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多路閥操縱裝置及具有其的叉車的制作方法

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多路閥操縱裝置及具有其的叉車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于叉車技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種多路閥操縱裝置及具有其的叉車。
【背景技術(shù)】
[0002]叉車作業(yè)涉及到對(duì)其承載的貨物裝置進(jìn)行起升、下降、側(cè)移等操作動(dòng)作,這些操作均需要通過(guò)一套多路閥操縱控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有叉車的多路閥均安裝在儀表架上,位于駕駛者的右前側(cè),駕駛過(guò)程中,駕駛員的右手需伸向前方,手握著操縱手柄,實(shí)現(xiàn)叉車的各種裝卸工作,但是手臂向前方伸的時(shí)間太長(zhǎng),容易使駕駛者產(chǎn)生疲勞感。
[0004]此外,現(xiàn)有的多路閥操縱裝置所包含的零部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作時(shí)傳動(dòng)路線復(fù)雜、誤差大,導(dǎo)致安裝困難,占用空間大,在機(jī)罩內(nèi)不容易布置,易增大機(jī)罩體積。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)路線精確的多路閥操縱裝置及具有其的叉車。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:多路閥操縱裝置,包括多路閥和操縱桿,還包括固定設(shè)置的支撐軸、與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑塊和與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿,所述操縱桿與滑塊連接,連接桿并與所述多路閥的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]所述滑塊一端與所述支撐軸連接,另一端與所述連接桿連接,所述操縱桿與所述滑塊的連接點(diǎn)位于滑塊兩端之間。
[0008]所述滑塊上設(shè)有讓所述支撐軸穿過(guò)的通孔。
[0009]所述操縱桿與所述滑塊為螺紋連接。
[0010]所述操縱桿的下端設(shè)有外螺紋,所述滑塊設(shè)有與操縱桿配合的內(nèi)螺紋孔,操縱桿并通過(guò)鎖緊螺母固定。
[0011]多路閥操縱裝置還包括下支架,所述支撐軸和所述多路閥與下支架連接。
[0012]多路閥操縱裝置還包括上支架和位于上支架上方且通過(guò)螺栓與上支架連接的覆蓋件,覆蓋件設(shè)有讓所述操縱桿穿過(guò)的長(zhǎng)條孔,且上支架和覆蓋件設(shè)有讓螺栓穿過(guò)的腰形孔。
[0013]所述上支架與所述下支架通過(guò)螺栓連接,且上支架設(shè)有讓螺栓穿過(guò)的腰形孔。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種叉車,包括設(shè)置于駕駛室內(nèi)座椅右側(cè)的機(jī)罩,還包括上述的多路閥操縱裝置,所述機(jī)罩設(shè)有讓多路閥操縱裝置插入的開口。
[0015]本實(shí)用新型的叉車多路閥操縱裝置,通過(guò)設(shè)置固定的支撐軸,操縱桿并通過(guò)滑塊和連接桿與多路閥的活塞桿連接,構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自由度為1,具有確定的運(yùn)動(dòng),從而確保傳動(dòng)路線精確,而且操縱裝置體積小,占用空間小,便于布置。
【附圖說(shuō)明】
[0016]本說(shuō)明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
[0017]圖1是本實(shí)用新型多路閥操縱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1的左視圖;
[0019]圖3是圖2中A-A的剖視圖;
[0020]圖4是圖1的俯視圖;
[0021]圖5是傳動(dòng)路線示意圖;
[0022]圖6是上支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與操縱桿和多路閥的裝配圖;
[0024]圖8是本實(shí)用新型多路閥操縱裝置在叉車上的裝配效果圖;
[0025]圖中標(biāo)記為:
[0026]1、操縱桿;2、覆蓋件;21、第一腰形孔;3、上支架;31、第一側(cè)板;32、第二側(cè)板;33、第二腰形孔;34、第三腰形孔;4、滑塊;5、支撐軸;6、多路閥;61、活塞桿;7、下支架;8、連接桿;9、機(jī)罩;10、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。
[0028]如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型提供了一種叉車的多路閥操縱裝置,用于控制叉車進(jìn)行起升、下降、側(cè)移等動(dòng)作,本多路閥操縱裝置包括多路閥6和操縱桿1,還包括固定設(shè)置的支撐軸5、與支撐軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑塊4和與滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿8,操縱桿I與滑塊4固定連接,連接桿8并與多路閥6的活塞桿61轉(zhuǎn)動(dòng)連接。叉車駕駛者撥動(dòng)操縱桿1,可帶動(dòng)滑塊4同步繞著支撐軸5旋轉(zhuǎn),滑塊4并通過(guò)連接桿8帶動(dòng)多路閥6的活塞桿61直線移動(dòng),完成叉車的起升、下降或側(cè)移等動(dòng)作。
[0029]具體地說(shuō),如圖1至圖7所示,本多路閥操縱裝置還包括上支架3、下支架7和覆蓋件2。如圖8所示,本多路閥操縱裝置是設(shè)置于叉車駕駛室內(nèi)的機(jī)罩9中,機(jī)罩9設(shè)置于駕駛室內(nèi)座椅的右側(cè),機(jī)罩9上并設(shè)有讓多路閥操縱裝置插入的開口,覆蓋件2即用于遮蓋該開口,而且多路閥操縱裝置的安裝不影響機(jī)罩9的開啟和關(guān)閉。本多路閥操縱裝置在叉車駕駛室內(nèi)位于駕駛者的右側(cè),操作時(shí)可避免駕駛者長(zhǎng)期手臂前伸帶來(lái)的疲勞感,使駕駛者操作的過(guò)程更舒適。
[0030]本多路閥操縱裝置采用的多路閥6的結(jié)構(gòu)如同本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣,在此不再贅述。本多路閥操縱裝置的多路閥6可選擇兩片閥、三片閥或四片閥,每一片閥具有一個(gè)活塞桿61,活塞桿61與閥芯連接,多路閥6每增加一片閥,活塞桿61數(shù)量就會(huì)相應(yīng)增加,因此活塞桿61數(shù)量分別為2個(gè)、3個(gè)或4個(gè),操縱桿1、滑塊4和連接桿8的數(shù)量與活塞桿61的數(shù)量一致。
[0031]如圖1至圖7所示,支撐軸5為固定安裝于下支架7上,多路閥6通過(guò)螺栓裝配在下支架7上,下支架7通過(guò)螺栓豎直的裝配在車架上。支撐軸5在下支架7上呈水平狀態(tài),且位于多路閥6的上方后側(cè),支撐軸5的兩端與下支架7固定連接,支撐軸5即被完全約束,自由度為O,且支撐軸5的軸線和滑塊4與連接桿8的鉸接點(diǎn)的軸線相平行。
[0032]如圖1至圖3所示,多路閥6是在下支架7的后方與其固定連接,下支架7的前側(cè)為叉車機(jī)罩9的前側(cè)壁,多路閥6上需通過(guò)接頭連接油管路,而將多路閥6設(shè)置于下支架7的后方,與多路閥6連接的油管路均可以布置在多路閥6的后方,從而可以很方便的進(jìn)行布置,安裝方便,無(wú)需改變機(jī)罩形狀,不會(huì)增加機(jī)罩體積。
[0033]如圖3和圖5所示,滑塊4的一端與支撐軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端的與連接桿8的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接桿8的下端與豎直的活塞桿61轉(zhuǎn)動(dòng)連接,操縱桿I的下端與滑塊4的連接點(diǎn)位于滑塊4兩端之間。本多路閥操縱裝置的操縱原理如下:
[0034]滑塊4與操縱桿I可看做一個(gè)構(gòu)件,因此多路閥操縱裝置中一共有3個(gè)構(gòu)件、3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副、I個(gè)移動(dòng)副、O個(gè)高副,所以自由度F = 3*3-2*4-0 = 1,因此本裝置只有一個(gè)自由度,原動(dòng)件為操縱桿1,原動(dòng)件數(shù)量等于機(jī)構(gòu)的自由度,因此該本裝置具有確定的運(yùn)動(dòng)。圖5中所示箭頭為操縱桿I的撥動(dòng)方向,操作過(guò)程中,駕駛者向前撥動(dòng)操縱桿1,滑塊4向下擺動(dòng),帶動(dòng)連接桿8向下運(yùn)動(dòng),連接桿8帶動(dòng)活塞桿61向下運(yùn)動(dòng);駕駛者向后撥動(dòng)操縱桿I時(shí),運(yùn)動(dòng)方向剛好相反,滑塊4向上擺動(dòng),帶動(dòng)連接桿8向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞桿61向上運(yùn)動(dòng);當(dāng)松開操縱桿I時(shí),活塞桿61受多路閥6內(nèi)彈簧力的作用回到初始位置,此時(shí)活塞桿61為原動(dòng)件,連桿機(jī)構(gòu)仍具有確定的運(yùn)動(dòng),因此可以帶動(dòng)操縱桿I自動(dòng)回正。
[0035]作為優(yōu)選的,如圖3所示,滑塊4的端部設(shè)有讓支撐軸5穿過(guò)的圓形通孔,該通孔為光孔,支撐軸5為圓軸,在裝配時(shí),滑塊4在支撐軸5上可沿軸向進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)行位置調(diào)節(jié),用來(lái)調(diào)整裝配過(guò)程出現(xiàn)中的誤差。
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