全密封卸料倉(cāng)及垃圾分解爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾分解領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種垃圾分解爐用的全密封下料倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]綠色無(wú)污染的垃圾分解爐在分解垃圾的過(guò)程中，需要通入臭氧等氣體進(jìn)行高溫分解，所以對(duì)于垃圾分解爐來(lái)說(shuō)密封就顯得尤為重要，而在分解過(guò)程中需要不斷的將分解物排出，在排出的過(guò)程勢(shì)必會(huì)有空氣從卸料口進(jìn)入，所以亟須提供一種新的卸料倉(cāng)來(lái)解決在卸料過(guò)程中密封的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全密封卸料倉(cāng)，包括上封門(mén)、下封門(mén)以及所述上封門(mén)和下封門(mén)之間形成的儲(chǔ)料空間，其中，
[0004]所述上封門(mén)，包括與所述全密封卸料倉(cāng)的橫截面相配合的門(mén)框，該門(mén)框的底部設(shè)有耐高溫密封墊，所述上封門(mén)還包括與門(mén)框相配合的抽拉式門(mén)板以及門(mén)板滑道，所述門(mén)板的橫截面直角T形，所述門(mén)板的開(kāi)口端的厚度比非開(kāi)口端的厚度小6-16cm ;
[0005]所述下封門(mén)，與所述上封門(mén)結(jié)構(gòu)相同。
[0006]優(yōu)選地，所述全密封卸料倉(cāng)為立方體的卸料倉(cāng)，該全密封卸料倉(cāng)的橫截面為矩形。
[0007]優(yōu)選地，所述門(mén)板滑道為所述門(mén)板相配合的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜式門(mén)板滑道，固定于所述全密封卸料倉(cāng)兩側(cè)的內(nèi)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述門(mén)板滑道的末端與所述全密封卸料倉(cāng)的內(nèi)壁具有空隙。
[0009]優(yōu)選地，所述門(mén)板的非開(kāi)口端還連接有螺栓，所述螺栓的螺帽固定在所述門(mén)板底部的非開(kāi)口端，所述螺栓的螺桿與所述門(mén)板的底部活動(dòng)連接，所述螺栓的螺桿長(zhǎng)度大于或等于門(mén)板的長(zhǎng)度。
[0010]優(yōu)選地，所述耐高溫密封墊為碳纖維與聚四氟乙烯的混合物制成的耐高溫密封墊。
[0011]優(yōu)選地，所述門(mén)板滑道的末端與所述全密封卸料倉(cāng)的內(nèi)壁之間的空隙在5-15cm之間。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種垃圾分解爐，該垃圾分解上述所述的全密封卸料倉(cāng)，所述全密封卸料倉(cāng)設(shè)置于所述垃圾分解爐的底部。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的全密封卸料倉(cāng)及垃圾分解爐，有效地解決了垃圾分解爐在卸料過(guò)程中密封的問(wèn)題，而且在卸料過(guò)程中也不會(huì)有雜物落在門(mén)板滑道上。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為全密封卸料倉(cāng)剖面圖；
[0016]圖2為全密封卸料倉(cāng)上封門(mén)打開(kāi)后的剖面圖；
[0017]圖3為全密封卸料倉(cāng)上封門(mén)或下封門(mén)半開(kāi)狀態(tài)的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱(chēng)特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱(chēng)呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱(chēng)的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開(kāi)放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問(wèn)題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過(guò)其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說(shuō)明書(shū)后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]結(jié)合圖1-圖3，本實(shí)施例提供一種全密封卸料倉(cāng)，包括上封門(mén)1、下封門(mén)2以及所述上封門(mén)I和下封門(mén)2之間形成的儲(chǔ)料空間3。
[0022]所述上封門(mén)1，包括與所述全密封卸料倉(cāng)的橫截面相配合的門(mén)框11，該門(mén)框11的底部設(shè)有耐高溫密封墊12，所述上封門(mén)I還包括與門(mén)框11相配合的抽拉式門(mén)板13以及門(mén)板滑道14。所述耐高溫密封墊12為碳纖維與聚四氟乙烯的混合物制成的耐高溫密封墊12。
[0023]所述下封門(mén)2，與所述上封門(mén)I結(jié)構(gòu)相同，同樣包括與所述全密封卸料倉(cāng)的橫截面相配合的門(mén)框11，該門(mén)框11的底部設(shè)有耐高溫密封墊12，所述下封門(mén)2還包括與門(mén)框11相配合的抽拉式門(mén)板13以及門(mén)板滑道14。所述耐高溫密封墊12為碳纖維與聚四氟乙烯的混合物制成的耐高溫密封墊12。
[0024]本實(shí)施例中所述全密封卸料倉(cāng)為立方體的卸料倉(cāng)，該全密封卸料倉(cāng)的橫截面為矩形。
[0025]從圖1和圖2中可以看出，所述門(mén)板13的橫截面直角T形，所述門(mén)板13的開(kāi)口端的厚度比非開(kāi)口端的厚度小6-16cm。本實(shí)施例中門(mén)板13的開(kāi)口端的厚度比非開(kāi)口端的厚度小10cm，這樣門(mén)板13是一個(gè)前面薄后面厚的T形門(mén)板13，設(shè)計(jì)成前薄后厚的結(jié)構(gòu)是為了在關(guān)閉時(shí)能夠順暢的密封，密封效果更好。
[0026]所述門(mén)板滑道14為所述門(mén)板13相配合的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜式門(mén)板滑道14，固定于所述全密封卸料倉(cāng)兩側(cè)的內(nèi)壁上。這里傾斜的角度是根據(jù)門(mén)板13底部薄厚變化而定的。
[0027]需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型中所述門(mén)板滑道14的末端與所述全密封卸料倉(cāng)的內(nèi)壁具有空隙。所述門(mén)板滑道14的末端與所述全密封卸料倉(cāng)的內(nèi)壁之間的空隙在5-15cm之間。本實(shí)施例中的空隙是5cm。換句話說(shuō)就是門(mén)板滑道14的前部不是封閉的，這樣做的目的是為了防止在卸料過(guò)程中有雜物落在門(mén)板滑道14上阻礙門(mén)板13的開(kāi)關(guān)。
[0028]從圖中可以看出，所述門(mén)板13的非開(kāi)口端還連接有螺栓15，所述螺栓15的螺帽固定在所述門(mén)板13底部的非開(kāi)口端，所述螺栓15的螺桿與所述門(mén)板13的底部活動(dòng)連接，所述螺栓15的螺桿長(zhǎng)度大于或等于門(mén)板13的長(zhǎng)度，這樣在開(kāi)門(mén)時(shí)可以更省力，只要旋轉(zhuǎn)螺栓15就可以開(kāi)關(guān)門(mén)板13 了。當(dāng)然還可以在開(kāi)門(mén)的一側(cè)設(shè)置一個(gè)空間，該空間的長(zhǎng)度等于或大于門(mén)板13的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)螺栓15開(kāi)門(mén)后門(mén)板13會(huì)在這個(gè)空間內(nèi)，不會(huì)有雜物從門(mén)板13進(jìn)入全密封卸料倉(cāng)。
[0029]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，需要卸料時(shí)，打開(kāi)上封門(mén)I關(guān)閉下封門(mén)2，首先旋轉(zhuǎn)上封門(mén)I中門(mén)板13的螺栓15，緩慢打開(kāi)上封門(mén)1，門(mén)板13沿門(mén)板滑道14緩慢打開(kāi)，上封門(mén)I打開(kāi)后，卸料物落入上封門(mén)I和下封門(mén)2之間的儲(chǔ)料空間3內(nèi)，再將上封門(mén)I關(guān)閉，關(guān)閉上封門(mén)I后打開(kāi)下封門(mén)2，同樣旋轉(zhuǎn)下