單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步，印刷設(shè)備自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率也大大提高，國產(chǎn)印刷機(jī)的實(shí)際印刷速度一般在6000-8000張/小時(shí)，進(jìn)口印刷機(jī)印刷速度均在10000張/小時(shí)以上，單張印刷機(jī)的某些機(jī)型可以達(dá)到17000-18000張/小時(shí)，如此高的印刷速度，對給紙、輸紙及導(dǎo)紙的要求也高，紙張重疊分離是實(shí)現(xiàn)正常印刷的重要保證，現(xiàn)有的紙張分離裝置一旦關(guān)閉吸嘴的吸氣，吸嘴由于其受內(nèi)部的彈簧的壓力，就會(huì)下落，把交付給壓紙吹嘴的紙張的紙尾壓箱紙堆，阻擋了分紙楚騅的吹氣通道，使被吸起的尾部被壓向紙堆而不能有效的與紙堆上的紙堆分離，影響送紙工作，同時(shí)現(xiàn)有的紙張分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦某部位工作不到位，影響吸紙送紙，紙張分離效果受到影響，工作過程要求精度較差，各機(jī)構(gòu)的工作無法正確協(xié)調(diào)，不能出現(xiàn)雙張或多張，也不能使紙張歪斜，更不能出現(xiàn)空張，否則輸紙機(jī)將不能正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，具有機(jī)體，所述的機(jī)體的上端兩側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋紙板，機(jī)體的頂端設(shè)有有若干前齊紙板，前齊紙板上設(shè)有線節(jié)輥，線節(jié)輥上設(shè)有若干線節(jié)，機(jī)體的中間位置處設(shè)有遞紙吸嘴，機(jī)體的下端左右邊均設(shè)有后擋紙板，機(jī)體的下端中間位置處設(shè)有壓紙吹嘴，壓紙吹嘴的兩側(cè)均設(shè)有分紙斜毛刷，分紙斜毛刷的側(cè)邊上設(shè)有松紙吹嘴，分紙斜毛刷的上端機(jī)體上設(shè)有分紙吸嘴，松紙吹嘴的側(cè)邊設(shè)有分紙平毛刷。
[0005]進(jìn)一步的，所述的松紙吹嘴的形狀為鴨嘴形。
[0006]進(jìn)一步的，所述的前齊紙板的數(shù)量為6-10個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的線節(jié)的數(shù)量為4-8個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎簡單，提高送紙、分紙質(zhì)量和工作效率，成本低，不易出現(xiàn)紙張重疊現(xiàn)象，安全可靠。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.機(jī)體，2.側(cè)擋紙板，3.前齊紙板，4.線節(jié)輥，5.線節(jié)，6.遞紙吸嘴，7.后擋紙板，8.壓紙吹嘴，9.分紙斜毛刷，10.松紙吹嘴，11.分紙平毛刷，12.分紙吸嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，具有機(jī)體1，機(jī)體I的上端兩側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋紙板2，機(jī)體I的頂端設(shè)有有若干前齊紙板3，前齊紙板3上設(shè)有線節(jié)輥4，線節(jié)輥4上設(shè)有若干線節(jié)5，機(jī)體I的中間位置處設(shè)有遞紙吸嘴6，機(jī)體I的下端左右邊均設(shè)有后擋紙板7，機(jī)體I的下端中間位置處設(shè)有壓紙吹嘴8，壓紙吹嘴8的兩側(cè)均設(shè)有分紙斜毛刷9，分紙斜毛刷9的側(cè)邊上設(shè)有松紙吹嘴10，分紙斜毛刷9的上端機(jī)體I上設(shè)有分紙吸嘴12，松紙吹嘴10的側(cè)邊設(shè)有分紙平毛刷11，松紙吹嘴10的形狀為鴨嘴形，前齊紙板3的數(shù)量為6-10個(gè)，線節(jié)5的數(shù)量為4-8個(gè)。
[0014]具體的分紙吸嘴12向下移動(dòng)，吸住最上面的一張紙后，上抬并后翹，以防止吸起雙張，并有利于壓紙吹嘴8的插入，壓紙吹嘴8插入，壓住下面的紙并打開吹氣氣路吹風(fēng)，使吸起的紙與下面的紙分開，同時(shí)探測紙堆高度，遞紙吸嘴6吸住紙張向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)分紙吸嘴12與遞紙吸嘴6同時(shí)控制紙張，進(jìn)行紙張的交接，即由分紙吸嘴12交給遞紙吸嘴6，分紙吸嘴12切斷氣路放紙，完成紙張交接，并隨即上升，此時(shí)，壓紙吹嘴8停止吹氣離開紙堆，遞紙吸嘴6向左運(yùn)動(dòng)將紙張輸出，為保證紙張的正確交接與運(yùn)輸，遞紙吸嘴應(yīng)實(shí)現(xiàn)一定的軌跡，隨著紙張的不斷輸出，輸紙機(jī)紙堆監(jiān)測系統(tǒng)隨時(shí)提升紙堆高度，保證輸紙不間斷地進(jìn)行。
[0015]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，具有機(jī)體(1)，其特征在于:所述的機(jī)體(I)的上端兩側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋紙板(2)，機(jī)體(I)的頂端設(shè)有有若干前齊紙板(3)，前齊紙板(3)上設(shè)有線節(jié)輥(4)，線節(jié)輥(4)上設(shè)有若干線節(jié)(5)，機(jī)體(I)的中間位置處設(shè)有遞紙吸嘴(6)，機(jī)體(I)的下端左右邊均設(shè)有后擋紙板(7)，機(jī)體(I)的下端中間位置處設(shè)有壓紙吹嘴(8)，壓紙吹嘴(8)的兩側(cè)均設(shè)有分紙斜毛刷(9)，分紙斜毛刷(9)的側(cè)邊上設(shè)有松紙吹嘴(10)，分紙斜毛刷(9)的上端機(jī)體(I)上設(shè)有分紙吸嘴(12)，松紙吹嘴(10)的側(cè)邊設(shè)有分紙平毛刷(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，其特征在于:所述的松紙吹嘴(10)的形狀為鴨嘴形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，其特征在于:所述的前齊紙板(3)的數(shù)量為6-10個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，其特征在于:所述的線節(jié)(5)的數(shù)量為4-8個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單張紙凹版印刷機(jī)自動(dòng)輸紙機(jī)的紙張分離裝置，具有機(jī)體,所述的機(jī)體的上端兩側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋紙板，機(jī)體的頂端設(shè)有若干前齊紙板，前齊紙板上設(shè)有線節(jié)輥，線節(jié)輥上設(shè)有若干線節(jié)，機(jī)體的中間位置處設(shè)有遞紙吸嘴，機(jī)體的下端左右邊均設(shè)有后擋紙板，機(jī)體的下端中間位置處設(shè)有壓紙吹嘴，壓紙吹嘴的兩側(cè)均設(shè)有分紙斜毛刷，分紙斜毛刷的側(cè)邊上設(shè)有松紙吹嘴，分紙斜毛刷的上端機(jī)體上設(shè)有分紙吸嘴，松紙吹嘴的側(cè)邊設(shè)有分紙平毛刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎簡單，提高送紙、分紙質(zhì)量和工作效率，成本低，不易出現(xiàn)紙張重疊現(xiàn)象，安全可靠。
【IPC分類】B65H3/08, B65H3/48
【公開號】CN204714129
【申請?zhí)枴緾N201520365958
【發(fā)明人】陳軍
【申請人】常州市瑞發(fā)印務(wù)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月29日