一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高頻線纜技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有高頻線纜線束所涉及領(lǐng)域逐步增加，電腦周邊用線，高性能，云智能傳輸，航空及軍事設(shè)備所需高性能，傳輸快以及線纜線束的增加及普及，使得對線纜線束的傳輸速度和性能的要求越來越高，越來越向著極細和超長的方向發(fā)展，線纜線束生產(chǎn)廠商面臨如何提升產(chǎn)品品質(zhì)及提升生產(chǎn)效率的挑戰(zhàn)。而隔材的生產(chǎn)穩(wěn)定直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，現(xiàn)有高頻線纜線束生產(chǎn)過程中使用的裝置不能夠有效的保證每段線纜的隔材重疊率都是一致的，隔材在生產(chǎn)過程中很容易打折及張力的變化，從而造成生產(chǎn)停機，影響生產(chǎn)效率，同時也加劇了工作作業(yè)困難，此裝置的投入生產(chǎn)作業(yè)中將大大降低了產(chǎn)品因隔材造成的不良，同時也減少了因隔材打折造成的停機，從而提升了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置及更新方法，滿足實際生產(chǎn)的需求，具有生產(chǎn)效率高、隔材重合性好、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定和使用方便的特點。
[0004]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本實用新型公開了一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，包括同心設(shè)置的上環(huán)形轉(zhuǎn)盤、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤和隔材卡位圓盤，所述隔材卡位圓盤固定設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間通過若干垂直設(shè)置的柱狀連接桿連接，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤上設(shè)有互相垂直的梭形橫拉板和導(dǎo)向滾動軸承組，所述導(dǎo)向滾動軸承組包括端部滾動軸承、轉(zhuǎn)動軸承和轉(zhuǎn)向滾動軸承，所述端部滾動軸承設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤直徑兩端，所述轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在端部滾動軸承下方，所述轉(zhuǎn)動軸承垂直連接在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間，所述轉(zhuǎn)向滾動軸承設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸承上。
[0006]所述導(dǎo)向滾動軸承組還包括傳動軸承，所述傳動軸承平行設(shè)置在所述端部滾動軸承之間。通過設(shè)置傳動軸承，進一步保證導(dǎo)向軸承組的導(dǎo)向效果。
[0007]所述傳動軸承成對出現(xiàn)并對稱性分居所述梭形橫拉板兩側(cè)。傳動軸承成對，有效保證導(dǎo)向軸承導(dǎo)向效果的均勻性和穩(wěn)定性。
[0008]所述隔材卡位圓盤設(shè)置在所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤上方，從而有效隱藏在上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間，對于生產(chǎn)過程進行了較好的防護。
[0009]所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間還垂直設(shè)置有備用轉(zhuǎn)動軸承，所備用轉(zhuǎn)動軸承成對設(shè)置分居上環(huán)形轉(zhuǎn)盤或下環(huán)形轉(zhuǎn)盤直徑兩端。備用轉(zhuǎn)動軸承的設(shè)置，保證了裝置日常使用的靈活性，可以根據(jù)選用不同的備用轉(zhuǎn)動軸承滿足使用要求。
[0010]所述傳動軸承通過卡座設(shè)置在所述梭形橫拉板兩側(cè)，所述卡座錯位垂直設(shè)置在所述梭形橫拉板兩側(cè)，保證了導(dǎo)向的穩(wěn)定性。
[0011]所述梭形橫拉板中心與所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤、隔材卡位轉(zhuǎn)盤的圓心同心設(shè)置，進一步保證了導(dǎo)向的穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，具有如下的有益效果:
[0013]第一、生產(chǎn)效率高，隔材卡位圓盤固定設(shè)計在上轉(zhuǎn)動圓盤和下轉(zhuǎn)動圓盤之間，保證了隔材在生產(chǎn)加工中不會因轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動造成隔材搖擺不定，從而影響隔材纏繞穩(wěn)定性。提升了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率；
[0014]第二、隔材重合性好，導(dǎo)向軸承組的設(shè)計保證了隔材在生產(chǎn)過程中傳輸穩(wěn)定性，減少了隔材傳輸中的損壞，轉(zhuǎn)向滾動軸承減小了隔材與線纜的切入角，使隔材在生產(chǎn)加工中重疊率更均勻；
[0015]第三、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，上圓形轉(zhuǎn)盤和下圓形轉(zhuǎn)盤在保證隔材生產(chǎn)加工平穩(wěn)的同時，上圓形轉(zhuǎn)盤和下圓形轉(zhuǎn)盤通過自重產(chǎn)生的離心力加快繞線速度，對比現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，本裝置保證了隔材重疊率的穩(wěn)定性，不會存在重疊率不一致的不良現(xiàn)象，不會因隔材打折或其他冋題造成停機影響生廣；
[0016]第四、使用方便，所述隔材導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，直接通過把隔材引導(dǎo)穿過導(dǎo)向軸承組引入到隔材卡合圓盤即可開啟隔材的連續(xù)生產(chǎn)，簡化操作的過程。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]附圖2為本實用新型一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置的俯視圖；
[0019]附圖3為本實用新型一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置的側(cè)視圖；
[0020]附圖中標記:1、備用轉(zhuǎn)動軸承，2、上環(huán)形轉(zhuǎn)盤，3、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤，4、柱狀連接桿，5、梭形橫拉板，6、傳動軸承，7、隔材卡位圓盤，8、端部滾動軸承，9、轉(zhuǎn)向滾動軸承，10、轉(zhuǎn)動軸承。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型公開了一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，包括同心設(shè)置的上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3和隔材卡位圓盤7，所述隔材卡位圓盤7固定設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3內(nèi)部，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3之間通過若干垂直設(shè)置的柱狀連接桿4連接，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有互相垂直的梭形橫拉板5和導(dǎo)向滾動軸承組，所述導(dǎo)向滾動軸承組包括端部滾動軸承8、轉(zhuǎn)動軸承10和轉(zhuǎn)向滾動軸承9，所述端部滾動軸承8設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2直徑兩端，所述轉(zhuǎn)動軸承10設(shè)置在端部滾動軸承8下方，所述轉(zhuǎn)動軸承10垂直連接在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3之間，所述轉(zhuǎn)向滾動軸承9設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸承10上。所述導(dǎo)向滾動軸承組還包括傳動軸承6，所述傳動軸承6平行設(shè)置在所述端部滾動軸承8之間。所述傳動軸承6成對出現(xiàn)并對稱性分居所述梭形橫拉板5兩側(cè)。所述隔材卡位圓盤7設(shè)置在所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3上方。所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3之間還垂直設(shè)置有備用轉(zhuǎn)動軸承I，所備用轉(zhuǎn)動軸承I成對設(shè)置分居上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2或下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3直徑兩端。所述傳動軸承6通過卡座設(shè)置在所述梭形橫拉板5兩側(cè)，所述卡座錯位垂直設(shè)置在所述梭形橫拉板5兩側(cè)。所述梭形橫拉板5中心與所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤2、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤3、隔材卡位轉(zhuǎn)盤的圓心同心設(shè)置。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括同心設(shè)置的上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)和隔材卡位圓盤(7)，所述隔材卡位圓盤(7)固定設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)部，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)之間通過若干垂直設(shè)置的柱狀連接桿(4)連接，所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有互相垂直的梭形橫拉板(5)和導(dǎo)向滾動軸承組，所述導(dǎo)向滾動軸承組包括端部滾動軸承(8)、轉(zhuǎn)動軸承(10)和轉(zhuǎn)向滾動軸承(9)，所述端部滾動軸承(8)設(shè)置在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)直徑兩端，所述轉(zhuǎn)動軸承(10)設(shè)置在端部滾動軸承(8 )下方，所述轉(zhuǎn)動軸承(10 )垂直連接在所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2 )和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3 )之間，所述轉(zhuǎn)向滾動軸承(9)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸承(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向滾動軸承組還包括傳動軸承(6)，所述傳動軸承(6)平行設(shè)置在所述端部滾動軸承(8)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述傳動軸承(6)成對出現(xiàn)并對稱性分居所述梭形橫拉板(5)兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述隔材卡位圓盤(7)設(shè)置在所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)和所述下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)之間還垂直設(shè)置有備用轉(zhuǎn)動軸承(I )，所備用轉(zhuǎn)動軸承(I)成對設(shè)置分居上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2 )或下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3 )直徑兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述傳動軸承(6)通過卡座設(shè)置在所述梭形橫拉板(5 )兩側(cè)，所述卡座錯位垂直設(shè)置在所述梭形橫拉板(5 )兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述梭形橫拉板(5)中心與所述上環(huán)形轉(zhuǎn)盤(2)、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤(3)、隔材卡位轉(zhuǎn)盤的圓心同心設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置，包括同心設(shè)置的上環(huán)形轉(zhuǎn)盤、下環(huán)形轉(zhuǎn)盤和隔材卡位圓盤，隔材卡位圓盤固定設(shè)置在上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間通過若干垂直設(shè)置的柱狀連接桿連接，上環(huán)形轉(zhuǎn)盤上設(shè)有互相垂直的梭形橫拉板和導(dǎo)向滾動軸承組，導(dǎo)向滾動軸承組包括端部滾動軸承、轉(zhuǎn)動軸承和轉(zhuǎn)向滾動軸承，端部滾動軸承設(shè)置在上環(huán)形轉(zhuǎn)盤直徑兩端，轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在端部滾動軸承下方，轉(zhuǎn)動軸承垂直連接在上環(huán)形轉(zhuǎn)盤和下環(huán)形轉(zhuǎn)盤之間，轉(zhuǎn)向軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸承上。本實用新型的高頻線纜隔材導(dǎo)向裝置具有生產(chǎn)效率高、隔材重合性好、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定和使用方便的特點。
【IPC分類】B65H54/28
【公開號】CN204643353
【申請?zhí)枴緾N201520353227
【發(fā)明人】梁海紅, 陳攸
【申請人】惠州市德勝電線有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月28日