￠2)設(shè)置為與底座￠1)凸凹接口式聯(lián)接并且壓塊￠2)設(shè)置為與壓力缸￠3)聯(lián)接；成卷裝置(7)設(shè)置為包含有托板(71)、內(nèi)柱體(72)和外筒體(73)，內(nèi)柱體(72)和外筒體(73)設(shè)置在托板(71)上并且外筒體(73)設(shè)置為套裝在內(nèi)柱體(72)上，在內(nèi)柱體(72)的外側(cè)面部上設(shè)置有凹槽體；搭扣(9)設(shè)置為框架(91)和螺栓(92)，框架(91)設(shè)置為三角形體并且在框架(91)中設(shè)置有三角形孔體，在框架(91)的三個(gè)邊部體上分別設(shè)置有串孔并且螺栓(92)設(shè)置在框架(91)的串孔上。
【專利摘要】一種用于鋼絲繩的整理裝置，包含有把鋼絲繩排列分布并且把拉繩鋼絲繩處于不同抗拉強(qiáng)度狀態(tài)的排列裝置(5)、設(shè)置在排列裝置(5)上并且用于指示拉伸狀態(tài)的拉力計(jì)(10)、設(shè)置在排列裝置(5)上并且其輸出端口部設(shè)置為與排列裝置(5)上的鋼絲繩相對應(yīng)的拋丸裝置，可有效消除鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)力點(diǎn)的集中，不再一致使用鋼絲繩，因此防止鋼絲繩發(fā)生早期疲勞現(xiàn)象，延長鋼絲繩的使用壽命。
【IPC分類】B65H71/00
【公開號】CN204714233
【申請?zhí)枴緾N201520430011
【發(fā)明人】宋錦程
【申請人】宋錦程
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月23日