一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)缸體加工領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲、刻字拋光、浸油是壓縮機(jī)缸體加工的重要工序，該工序內(nèi)的加工品質(zhì)對缸體成品品質(zhì)影響巨大。但現(xiàn)有技術(shù)的缸體刻字、拋光加工中，存在一些缺陷，缸體攻絲后需要人工用料筐將該缸體搬至刻字拋光機(jī)旁，既增加了一道工序，又加大了工人勞動強(qiáng)度，不利于工廠生產(chǎn)線的持續(xù)發(fā)展。缸體搬至刻字拋光機(jī)旁后，還需要工人將缸體搬上刻字拋光機(jī)工作臺中，以及將加工完畢的缸體搬離刻字拋光機(jī)，采用人工的方式進(jìn)行上、下料的工作，増加了公司的人力消耗，提高了產(chǎn)品的加工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，與攻絲機(jī)、浸油器連接，包括與攻絲機(jī)連接的步進(jìn)輸送帶、用于上料的料臂一、位于步進(jìn)輸送帶旁的刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤、用于下料的料臂二，所述料臂一位于步進(jìn)輸送帶末端，刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤位于料臂一旁，料臂二位于刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤旁；刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤和位于轉(zhuǎn)盤上表面的多個固定卡位；料臂一上設(shè)有夾爪一、控制夾爪一開閉的夾爪氣缸一、推動夾爪一移動的氣缸以及供夾爪一移動的導(dǎo)軌一，料臂二上設(shè)有夾爪二、控制夾爪二開閉的夾爪氣缸二、推動夾爪二移動的氣缸以及供夾爪二移動的導(dǎo)軌二；步進(jìn)輸送帶始端與攻絲機(jī)連接，料臂二的夾爪行程末端與浸油器銜接。
[0006]料臂一與料臂二的夾爪行程所處直線相互垂直。
[0007]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0008]與傳統(tǒng)的工人搬運(yùn)不同，本實(shí)用新型的上料機(jī)構(gòu)能夠利用步進(jìn)輸送帶與料臂一、料臂二的配合，將攻絲工序后缸體送至刻字拋光機(jī)上，并將完成刻字拋光的缸體送至下一浸油工序中，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。步進(jìn)輸送帶將缸體逐一由攻絲機(jī)送至刻字拋光機(jī)旁，然后利用料臂一，將步進(jìn)輸送帶末端的缸體逐一送至刻字拋光機(jī)中加工，加工完畢的缸體由料臂二送離刻字拋光機(jī)并送至下一浸油工序；全套機(jī)械化的上料下料裝置，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。
【附圖說明】
[0009]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖3是圖1中A區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]請參照圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，與攻絲機(jī)、浸油器連接，包括與攻絲機(jī)連接的步進(jìn)輸送帶1、用于上料的料臂一 2、位于步進(jìn)輸送帶I旁的刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤3、用于下料的料臂二 4，所述料臂一 2位于步進(jìn)輸送帶I末端，刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤3位于料臂一 2旁，料臂二 4位于刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤3旁；刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤31和位于轉(zhuǎn)盤31上表面的4個固定卡位32 ;料臂一 2上設(shè)有夾爪一 21、控制夾爪一 21開閉的夾爪氣缸一 22、推動夾爪一 21移動的移載氣缸一以及供夾爪一 21移動的導(dǎo)軌一 23，料臂二 4上設(shè)有夾爪二 41、控制夾爪二 41開閉的夾爪氣缸二 42、推動夾爪二 41移動的移載氣缸二以及供夾爪二 41移動的導(dǎo)軌二 43 ;步進(jìn)輸送帶I始端與攻絲機(jī)連接，料臂二 4的夾爪行程末端與浸油器銜接。
[0016]料臂一 2與料臂二 4的夾爪行程所處直線相互垂直。
[0017]與傳統(tǒng)的工人搬運(yùn)不同，本實(shí)施例的上料機(jī)構(gòu)能夠利用步進(jìn)輸送帶與料臂一、料臂二的配合，將攻絲工序后缸體送至刻字拋光機(jī)上，并將完成刻字拋光的缸體送至下一浸油工序中，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。步進(jìn)輸送帶將缸體逐一由攻絲機(jī)送至刻字拋光機(jī)旁，然后利用料臂一，將步進(jìn)輸送帶末端的缸體逐一送至刻字拋光機(jī)中加工，加工完畢的缸體由料臂二送離刻字拋光機(jī)并送至下一浸油工序；全套機(jī)械化的上料下料裝置，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，與攻絲機(jī)、浸油器連接，其特征在于，包括與攻絲機(jī)連接的步進(jìn)輸送帶(1)、用于上料的料臂一(2)、位于步進(jìn)輸送帶(I)旁的刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤(3)、用于下料的料臂二(4)，所述料臂一(2)位于步進(jìn)輸送帶(I)末端，刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤(3)位于料臂一(2)旁，料臂二(4)位于刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤(3)旁；刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤(3)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤(31)和位于轉(zhuǎn)盤(31)上表面的多個固定卡位(32);料臂一(2)上設(shè)有夾爪一(21)、控制夾爪一(21)開閉的夾爪氣缸一(22)、推動夾爪一(21)移動的移載氣缸一以及供夾爪一(21)移動的導(dǎo)軌一(23)，料臂二(4)上設(shè)有夾爪二(41)、控制夾爪二(41)開閉的夾爪氣缸二(42)、推動夾爪二(41)移動的移載氣缸二以及供夾爪二(41)移動的導(dǎo)軌二(43);步進(jìn)輸送帶(I)始端與攻絲機(jī)連接，料臂二(4)的夾爪行程末端與浸油器銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，料臂一(2)與料臂二(4)的夾爪行程所處直線相互垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓縮機(jī)缸體二線刻字拋光一體機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，與攻絲機(jī)、浸油器連接，包括與攻絲機(jī)連接的步進(jìn)輸送帶、用于上料的料臂一、位于步進(jìn)輸送帶旁的刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤、用于下料的料臂二，所述料臂一位于步進(jìn)輸送帶末端，刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤位于料臂一旁，料臂二位于刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤旁；刻字拋光旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤和位于轉(zhuǎn)盤上表面的多個固定卡位；料臂一上設(shè)有夾爪一、控制夾爪一開閉的夾爪氣缸一、推動夾爪一移動的氣缸以及供夾爪一移動的導(dǎo)軌一，料臂二上設(shè)有夾爪二、控制夾爪二開閉的夾爪氣缸二、推動夾爪二移動的氣缸以及供夾爪二移動的導(dǎo)軌二。本實(shí)用新型提供的上料機(jī)構(gòu)，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)加工的成本。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號】CN204689109
【申請?zhí)枴緾N201520385070
【發(fā)明人】羅凱, 陳光標(biāo), 王周強(qiáng), 侯輝
【申請人】Tcl瑞智（惠州）制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日