一種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)多工位伸縮頭技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多工位伸縮頭裝置在火力發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，折返式煤場(chǎng)出口的轉(zhuǎn)運(yùn)站中間層布置多工位伸縮頭，上層設(shè)置送煤皮帶(來自卸煤裝置)，下層設(shè)置雙路上煤皮帶(運(yùn)往主廠房)。多工位伸縮頭布置于煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，多個(gè)工位分別對(duì)應(yīng)堆料工位以及多個(gè)取料工位。堆料工位目的是將來自卸煤裝置的送煤皮帶所運(yùn)輸來煤轉(zhuǎn)運(yùn)至煤場(chǎng)皮帶，從而運(yùn)輸至煤場(chǎng)；取料工位目的是將煤場(chǎng)煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至煤場(chǎng)皮帶后，運(yùn)輸至主廠房。
[0003]圖1為煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)典型的三工位伸縮頭布置圖，多工位伸縮頭可通過工位變化，實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行方式:1、當(dāng)伸縮頭移動(dòng)至A (堆料工位)時(shí)，送煤皮帶9通過送煤皮帶落煤管6運(yùn)輸燃煤至轉(zhuǎn)運(yùn)站上層，轉(zhuǎn)運(yùn)燃煤至煤場(chǎng)皮帶5上，煤場(chǎng)皮帶機(jī)運(yùn)輸燃煤至煤場(chǎng)。2、當(dāng)伸縮頭移動(dòng)至B (取料工位)時(shí)，將多工位伸縮頭I對(duì)準(zhǔn)下煤皮帶落煤管7，煤場(chǎng)皮帶機(jī)從煤場(chǎng)取煤通過煤場(chǎng)皮帶5轉(zhuǎn)運(yùn)至下層上煤皮帶10。
[0004]這種傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)方式必須要將燃煤從卸煤裝置先運(yùn)至煤場(chǎng)，再?gòu)拿簣?chǎng)運(yùn)至主廠房，無法實(shí)現(xiàn)卸煤裝置至主廠房的直接運(yùn)輸。雖有部分技術(shù)提出可以利用三通擋板切換并設(shè)置旁路的方式繞過多工位伸縮頭I，將卸煤裝置的燃煤直接通過旁路運(yùn)送至主廠房。但這種方式不僅會(huì)增加轉(zhuǎn)運(yùn)站的層高，還需設(shè)置三通、落煤管等裝置，從而增加工程造價(jià)。如何開發(fā)出一種無需改變轉(zhuǎn)運(yùn)站主體結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)卸煤裝置至主廠房直接運(yùn)輸?shù)难b置已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燃煤無法從卸煤裝置直接運(yùn)輸至主廠房的缺陷，提供一種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置來解決上述問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置，包括安裝平臺(tái)和上部頂蓋，上部頂蓋通過支撐架安裝在安裝平臺(tái)的上方，安裝平臺(tái)上安裝有軌道，軌道上安裝有可移動(dòng)車體，煤場(chǎng)皮帶安裝在可移動(dòng)車體的上方，可移動(dòng)車體的端部水平安裝有多工位伸縮頭，煤場(chǎng)皮帶的端部位于多工位伸縮頭內(nèi)，上部頂蓋的上方安裝有送煤皮帶落煤管，安裝平臺(tái)的下方安裝有下煤皮帶落煤管，
[0008]所述的送煤皮帶落煤管與下煤皮帶落煤管垂直對(duì)應(yīng)，所述的多工位伸縮頭包括漏斗和漏斗護(hù)罩，漏斗護(hù)罩縱向安裝在漏斗的上方，所述的煤場(chǎng)皮帶的端部位于位于漏斗護(hù)罩內(nèi)，漏斗護(hù)罩的上方設(shè)有開孔，開孔與漏斗垂直對(duì)應(yīng)，當(dāng)多工位伸縮頭運(yùn)動(dòng)至送煤皮帶落煤管下方時(shí)，送煤皮帶落煤管、開孔和下煤皮帶落煤管三者垂直對(duì)應(yīng)。
[0009]所述開孔的直徑大于送煤皮帶落煤管的直徑。
[0010]所述的送煤皮帶落煤管和下煤皮帶落煤管的數(shù)量均為2個(gè)。
[0011]所述的漏斗護(hù)罩上部位于開孔旁安裝有L形固定塊，L形固定塊上水平安裝有橡膠筒，橡膠筒的直徑大于開孔，橡膠筒位于開孔的外圍且兩者的中心點(diǎn)垂直對(duì)應(yīng)。
[0012]有益效果
[0013]本實(shí)用新型的一種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比利用多工位伸縮頭進(jìn)行直接取料，使得來自卸煤裝置的送煤皮帶運(yùn)輸燃煤可以直穿多工位伸縮頭，直接將燃煤轉(zhuǎn)運(yùn)至主廠房的上煤皮帶。本實(shí)用新型無需另設(shè)掉料流旁路，精簡(jiǎn)了掉落煤旁路、三通等結(jié)構(gòu)，無需改變轉(zhuǎn)運(yùn)樓層高度，節(jié)約基建費(fèi)用、降低工程投資，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便成本低廉的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)三工位伸縮頭布置圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中多工位伸縮頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中C-C剖面圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型改進(jìn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5中D點(diǎn)的放大圖；
[0020]其中，1-多工位伸縮頭、2-軌道、3-可移動(dòng)車體、4-上部頂蓋、5-煤場(chǎng)皮帶、6_送煤皮帶落煤管、7-下煤皮帶落煤管、8-安裝平臺(tái)、9-送煤皮帶、10-下層上煤皮帶、11-漏斗、12-漏斗護(hù)罩、13-開孔、14-橡膠筒、15-L形固定塊、16-支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0022]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種用于折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站的直穿型多工位伸縮頭裝置，包括安裝平臺(tái)8和上部頂蓋4，上部頂蓋4通過支撐架16安裝在安裝平臺(tái)8的上方。根據(jù)場(chǎng)地安裝情況需要，支撐架16的數(shù)量可以為多個(gè)，同時(shí)上部頂蓋4可以為樓層板，也可以為密封頂蓋，上部頂蓋4的目的是為了安裝送煤皮帶落煤管6和送煤皮帶9，如圖1、圖3和圖4，若上部頂蓋4為樓層板，則支撐架16為樓層支撐墻壁或支撐柱；如圖2和圖5，若上部頂蓋4為密封頂蓋，則支撐架16為支撐框架，上部頂蓋4、支撐架16和安裝平臺(tái)8三者形成整體結(jié)構(gòu)。安裝平臺(tái)8上安裝有軌道2，軌道2上安裝有可移動(dòng)車體3，可移動(dòng)車體3上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的裝置，用于給可移動(dòng)車體3提供動(dòng)力支持，可移動(dòng)車體3在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以在軌道2上進(jìn)行來回移動(dòng)。煤場(chǎng)皮帶5安裝在可移動(dòng)車體3的上方，煤場(chǎng)皮帶5為煤場(chǎng)至多工位伸縮頭I的傳輸皮帶?？梢苿?dòng)車體3的端部水平安裝有多工位伸縮頭I，煤場(chǎng)皮帶5的端部位于多工位伸縮頭I內(nèi)，煤場(chǎng)皮帶5從煤場(chǎng)取煤后傳至多工位伸縮頭1，再通過多工位伸縮頭I向主廠房的下層上煤皮帶10傳輸。上部頂蓋4的上方安裝有送煤皮帶落煤管6，送煤皮帶落煤管6位于送煤皮帶9的端部，從卸煤裝置的送煤皮帶9傳送的燃煤落入送煤皮帶落煤管6，從而進(jìn)入折返式煤場(chǎng)出口轉(zhuǎn)運(yùn)站。安裝平臺(tái)8的下方安裝有下煤皮帶落煤管7，下煤皮帶落煤管7位于主廠房的下層上煤皮帶10的上方，送煤皮帶落煤管6和下煤皮帶落煤管7