鋼絲繩防脫鉤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重機(jī)吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及起重機(jī)吊裝鋼絲繩防脫鉤保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)吊裝技術(shù)在我國工程施工領(lǐng)域是一項重要的施工技術(shù)，為了確保施工安全可靠，在吊裝過程中須做好鋼絲繩防脫鉤保護(hù)措施。目前，鋼絲繩防脫鉤保護(hù)措施普遍采用在起重機(jī)吊鉤增加彈簧式的防脫鉤裝置，其優(yōu)點是利用彈簧的作用力始終保持彈簧防脫片與吊鉤緊密接觸，起到鋼絲繩防脫鉤的保護(hù)作用，但它的缺點也是顯而易見的，彈簧式的防脫鉤裝置，其防脫片采用鐵皮制作，抗壓性能較差，與鋼絲繩碰撞后容易變形，長時間使用會出現(xiàn)彈簧疲勞及彈簧無力，帶來安全隱患，并且需要定期更換。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、靈活耐用，杜絕鋼絲繩滑脫安全隱患，減少更換頻率，降低使用成本的鋼絲繩防脫鉤裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:鋼絲繩防脫鉤裝置，用于防止鋼絲繩脫離吊鉤，所述吊鉤鉤頸處凸出設(shè)有安裝耳，所述安裝耳鉸接設(shè)置有防脫鉤板，所述防脫鉤板一端固連有重力拉環(huán)，所述防脫鉤板與所述重力拉環(huán)間形成限位夾槽，所述限位夾槽的槽口朝向所述吊鉤且所述吊鉤穿過所述重力拉環(huán)，所述防脫鉤板的另一端與所述吊鉤鉤尖內(nèi)側(cè)相抵觸。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防脫鉤板靠近所述重力拉環(huán)的一側(cè)設(shè)有連接耳，所述連接耳上部設(shè)有連接孔，所述連接耳與所述安裝耳通過鉸接軸鉸接。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接耳沿所述防脫鉤板長度方向延伸設(shè)置且自上至下逐漸變窄。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防脫鉤板沿長度方向的板體寬度自上至下逐漸變窄。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防脫鉤板為鋼板。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述重力拉環(huán)為鋼環(huán)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，鋼絲繩防脫鉤裝置，用于防止鋼絲繩脫離吊鉤，所述吊鉤鉤頸處凸出設(shè)有安裝耳，所述安裝耳鉸接設(shè)置有防脫鉤板，所述防脫鉤板一端固連有重力拉環(huán)，所述防脫鉤板與所述重力拉環(huán)間形成限位夾槽，所述限位夾槽的槽口朝向所述吊鉤且所述吊鉤穿過所述重力拉環(huán)，所述防脫鉤板的另一端與所述吊鉤鉤尖內(nèi)側(cè)相抵觸；本實用新型具有以下有益效果:通過所述重力拉環(huán)自身重力確保防脫鉤板與所述吊鉤鉤尖緊密接觸，避免鋼絲繩從吊鉤脫離，不僅使用安全可靠，而且防脫鉤板和重力拉環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，持久耐用，不易損壞，使用成本低廉，避免了彈簧防脫鉤裝置長期使用后彈簧容易疲勞而存在安全隱患的問題。
【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例的使用狀態(tài)參考圖。
[0015]圖中:1_鋼絲繩；2_吊鉤；21_鉤頸；22_鉤尖；3_防脫鉤板；4_重力拉環(huán)；5-限位夾槽；6_連接耳；7_連接孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，鋼絲繩防脫鉤裝置，用于防止鋼絲繩I脫離吊鉤2，所述吊鉤2鉤頸21處凸出設(shè)有安裝耳3，其包括防脫鉤板3，所述防脫鉤板3—端固連有重力拉環(huán)4，所述防脫鉤板3與所述重力拉環(huán)4間形成限位夾槽5，所述限位夾槽5的槽口朝向所述吊鉤2且所述吊鉤2穿過所述重力拉環(huán)4，防脫鉤板3靠近所述重力拉環(huán)4的一側(cè)兩邊分別設(shè)有連接耳6，所述連接耳6上部設(shè)有連接孔7，所述連接耳6與所述安裝耳3通過鉸接軸鉸接；所述重力拉環(huán)4在重力作用下使所述防脫鉤板3的另一端與所述吊鉤2鉤尖22內(nèi)側(cè)相抵觸。
[0018]其中，所述防脫鉤板3采用3mm厚的鋼板，所述重力拉環(huán)4采用直徑6mm的圓鋼制成，鋼板及圓鋼持久耐用，不易損壞，使用成本低廉，避免了現(xiàn)有彈簧防脫鉤裝置中彈簧容易疲勞失去彈性，容易存在安全隱患以及需要定期更換的問題。
[0019]本實施例中，所述連接耳6沿所述防脫鉤板3長度方向延伸設(shè)置且自上至下逐漸變窄，具有加強牢固作用。所述防脫鉤板3沿長度方向的板體寬度自上至下逐漸變窄，使用起來更靈活、方便。
[0020]工作原理如下:如圖3所示，將本裝置安裝于吊鉤2上，依靠重力拉環(huán)4的自身重力確保防脫鉤板3與吊鉤2鉤尖22緊密接觸，起到防脫保護(hù)作用，安全可靠。需要卸鉤時，向上拉動重力拉環(huán)4即可將防脫鉤板3與鉤尖22脫離，不容易擠傷手指，操作使用方便。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.鋼絲繩防脫鉤裝置，用于防止鋼絲繩脫離吊鉤，所述吊鉤鉤頸處凸出設(shè)有安裝耳，其特征在于:所述安裝耳鉸接設(shè)置有防脫鉤板，所述防脫鉤板一端固連有重力拉環(huán)，所述防脫鉤板與所述重力拉環(huán)間形成限位夾槽，所述限位夾槽的槽口朝向所述吊鉤且所述吊鉤穿過所述重力拉環(huán)，所述防脫鉤板的另一端與所述吊鉤鉤尖內(nèi)側(cè)相抵觸。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩防脫鉤裝置，其特征在于:所述防脫鉤板靠近所述重力拉環(huán)的一側(cè)設(shè)有連接耳，所述連接耳上部設(shè)有連接孔，所述連接耳與所述安裝耳通過鉸接軸鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲繩防脫鉤裝置，其特征在于:所述連接耳沿所述防脫鉤板長度方向延伸設(shè)置且自上至下逐漸變窄。
4.如權(quán)利要求2所述的鋼絲繩防脫鉤裝置，其特征在于:所述防脫鉤板沿長度方向的板體寬度自上至下逐漸變窄。
5.如權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的鋼絲繩防脫鉤裝置，其特征在于:所述防脫鉤板為鋼板。
6.如權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的鋼絲繩防脫鉤裝置，其特征在于:所述重力拉環(huán)為鋼環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩防脫鉤裝置，用于防止鋼絲繩脫離吊鉤，所述吊鉤鉤頸處凸出設(shè)有安裝耳，所述安裝耳鉸接設(shè)置有防脫鉤板，所述防脫鉤板一端固連有重力拉環(huán)，所述防脫鉤板與所述重力拉環(huán)間形成限位夾槽，所述限位夾槽的槽口朝向所述吊鉤且所述吊鉤穿過所述重力拉環(huán)，所述防脫鉤板的另一端與所述吊鉤鉤尖內(nèi)側(cè)相抵觸。本實用新型通過所述重力拉環(huán)自身重力確保防脫鉤板與所述吊鉤鉤尖緊密接觸，避免鋼絲繩從吊鉤脫離，不僅使用安全可靠，而且防脫鉤板和重力拉環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，持久耐用，不易損壞，使用成本低廉，避免了彈簧防脫鉤裝置長期使用后彈簧容易疲勞而存在安全隱患的問題。
【IPC分類】B66C1-36
【公開號】CN204529110
【申請?zhí)枴緾N201520227778
【發(fā)明人】謝寶慶, 王志國, 徐強, 任忠順, 趙忠闊, 王興祖
【申請人】山東電力建設(shè)第二工程公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月16日